破局與重構(gòu)：數(shù)智化時(shí)代造紙業(yè)矛盾紓解之道

造紙業(yè)正處于傳統(tǒng)發(fā)展模式與現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的碰撞期，傳統(tǒng)要素驅(qū)動(dòng)增長(zhǎng)模式已難以為繼，數(shù)智化轉(zhuǎn)型成為破局關(guān)鍵利器。通過(guò)數(shù)智技術(shù)重構(gòu)研發(fā)、生產(chǎn)及能效管理體系，有望打通制約行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展梗阻

造紙業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)體系中的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，正處于傳統(tǒng)發(fā)展模式與現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的碰撞期。行業(yè)在原料供給、產(chǎn)能配置及可持續(xù)發(fā)展等方面，結(jié)構(gòu)性矛盾漸趨顯著：一方面，纖維原料對(duì)外依存度高企，產(chǎn)業(yè)鏈上游“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn)凸顯；另一方面，中低端產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重與高端特種紙供給不足的反差，昭示著產(chǎn)業(yè)升級(jí)的緊迫性；同時(shí)，環(huán)保治理成本攀升與碳減排目標(biāo)的雙重壓力，更讓企業(yè)陷入經(jīng)營(yíng)效益與生態(tài)責(zé)任的艱難抉擇。傳統(tǒng)要素驅(qū)動(dòng)增長(zhǎng)模式已難以為繼，數(shù)智化轉(zhuǎn)型成為破局關(guān)鍵利器。通過(guò)數(shù)智技術(shù)重構(gòu)研發(fā)、生產(chǎn)及能效管理體系，有望打通制約行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展梗阻。

原料矛盾紓解：非木纖維開(kāi)發(fā)與循環(huán)利用

原料端，中國(guó)造紙業(yè)面臨深度結(jié)構(gòu)性矛盾。數(shù)據(jù)顯示，2022年我國(guó)木漿進(jìn)口量達(dá)2281萬(wàn)噸（對(duì)外依存度51.89%），2023年攀升至2813萬(wàn)噸（對(duì)外依存度54.89%），反映出對(duì)進(jìn)口纖維的依賴持續(xù)加深。這一困局的核心在于國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維針葉木漿原料的天然匱乏，難以滿足高端紙品生產(chǎn)的原料需求。同時(shí)，竹、秸稈等非木纖維的開(kāi)發(fā)利用率較低，資源轉(zhuǎn)化面臨收儲(chǔ)成本高、制漿效率低等瓶頸，形成本土資源閑置與進(jìn)口依賴加深的雙重壓力。

破解這一困局需構(gòu)建“技術(shù)創(chuàng)新—模式革新—數(shù)智協(xié)同”的立體化路徑。技術(shù)創(chuàng)新層面，重點(diǎn)突破非木材制漿關(guān)鍵工藝：針對(duì)竹漿、秸稈漿等非木纖維得率低的問(wèn)題，通過(guò)智能技術(shù)優(yōu)化纖維處理流程；針對(duì)秸稈木質(zhì)素分離難題，開(kāi)發(fā)生物酶定向催化技術(shù)，替代傳統(tǒng)化學(xué)法預(yù)處理秸稈，降低預(yù)處理能耗。模式革新層面，推動(dòng)原料供應(yīng)鏈體系重構(gòu)：建立規(guī)模化非木纖維種植基地，完善農(nóng)林廢棄物收儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，縮短原料流通半徑；探索“林漿紙一體化”產(chǎn)業(yè)模式，增強(qiáng)原料供應(yīng)的穩(wěn)定性與可控性。數(shù)智協(xié)同層面，構(gòu)建全鏈條智能管理系統(tǒng)：通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)原料倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境的溫濕度、微生物活性等指標(biāo)，結(jié)合預(yù)測(cè)算法提前預(yù)警霉變風(fēng)險(xiǎn)，降低非木纖維損耗率；基于地理信息系統(tǒng)（GIS）與交通大數(shù)據(jù)生成動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃模型，優(yōu)化秸稈、竹材等原料收儲(chǔ)運(yùn)路線，降低物流成本；應(yīng)用區(qū)塊鏈技術(shù)建立廢紙“身份標(biāo)簽”，記錄從回收到再生的全流程數(shù)據(jù)，通過(guò)智能合約自動(dòng)匹配分級(jí)廢紙與生產(chǎn)需求，提升再生纖維品質(zhì)一致性。

這一轉(zhuǎn)型路徑正形成閉環(huán)效應(yīng)：生物基材料技術(shù)升級(jí)推動(dòng)竹漿、秸稈漿替代部分進(jìn)口木漿，廢紙智能分揀與再生技術(shù)提升循環(huán)纖維品質(zhì)，而數(shù)智化工具的應(yīng)用進(jìn)一步放大技術(shù)突破與模式創(chuàng)新的協(xié)同價(jià)值。這種創(chuàng)新路徑為行業(yè)突破資源約束提供了兼具現(xiàn)實(shí)性與前瞻性的中國(guó)方案。

產(chǎn)能矛盾紓解：重構(gòu)生產(chǎn)與市場(chǎng)協(xié)同機(jī)制

產(chǎn)能端，中國(guó)造紙業(yè)面臨“低端過(guò)?！迸c“高端依賴”的結(jié)構(gòu)性矛盾。盡管紙及紙板總產(chǎn)量持續(xù)攀升，但箱紙板、瓦楞原紙等低端品類占比過(guò)高，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇產(chǎn)能閑置；而特種紙及紙板等高端品類供給能力薄弱，難以滿足市場(chǎng)需求。這一失衡格局的深層癥結(jié)，在于國(guó)內(nèi)造紙?jiān)O(shè)備行業(yè)起步較晚、技術(shù)積累不足，先進(jìn)裝備研發(fā)滯后，高性能紙機(jī)核心技術(shù)長(zhǎng)期受制于人，高端生產(chǎn)體系嚴(yán)重依賴進(jìn)口設(shè)備，形成制約產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵瓶頸。

在破解產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性矛盾的實(shí)踐中，需構(gòu)建“頭部引領(lǐng)—中小協(xié)同—生態(tài)賦能”的三級(jí)聯(lián)動(dòng)機(jī)制。在液體包裝紙、數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印紙等高壁壘領(lǐng)域，頭部企業(yè)正通過(guò)數(shù)智化工具加速國(guó)產(chǎn)設(shè)備替代進(jìn)程。同時(shí)，供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)整合國(guó)內(nèi)精密輥軸、溫控模塊等零部件資源，提升高端設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率，初步打破國(guó)際技術(shù)壟斷。中小企業(yè)則依托數(shù)智工具重構(gòu)生產(chǎn)柔性，開(kāi)辟差異化賽道，在細(xì)分市場(chǎng)形成錯(cuò)位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，有效規(guī)避低端市場(chǎng)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。

數(shù)智化技術(shù)正重構(gòu)造紙業(yè)的產(chǎn)能配置邏輯，全行業(yè)數(shù)智化協(xié)同網(wǎng)絡(luò)正逐步形成：產(chǎn)能調(diào)配平臺(tái)通過(guò)實(shí)時(shí)采集箱板紙、文化紙等大宗產(chǎn)品的區(qū)域供需數(shù)據(jù)，結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)模型動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)開(kāi)機(jī)率；知識(shí)圖譜技術(shù)將頭部企業(yè)的高端設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可共享的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，減少中小企業(yè)重復(fù)研發(fā)投入；區(qū)塊鏈綠色溯源系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)特種紙建立全生命周期碳足跡標(biāo)簽，提升溢價(jià)能力，推動(dòng)全行業(yè)向高端化、低碳化轉(zhuǎn)型。

環(huán)保矛盾紓解：實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)與降本增效

成本端，中國(guó)造紙業(yè)正面臨環(huán)保治理成本攀升與原料價(jià)格波動(dòng)的雙重?cái)D壓。隨著“雙碳”目標(biāo)推進(jìn)及各類政策加碼，企業(yè)需持續(xù)投入廢水深度處理、煙氣超低排放改造等環(huán)保設(shè)施，疊加木漿、能源等要素價(jià)格高位震蕩，行業(yè)平均利潤(rùn)率持續(xù)承壓。這一矛盾的本質(zhì)，是傳統(tǒng)末端治理模式與低碳發(fā)展需求間的脫節(jié)，即被動(dòng)式污染控制推高邊際治理成本，而綠色價(jià)值創(chuàng)造機(jī)制尚未貫通全產(chǎn)業(yè)鏈。

破解這一困局需從生產(chǎn)端、產(chǎn)品端與生態(tài)協(xié)同三個(gè)維度切入，構(gòu)建“降耗—增值—循環(huán)”的閉環(huán)體系。生產(chǎn)端，智能技術(shù)推動(dòng)環(huán)保治理從“末端兜底”轉(zhuǎn)向“過(guò)程控制”。例如，清潔制漿工藝的數(shù)字化改造可大幅減少黑液產(chǎn)生量，直接降低末端治理壓力。產(chǎn)品端，以數(shù)智化工具驅(qū)動(dòng)綠色產(chǎn)品創(chuàng)新與價(jià)值轉(zhuǎn)化。例如，區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)將竹漿原料的碳足跡數(shù)據(jù)嵌入產(chǎn)品標(biāo)簽，對(duì)接下游食品企業(yè)的ESG采購(gòu)系統(tǒng)，聯(lián)動(dòng)下游客戶的ESG采購(gòu)需求，形成跨產(chǎn)業(yè)鏈的綠色價(jià)值傳遞閉環(huán)。在此基礎(chǔ)上，數(shù)智化技術(shù)進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)行業(yè)向循環(huán)經(jīng)濟(jì)范式躍遷。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)整合能源管理、設(shè)備運(yùn)維與供應(yīng)鏈系統(tǒng)，形成跨層級(jí)的協(xié)同網(wǎng)絡(luò)。這種轉(zhuǎn)型不僅體現(xiàn)為技術(shù)工具的升級(jí)，更意味著產(chǎn)業(yè)邏輯的重構(gòu)——環(huán)保成本從剛性負(fù)擔(dān)逐步轉(zhuǎn)化為綠色競(jìng)爭(zhēng)力的核心要素，推動(dòng)行業(yè)從“被動(dòng)合規(guī)”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)增值”。

未來(lái)，造紙業(yè)轉(zhuǎn)型需進(jìn)一步強(qiáng)化三大協(xié)同：技術(shù)穿透與產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)加速技術(shù)模塊的跨企業(yè)復(fù)用；產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈協(xié)同，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研深度融合的非木纖維制漿技術(shù)攻關(guān)體系；綠色價(jià)值與市場(chǎng)機(jī)制協(xié)同，依托碳足跡認(rèn)證、綠色金融工具完善低碳發(fā)展激勵(lì)機(jī)制。唯有將數(shù)智化轉(zhuǎn)型嵌入產(chǎn)業(yè)全生命周期，方能實(shí)現(xiàn)從規(guī)模擴(kuò)張向質(zhì)量效益、從要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、從被動(dòng)治污向主動(dòng)造綠的根本性跨越，為中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供示范樣本。

（作者種道峰單位：浙江金龍?jiān)偕Y源科技股份有限公司，作者李彩鵬、種法廣單位：浙江金勵(lì)環(huán)保紙業(yè)有限公司）