淺析建筑外墻滲漏的原因及其預(yù)防措施

寧芳芬

摘要：房屋建筑工程外墻滲漏是個(gè)比較普遍的現(xiàn)象，是建筑工程中主要質(zhì)量通病之一，房屋的滲漏會(huì)影響人們的正常生活，給人們造成財(cái)產(chǎn)損失和精神負(fù)擔(dān)，也給物業(yè)管理和專業(yè)維修帶來麻煩。文章分析了墻體和抹灰層開裂的原因，提出防止外墻滲漏的對策。

關(guān)鍵詞：外墻滲漏；原因分析；預(yù)防

近年來建筑物外墻使用的材料品種越來越多，但是外墻出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象屢見不鮮。對此，工程界的分析不盡相同，一種意見認(rèn)為外墻滲漏是使用了新型墻體材料所致；一種意見認(rèn)為與墻材無關(guān)，主要是施工不當(dāng)引起的。這兩種意見其實(shí)都有其片面性，很重要的一點(diǎn)是人們未抓住滲水原因的要害，本文擬就此作以分析，并提出防止?jié)B漏的對策。

1 滲漏原因分析

1．1 墻體材料的特性。

近30年，墻身飾面從無到有，從粗到精，經(jīng)歷了幾個(gè)階段：青、紅磚清水墻階段；青、紅磚灰砂抹面階段；紅磚水刷石階段；紅磚馬賽克、貼塊階段；紅磚外墻涂料階段；輕質(zhì)磚灰砂磚貼塊(外墻涂料)階段(至于玻璃幕墻，不屬于本文討論的范圍)。在這幾個(gè)階段中反映外墻滲水問題最多的是輕質(zhì)磚灰砂磚貼塊階段。原因是什么?據(jù)分析，出現(xiàn)滲水的直接原因是貼塊縫隙、貼塊底層抹灰開裂，雨水通過這些裂縫滲進(jìn)墻體而進(jìn)入室內(nèi)，而這些裂縫的產(chǎn)生與墻體材料的性質(zhì)和砌筑工藝都有關(guān)。這階段裂縫較多且難于處理，主要原因是在使用新型墻體材料的過程中，砂漿的配合比和施工工藝仍停留在以前砌筑紅磚的做法上，新型墻材的干縮特性和吸水率與紅磚有很大的區(qū)別，與砂漿的粘結(jié)能力更不相同。這是出現(xiàn)墻體裂縫的主要原因，也是墻體滲水的主要原因。

紅磚是傳統(tǒng)的墻體材料，其施工工藝成熟，砂漿配比與之相適應(yīng)，而新型墻材其配套材料和工藝不成熟，對新型墻體材料的使用研究工作做得不多，缺少可行的指導(dǎo)。據(jù)有關(guān)資料，輕質(zhì)混凝土小型砌塊和蒸壓灰砂磚其生產(chǎn)齡期達(dá)到28d時(shí)，其干縮量僅達(dá)到其干縮值的50％，也就是說還有50％的干縮量發(fā)生在墻體砌筑后，而紅磚是燒結(jié)磚，其干縮可忽略不計(jì)，這是兩者材質(zhì)的區(qū)別之一；輕質(zhì)磚灰砂磚吸水、失水慢，與砌筑、抹灰砂漿的粘結(jié)不良，而紅磚的吸水、失水快，與砂漿的粘結(jié)性好，是兩者的材質(zhì)區(qū)別之二。

1．2 現(xiàn)場的施工工藝。

目前現(xiàn)場使用輕質(zhì)磚灰砂磚的施工工藝、砌筑砂漿、抹灰砂漿的配比與以前使用紅磚時(shí)相差不大，雖然也采取了一些措施，如外墻在墻柱混凝土與砌體交接處掛鋼絲網(wǎng)，內(nèi)墻抹灰加杜拉纖維等都能較為有效地減少了墻體抹灰的開裂。但是外墻底層灰與墻體的粘結(jié)、外墻貼塊與粘結(jié)層的粘結(jié)力和所用墻體材料的自身強(qiáng)度等都是影響外墻飾面開裂滲水的因素。如果使用輕質(zhì)磚，由于其強(qiáng)度一般為MU5，且抹灰砂漿與其表面的粘結(jié)力并不理想，很容易由于飾面和抹灰層的自重拉脫而空鼓開裂；如果使用灰砂磚，則由于灰砂磚表面較光滑且會(huì)析出粉末，與抹灰層的粘結(jié)就更差了。這就是為什么近年對外墻滲漏投訴增幅大的主要原因。雖然新型墻材已推行多年，但由于科研跟不上，應(yīng)該配套的工法、材料不完善，對施工現(xiàn)場的指導(dǎo)性作用欠缺。雖然《蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(CECS20：90)》第五章第5．04條提出“灰砂磚砌體宜采用較大灰膏比的混合砂漿”，但這較大灰膏比是如何控制呢?設(shè)計(jì)單位無明確規(guī)定，施工單位亦無從下手。

1．3 從氣候因素分析。

由于冬季、夏季白天太陽照射在外墻面有較高溫度，而晚上跟白天的溫差較大，容易造成因外墻貼塊與粘結(jié)層、抹灰層的溫差收縮不同而產(chǎn)生剪切，拉裂底層，形成外墻裂縫。所以春秋季相對來說這種情況好一點(diǎn)。有的工程為了美觀在外墻面上使用僅適合貼地面用的拋光磚，這對建筑物的使用安全也是很不利的。

2 解決上述問題的對策

2．1 從設(shè)計(jì)方面考慮

設(shè)計(jì)部門應(yīng)該考慮加強(qiáng)砌體抗裂構(gòu)造措施，可以考慮提高砌體砂漿的強(qiáng)度，增加砂漿中水泥的用量以加強(qiáng)砂漿的粘結(jié)能力。據(jù)天津大學(xué)土木系的研究資料，砂漿的膠凝材料總用量從現(xiàn)在使用的350kg／m3提高到450kg／m3(水泥強(qiáng)度32．5MPa，石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)小于7d，使用前保持濕度且不暴露于空氣)，可滿足砌體砂漿的高保水性、高粘聚性、高抗剪強(qiáng)度的需要。

2．2 改進(jìn)施工工藝，制定可行的施工工法

作為施工企業(yè)，改進(jìn)施工工藝，編制施工工法是一項(xiàng)重要的工作。針對外墻滲漏的主要原因，要著重抓好三項(xiàng)工作：一是砌體的施工質(zhì)量，二是抹灰層的施工質(zhì)量，三是面層飾面磚的粘貼質(zhì)量。

2.２.１ 改善砌體的施工質(zhì)量

砌體的施工質(zhì)量，與所用的材料(包括磚塊、砂漿)和工人的操作有很大的關(guān)系。按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CB50203-2002)》、《蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(CECS20：90)》的要求，磚塊出窯后放置的時(shí)間不宜小于一個(gè)月，據(jù)有關(guān)研究部門的分析，此時(shí)的磚塊干縮量已達(dá)到總干縮值的50％，且已達(dá)到自然平衡含水率。使用這時(shí)的磚塊來砌筑對防止砌體的早期開裂有一定的作用。另外在干燥天氣下在砌筑前1d～2d要對砌塊進(jìn)行淋水，使砌塊表面含水率達(dá)到，5％——8％，即比天然含水率稍多一點(diǎn)，并沖去表面釋出的泥粉，對現(xiàn)場含水率過大和干燥的砌塊不應(yīng)使用，因這是造成砌體易變形或松散開裂的原因。在砌筑過程中，普遍采用“三一”工法：即一塊磚一鏟灰一擠柔的做法，對減小砂漿水分揮發(fā)，提高灰縫飽滿度，有一定的作用。另外每幅砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1．5m，梁底頂磚的砌筑時(shí)間應(yīng)在下部砌體完成7d以后，這對減小墻體變形、開裂有一定的作用。

2.２.２ 改善抹灰層的施工質(zhì)量。

抹灰層的施工質(zhì)量是影響墻體滲水的直接原因，保證抹灰層的施工質(zhì)量，要解決好與墻體表面的粘結(jié)及砂漿的干縮。為此要做到：

抹灰前提前對墻體進(jìn)行淋水沖去泥粉，對砌塊在其砌筑完成后用108膠水+水泥漿打“草鞋底”，對抹灰層厚度大的地方要分層施工并適當(dāng)加鋪鋼絲網(wǎng)。

使用添加劑，對內(nèi)墻抹灰層最好添加杜拉纖維作抗裂用，添加量為0．9kg／m3，能有效地減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止和抑制裂縫的形成和發(fā)展，提高砂漿的抗裂性能。在砂漿中加入杜拉纖維攪拌3min后，出槽后的纖維分散均勻，與砂漿有較強(qiáng)的粘結(jié)力，體積微小，容易與砂漿材料混合而均勻分布，因其表面積大，能在抹灰層內(nèi)形成一種均勻的亂向支撐體系，削弱抹灰層的干縮并分擔(dān)其收縮能量，減少收縮裂縫，實(shí)踐證明添加杜拉纖維的抹灰層可大幅度提高抹灰的抗裂性。

操作力度均勻，抹灰層要壓實(shí)，砂漿含水率適中，不開裂不掉灰。

對操作工人做好崗前培訓(xùn)。目前整個(gè)建筑市場一線工人大部分未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，各項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)很難較好執(zhí)行，很難保證施工質(zhì)量。

2.2．3 改進(jìn)飾面磚的粘貼質(zhì)量

飾面磚的施工質(zhì)量主要要解決材料各自的溫度變形和干縮不等的問題。因飾面磚是燒結(jié)磚，干縮率很小，背面凹凸槽較淺，影響其與水泥砂漿的粘結(jié)力。目前貼飾面磚多采用1：2的水泥細(xì)砂漿代替原先的純水泥漿，以增加粘結(jié)力和提高面層的抗裂能力，且在貼面磚前一二天要對底層的抹灰層進(jìn)行噴水濕潤，使貼面磚前有一定的濕度以利于粘貼。對面磚的縫應(yīng)改純水泥膏為1：1的水泥細(xì)砂漿以減小磚縫開裂。粘貼完1d后應(yīng)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保基層的強(qiáng)度增長。

總之，要想做好外墻滲漏的防治工作，首先，要積極、科學(xué)地做好預(yù)防工作；在嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工圖施工的基礎(chǔ)上，應(yīng)用系統(tǒng)的思想考慮問題，積極采用新技術(shù)、新材料和新工藝，并不斷改進(jìn)和創(chuàng)新施工工藝及施工方法。