淺談石化工程重點設備催交風險分析及應對

史新英

摘要：在石化工程項目中，重點設備的設計標準要求較高、制造工序復雜，交貨周期長，其交貨期直接影響到項目的施工進度和正常運轉，因此重點設備的催交、催運工作是項目順利運行的重點環節之一。為保障設備交貨期，滿足項目現場進度需要，對石化工程重點設備催交、催運工作中存在的風險進行分析，并提出了應對這些風險的舉措，以期減少交貨期延誤，降低項目成本和運作風險， 同時也為今后相關領域的重點設備催交、催運工作有序進行提供參考。

關鍵詞：重點設備；催交風險；風險分析；風險應對

在國內的大型石化工程項目中，重點設備采購在整個項目合同成本中高達40%甚至更多，能否保證重點設備保質保量并且按時交貨是實現整個工程設計意圖、順利實施項目的基本保障。在大型石化項目中，重點設備種類型號繁多各異，設計工藝精密，制造工序復雜，交貨周期較長，因此重點設備的催交、催運工作是整個工程進度的支撐，也是工程質量的重要保證。如何識別催交催運過程中的風險，并采取積極的應對措施，確保重點設備按期保質交貨成為工程承包單位面臨的難題之一。

催交工作是指催繳員負責從發出采買訂單簽訂后至貨物運輸抵達現場（到場產品的質量、數量等方面安全完好）這之間向供應商催交與聯絡，確保交貨進度的工作。通行的做法是采購下單后把催交作為項目的主要支撐，如催交供貨商的設計資料、合同生效后設備的排產時間、跟蹤各供貨商當前生產進度情況、外購件、備品備件和專用工具的采購、生產情況，催交設備清單、包裝發運等。催交工作每一項活動緊密相連，任一環節出現的問題都會影響設備生產進度，可能導致交貨期延誤。目前，在國內大型石化項目中，業主常常選擇國內就近工程現場的設備供應商，分析原因有：第一，為節約采購成本，第二，受工期限制，防止設備制造進度和運輸延誤的風險，第三，人文環境的差異，防止技術溝通和制造標準差異的風險。所以本文主要針對國內設備供應商的催交工作作為論述對象，以整個催交周期為主線，根據以往的所承建的工程項目的經驗，研究重點設備的催交活動在不同階段的風險和應對措施，確保項目順利實施，進一步提高業主的經濟效益。

本文的重點設備指的是非標監造的長周期設備、重點主機設備、重要外協加工件和重要備件等。

一、催交工作準備階段的風險分析及應對

本階段從投標開始到主合同簽署結束即主合同形成時期。

（一）項目環境認知風險

因項目性質各異加上項目權限限制，有的項目組往往只單純把催交工作定義為催貨、催文件，催運的工作，往往屏蔽催交人員對整個項目宏觀環境的認識，使得催交人員對項目合同和項目各個里程碑缺乏了解，會導致催交人員自身的催交意識淡?。涣硗?，在項目初期，土建設計變更不定，若催交人員不熟悉建設現場狀態，從而也使得催交工作茫然無措；

再次，一旦達成合同目的后，有些供應商往往會在服務態度和合同執行上不太配合催交員工作，導致催交預期工作困難重重。

針對以上風險因素，有以下幾點措施來應對：

1.加強與項目組溝通，積極收集整理項目信息，了解項目環境，熟悉項目合同及里程碑，明確催交任務在項目進行中的重要位置。

2.在項目的影響力、名譽度和信譽度上提高設備制造方的認識，使雙方達成按期交貨的共識。只有雙方都意識到設備按期交付的重要性，統一思想，才能使確保設備生產和交貨按時完成，不影響整個工程進度。

3.在催交準備過程中，可以將供應鏈績效評估體系引入與供應商的交流中，申明評價體系的關鍵指標，如可靠性、信息共享效率、準時交貨率、產品合格率等，使供應商明確本單客戶滿意度將成為下一單意向采購者衡量是否下單的直接參考指標，使其以長期合作為目標提高服務質量。

（二）催交信息認知風險

由于重點設備型號眾多，設計標準高，在采買合同中的技術協議相對復雜，商務條款也各異，對于經驗缺乏的催交員若對不同設備的合同條款認識不透，容易造成諸如設備、材料合同及技術協議，供貨范圍、外購件要求等信息混淆，易造成催交報表信息失誤，很可能在供應商催交過程中造成信息模棱兩可，無法通過有力條件控制和掌控供應商的生產進度和產品質量，使工作處于被動地位。

針對以上風險，有以下幾點措施：

1.明晰合同條款，明確催交任務。

催交人員在接到采購合同后，應分別熟悉設備、材料合同及技術協議，了解設備的交貨期、供貨范圍、外購件要求、付款條件、付款情況、制造廠信息及聯系方式等，應格按照合同規定，編制詳細合理的催交報表。催交報告重要信息應包括：合同名稱、合同編號、供貨單位、聯系方式、合同交貨期、調整交貨期、設備狀態、設備分批交貨情況等。

2.劃分設備催交重要性等級，編制合理的發運計劃。

催交人員應主動聯系現場計劃工程師和各專業工程師，根據現場施工進度動態更新設備需求計劃。針對不同設備的性質和重要性，劃分設備催交重要性等級，如一級催交針對長周期，工藝復雜，工期時間緊迫，最緊要到現場的主力設備，二級催交針對相對重要，工藝較復雜的輔助設備。

3.了解制造廠的加工工藝、加工難點。只有充分了解設備制造廠的工藝及其難點才能掌握設備生產所需要的大體時間。

二、主合同履行階段

（一）進度控制風險

石化工程建設過程中，重點設備是在基礎施工完成后就要安裝，是機械、配管、電氣、儀表專業的前期作業，設備能否按時到現場，是其他相關專業能否正常開展的前提。此外，重點設備的制造工藝復雜，工序繁多，制造周期長，進度控制難度大。設備的制造進度直接影響到整個項目的進度。

（二）質量控制風險

由于重點設備質量標準要求高，技術難度大，制造工藝復雜，制造商從原材料進貨，到設備出廠檢驗，中間經過下料、壓型、組焊、組裝、檢驗試驗等幾十個環節，整個過程質量控制環節多，控制難度大。買方單位有必要對每個環節進行嚴格的質量控制，稍有疏忽會給設備整體帶來不可修復的質量缺陷。

（三）出廠及裝運風險

經過長周期制造，設備檢驗合格，準備發貨，或發貨途中，往往出現“萬事俱備，只欠東風”的尷尬。由于重點設備尤其精密儀表部分容易受損，包裝上若稍有疏忽，很可能造成設備的損壞，再加上運輸途中受天氣、交通等外界環境的影響，都可能延遲設備到達現場的正常時間，使催運控制失調，容易造成貨物扎堆到場，產生卸貨壓力。

分析以上風險，風險應對的建議有：

1.堅持以合同為依據，控制進度和質量風險

進度控制堅持以合同為依據，以相互信任為基礎，以經濟獎罰為手段，電話、電傳催交和駐廠催交相結合的方法。

根據合同條款中規定的制造進度計劃，尤其是里程碑節點的時間，及時督促供應商在簽約后立即提供生產進度計劃，內容應包括設計、生產制造、檢驗和運輸等各關鍵環節的預計開始、結束時間。生產進度應清晰顯示所有關鍵環節的復雜性和緊迫性，詳細內容涵蓋進度概要、設計進度、關鍵文件清單、分供單狀態（如元件、原材料等）、制造進度、檢驗日期，并列出可能影響進度的事項。該表應至少兩周更新一次。

另外，定期尋訪設備制造廠家非常有必要，認真核查廠家制造進度情況，按照原編排好實施作業進度進行逐一檢查，找出影響工期的具體因素。若設備生產進度出現偏差，立即向直屬領導及對口專業工程師反應，按照專業工程師與廠家制定的整改要求進行跟蹤核實。

2.加強設備制造關鍵點的質量檢驗和監制

對重點設備要進行駐廠監造或停檢點監造，復驗設備原材料，審查工藝方案，監督檢查各工序加工焊接、檢驗以及整體性能試驗等，及時發現制造過程中的質量問題，并通過專業人員找出整改要求，消除制造過程中的質量缺陷。

3.嚴格控制出廠檢驗

設備出廠前要組織相關部門認真最好出廠驗收工作，驗收時除了要對照設備圖紙和技術附件進行外觀質量、尺寸、管口方位、標準配件檢查外，還要對設備制造過程中的材料證明文件，檢驗試驗報告等進行檢驗，檢查出的質量問題，廠家要在廠內整改合格，才可放行設備。

三、結語

風險的存在是必然的，風險管理重在風險控制，本文通過對重點設備催交過程中的風險進行分析并提出一些應對措施，減少設備催交過程中風險發生的概率，確保設備交貨期滿足工程進度的需要，為以后相關項目防范設備交期延誤提供一定的借鑒。

【參考文獻】

[1]羅鳳霞.石化工程非標設備采購風險與應對[J].中國石油和化工標準與質量，2013（10）

[2]孫歆，胡哲，李明君.國際石油工程采購催交催運關鍵條款分析[J].石油工程建設，2009（10）

【作者單位：東華大學】