王志杰
(江蘇省紡織機械器材工業協會,江蘇南京 210000)
平幅退煮漂聯合機革新探討
王志杰
(江蘇省紡織機械器材工業協會,江蘇南京 210000)
摘 要退、煮、漂是織物前處理的關鍵工序,為了提高其效率、性能和可靠性,近20年來,國內陸續從退漿、煮練、漂白三步法,改進成退漿+煮漂或退煮+常規漂白的二步法,到現在大多數開發出的退煮漂聯合機一步法工藝流程,現僅江蘇省就有十多廠家生產,但各家的產品檔次,側重點各有不同,參差不齊。為此,本文根據國內外同類設備情況的比較,結合互聯網+的概念,提出一些建議。
關鍵詞退煮漂聯合機;革新;探討
平幅退煮漂聯合機是純棉、化纖及其混紡的機織物、針織物坯布進行平幅退漿、煮煉、漂白的印染前處理設備,目的是使半成品織物具有良好的白度、平整度、均勻性、潤濕性。它在傳統退漿、精煉、漂白工序的基礎上,實現了工藝的縮短與合并,效率高、適用廣。其工藝流程為:進布→預洗→浸漬→漂白→后洗→烘干→出布。其中進布、出布單元由連續進布裝置和連續出布裝置構成;預洗,即浸漬前的洗滌,由多臺前水洗箱組成;浸漬后的漂洗,即后洗,由多臺后水洗箱組成;浸漬工序在浸漬槽中完成對化學藥品的浸漬;漂白工序在有鋼型履帶的蒸箱中完成;烘干工序由筒形干燥機完成。該聯合機是印染前處理的關鍵重要設備,是各業織物染色、印花等加工的基礎,它是決定成品品質的重要保證。
目前國際上有日本京都、德國門澤爾MENZER、布魯克BRUKER、瑞士貝寧格BENNINGER、意大利CIMI、荷蘭布魯格曼BRUGMAN、德國歐寶泰克ERBATECH、德國寇司脫KUSTERS、德國高樂GOLLER(恒天立信)等,他們生產的新一代前處理設備均在不同方面體現了當今的國際水平。
江蘇省無錫新聯、江蘇賽格、江蘇紅旗、江陰福達、張家港建業、江陰長江、泰州宏達、儀征飛達、無錫達凱、金壇長江、江陰豐源、無錫優豐、常州陸聯等十多家企業生產的設備也基本上能滿足目前印染廠的生產工藝,各有其特色,其中新聯、賽格等企業產品已出口到印尼、巴基斯坦、土耳其、孟加拉等國,但與國際一流設備及客戶不斷提高的工藝要求相比,還存在著不小的差距。

退煮漂聯合機
我國目前的退煮漂聯合機存在穩定性可靠性差、自動化程度落后、效率低能耗高、精度和耐用度差及在運用互聯網+方面不盡如人愿的問題。真正實現高效節能、工藝和機械數字化控制、工作液配比自動化、消除跑冒滴漏等方面還需作較大改進,同時針對提高高支高密織物平洗效果、固化工藝參數以實現遠程控制、漿料回收以滿足環保要求等,可以從以下幾個方面著手努力。
2.1控制系統
2.1.1現場總線控制系統
它采用先進的交流變頻調速和微機控制、網絡通信技術,達到了機臺之間的同步協調和廣調的速比范圍,實現了各種工藝參數的在線檢測和自動控制,提供了簡潔明了的人機界面。特別是采用了現場總線CANBUS的通信技術,大大提高了整臺機器的運行可靠性和工作穩定性。
現場總線的應用,目的是對設備的協調、可靠高效、產品質量直到關鍵作用。
節約成本。不用現場總線,每臺變頻器需用十幾根電纜,現在只需4根,節省60%以上,還可節省I/O裝置等硬件及投資,并減少控制室的占地面積。
提高可靠性。該聯合機結構復雜,體積龐大,通信量大,現場總線設備由于其智能化、數字化,從根本上提高了測量與控制的精度,減少了傳送誤差。
設備選擇余地大。現場總線屬開放式互聯網絡,因此,用戶可自由選擇不同廠家的設備來集成系統。如選用SIEMENS和LENZE兩種變頻器,網絡通信仍然很容易實現。
2.1.2多電機同步技術
根據織物性質,生產工藝要求各單元間同步運行。
2.1.2.1大小電機法
大電機負責單元的驅動,小電機提供一定的輔助驅動,以改善張力的均勻性。
2.1.2.2一臺變頻驅動多臺電機
為了使織物在蒸箱中延長滯留時間,箱中有若干轉動輥,其中主動輥的功能和結構相似,可以用一拖幾的方法,完全能實現同步。

CANopen高速總線數字通訊控制,不僅提高了速度控制精度和抗干擾性能,而且簡化了安裝和維護,監控更加透明化;
XBTGT系列觸摸屏集成的AV輸入功能,減少了車尾監控系統(監視器和攝像頭),從而節約了成本。
2.1.3可編程計算機控制器
PCC的特點在于分時多任務操作系統。根據任務等級,優先權高的任務先被執行,剩余時間執行較低等級任務,使得整個控制系統得到優化,具有較好的實時性;同時多任務應用程序可以很方便地由多人分工合作完成,并行操作,非常有利于結構化程序設計的實現,節省開發時間,提高工作效率。
2.2在線監測與控制
2.2.1烘燥機溫度自控
烘筒溫度在線監測,通過實時監控烘筒冷凝水回水溫度,自動調節過熱蒸汽流量大小,有效降低蒸汽消耗,節約能源。
2.2.2自動化配液
PH值自動檢測,進行自動加酸調節,保證半成品PH呈中性,有效降低因帶堿而泛黃的現象。例如常州宏大科技的雙氧水濃度和pH值在線測控系統(HD-1000和pH-500)。
自動化配液系統,使得生產用助劑、染化料均可集中供給、自動計量,多余化工料還可回收利用
2.2.3高給液
高給液體裝置是冷軋堆堿氧——浴工藝、高效練漂和酶退漿,煮練工藝的關鍵單元機,是改變冷軋堆——步法毛效低,多用化學品弊端的重大措施;是確保織物透芯高給液進入組合蒸箱,防止風干痕、橫擋印,堿斑、褶皺諸多弊端的有效對策。
配套后續水洗機,實施棉、麻及其和化纖混紡織物退煮漂堿氧——浴工藝或酶退漿工藝。
2.2.4人機對話和遠程控制
運用可編程控制器和觸摸屏,實現機電儀一體化,連接數據總線,實現遠程檢測和控制。
2.3環保節能
2.3.1選擇優良的配套元器件,保證實施穩定可靠的工藝參數。
2.3.2烘筒溫度自動監控,實時監測布面濕度,自動調節蒸汽流量,避免過烘或烘不干。
2.3.3固化工藝參數,實現操作程序化和自動化,省工省時省力。
2.3.4加裝漿料回收裝置,減少排放;降低CODcr值。
2.3.5加裝廢水回收裝置,將熱能回用,降低污水排放溫度。
2.3.6蒸洗箱外壁加裝保溫措施,軋車和水洗之間封閉,減少熱量外泄。
2.3.7堿濃度檢測與控制技術可使堿液零排放。例西安德高機電的淡堿和濃堿的濃度在線檢測控制系統(CMS-200N和CMS-100N)。
2.3.8化工料、助劑的配送系統可精確加注化學劑,保證了加工品質穩定且減少了浪費和污染。
隨著基礎工業水平的不斷提高,同時關鍵元器件的全球采購,特別是我國近30年來紡織工業大發展的氛圍,江蘇省的紡織機械技術水平已經有了很大的提高。從外觀、自動化程度、節能環保理念的滲透等方面向國際接軌,以實現“智能、高效、環保、節能”。
平幅退煮漂聯合機作為印染關鍵前處理設備,用水量約占印染全流程的70%,消耗的蒸汽量占50%,污水排放量大。無論從織物整個加工流程的生產工藝重要性,還是能耗、環保的要求,對此的技術改造步伐永遠也不應該停止。
本文從機械控制、工藝精度控制,從自動化、遠程控制,到節能環保諸方面對該聯合機提出了革新方向,具體針對針織、梭織,純棉、化纖及混紡,普通克重到高支高密織物,機械結構及工作機理還有較大差別,愿與大家繼續探討和切磋。
參考文獻:
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[3] 包德全,錢蘋生,徐谷倉.第十四屆全國印染行業新材料、新技術、新工藝、新產品技術交流會論文集.
投稿日期:2015-06-07
Explore innovation on width scouring and bleaching combination machine
WANG Zhi-jie
(Jiangsu Textile Machinery&Accessories Industrial Association, Jiangsu Nanjing 210000, China)
AbstractRetreat, cooking, bleaching is a key step before the fabric treatment, in order to increase its efficiency, performance and reliability, the past two decades, gradually from domestic desizing, scouring, bleaching three-step method, modified to cook desizing + bleaching or scouring + conventional bleaching of the two-step, until now most developed scouring and bleaching machine one-step process, only Jiangsu province now have more than a dozen manufacturers, but each grade of products, the focus of each there are different, uneven. For this reason, based on the comparison of similar equipment situation, combined with the Internet + concept, this paper put forward some suggestions, and discuss together.
Key wordsscouring and bleaching combination machine; innovation; discussion
作者簡介:王志杰,1962.8.26出生,藉貫:江蘇江陰;1983至今一直在江蘇省紡織機械器材工業協會(原省紡機公司)工作,現為協會秘書長。
文獻標識碼:A
中圖分類號:TS192