淺談用物流管理提升制造企業的競爭力

謝月梅　盧忠青

摘 要：該文主要針對制造企業當中的物流管理問題進行深入研究與分析，基于現有的物流管理現狀，進行合理化建議。從目的性上看，主要是確保制造企業的物流管理實現效率提升、降低成本以及避免資源浪費的情況出現。制造企業當中各個物流環節需要在整體上進行配合與協調，不斷相互降低生產瓶頸，只有這樣才能實現物流管理的均衡，形成合理化的物資資源流動。

關鍵詞：物流管理 制造企業 競爭 均衡

中圖分類號：F253 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）12（a）-0133-02

隨著社會經濟的不斷發展，經濟全球化、一體化進程不斷加快，令現代化的信息技術水平也在不斷的增強。企業在進行生產的過程中，獲得的資源以及產品的經營與銷售的范圍也在不斷擴大。社會生產以及相關物流方式也在這個過程中發展與深化。相對應的，現代社會經濟發展環境下，物流行業受到了企業的廣泛關注與認可。可以說，現代物流行業已經成為了企業實現物資降耗、提升生產效率的重要利潤來源。企業在進行生產經營的過程中，物流作為一個十分重要的環節始終貫穿于全過程。優化和改善物流能夠在很大程度上實現企業效益的提升。合理發展物流，在現代社會當中被稱為是企業腳下的金礦、企業的第三利潤來源，也是企業當前競爭的主要方向。

企業想要實現經濟效益，就需要不斷加強企業實現內部物流真正意義上的管理，并不斷降低經營管理成本，實現企業競爭力在戰略上的優勢發展。這也是企業經營管理的主要任務。該文主要探討的是制造企業當中的物流。也就是指原材料等進入生產當中，通過儲存、加工等工序形成產品并出廠，這一整個過程中的流轉、移動等內容。這些活動從本質上看，就是一個完整的物流過程。

1 制造企業物流管理

1.1 制造企業物流管理流程

制造企業的物流管理主要是指企業內部的物流，也就是工廠廠內物流。這種物流從時間環節上看主要包括三個流程階段：其一，原材料以及相關設備的采購與供應階段；其二，工廠的生產階段；其三，銷售以及配送階段。上述三個階段全方位的組成了制造企業在縱向物流方向上的模式。而該文當中主要涉及的物流管理也就是在這種物流組織結構形式上的一種合理化配置。通過實現這種物流優化，能夠實現效率提升與成本降低。

1.2 制造企業物流管理要求

制造企業生產經營的產品品種較多，也相當復雜，這樣的企業對物流管理的要求特別高，表現在以下幾個方面。

（l）物流管理要求信息化、數字化。由于企業涉及的物料品種多達數千上萬，如果管理上不能做到信息化和數字化，其物流將會處于極其混亂狀態。

（2）作業計劃要求科學、合理和準確，各半成品的生產、庫存要嚴格地滿足產品結構清單的配比要求，各半成品和成品的生產、組裝在時間上準確銜接，避免發生某些工序停工等待現象。

（3）盡可能做到最低限度的庫存，消除因多余的庫存而造成的浪費，這就要求生產計劃和物料采購計劃與產品的市場需求盡可能一致。

2 合理進行制造企業物流管理

根據上述制造企業物流管理的要求來看，要有效地完成這些任務，企業必須建立一個有效的管理信息系統，物料需求計劃（MRP）恰好能擔當此重任。

2.1 物料需求計劃

MRP的基本原理是根據企業主生產進度計劃和主產品的層次結構，逐層逐個地求出主產品生產所需的全部原材料和零部件的數量和應到庫的時間，其中由本企業生產的零部件，需要根據各自主產時間的長短，來提前安排投產的時間，由此形成零部件投產計劃。如果零部件從企業外部采購，則要根據各零部件采購的提前期、本企業要求到貨的時間和數量而提前發出訂貨的時間和訂貨的數目，由此形成采購計劃。只要企業切實按照上面的計劃運作，那么就能保證所有零部件需求計劃的實現，從而達到物資資源的合理配置，保證主產品生產的需要，企業內部的物流將達到有序、高效、合理的流動。

2.2 MRP對于物流管理的重要性

（l）可以從根本上消除無效的需求，由MRP制訂的各種需求都是屬于相關的需求，生產過程任何一個工序的需求都是由另一個工序按準確的時間、數量計劃來提供的，從而避免了因無效需求的運作而造成的物流資源的浪費；（2）MRP嚴格地限定了各種零部件需求的數量，相應的物流活動也是必不可少的；（3）MRP對各種作業從時間上進行了周密的計劃。不允許有任何時間浪費，因而物流資源在時間上將被充分利用。物料需求計劃對企業內部物流的重要作用，可以歸納為，在MRP狀態下，物流活動是緊密銜接的，時間上的浪費將被大量消除。物流活動是必不可少的，減掉一項規定的物流活動，將使MRP無法運作下去，物流活動沒有多余，因為MRP嚴格規定了原材料和各種在制品的數量，理論上可進行零庫存運作，所以物流活動將不會發生在多余的零部件和在制品上面。

3 優化制造企業物流管理，提升企業綜合競爭力

針對制造企業進行物流管理的優化主要包括幾個方面的內容。

3.1 優化生產作業場所

企業生產場所從設置情況上看，主要包含平面與空間兩種結構。具體形式包括分廠之間、主分廠之間以及車間之間。企業生產車間與庫房兩者在進行平面設計的合理性以及科學性方面，另外就是作業場所相關平面設計方面都極大地影響了物流管理本身相關問題。主要存在的問題是物流方面不能采用最靈活的方式和路線進行流通，貨物在進行儲存以及裝卸方面不夠靈活。因此，會造成制造企業的物流管理混亂、發生阻滯現象，還會出現走彎路等情況。這就極大地影響了企業的物流資源浪費，并嚴重影響企業的生產經營相關活動，也會在一定程度上對企業的經營成本造成損失。物流管理在企業的管理當中占有相當的比重，在企業的總成本中也占有一定比重。但是在日常的管理當中以及相關機制當中，由于企業對物流成本并未能夠形成機制建設，造成了成本管理不能全面得以體現。進而造成企業的物流管理成本追加，而實際上企業的總成本也會在這個過程中被迫提升，影響企業的發展。endprint

因此，對物流管理當中的作業場地進行優化管理，對物流管理整體效率提升有著重要意義。

（1）物流管理中分廠之間、主分廠之間的布局結構對物流通常具有重要意義。在選擇點分散的情況下進行布局的時候，要能夠確保各個分散的點以總行程最短的設置進行物流運輸。

（2）制造企業廠區結構內的車間布局。制造企業的廠區車間進行的過程中，應當采用立體布局的方式，這樣能夠將大量的存儲貨物進行效率儲存。因為高樓層之間的物流需要經過電梯的傳輸，大量的物流存在必將使電梯的物流傳輸成為瓶頸而嚴重降低物流效率，直接的后果就是生產效率的下降和成本的增加。

（3）對物流管理的倉儲區進行合理布局。作為制造的生產與運輸的起始點和終點，倉儲區采用何種設置對整個物流管理都具有十分重要的意義。在設置的過程中，一方面不能夠距離運行車間過遠，另一方面也不能距離太近。由于倉儲區的物流相當繁忙，通常要占據相當大的場地面積，如果太靠近車間，會影響車間正常工作的運行。

3.2 優化倉儲區管理

在物流管理過程中，應當加強對倉儲區的有效管控。倉儲區管理的能力與工作效率相對低下會造成整個作業效率偏低。造成這種情況的主要原因是由于倉儲布局缺乏科學性與合理性。另外，相關技術普遍落后也是造成這方面問題的重要原因。制造企業在內部物流管理方面存在倉儲管理上的瓶頸，無法突破管理模式創新也極大的阻礙了企業的發展。例如，企業的倉儲環節中對倉庫中的數百種甚至是上千種的物料進行管理，采用的方式仍然是手工作業。這種工作模式使得員工在尋找的過程中費時費力，尤其是對新員工而言。另外就是倉儲當中的物料擺放缺乏合理性，造成了相關工作人員在進行物料單處理的時候，必需進行反復作業，降低了物流效率。因此，條件相對比較好的企業應當投入必然的人財物資源，構建自動化的倉儲庫。將物料存放以及相關出料實現自動化處理。這種方式將能夠提升倉儲物流方面的效率。

在這種方式管理下能夠盡可能的降低崗位支出費用等，提升制造企業的效益水平。企業進行的倉儲庫改造，需要投入相當大的成本，這種行為對企業的承受能力要求較高。因此，為了能夠確保企業的倉儲物流管理效率整體水平提升，主要從手工作業方面進行潛能開發。在倉儲區當中的卸貨區位置，往往出現待存儲的貨物堆積現象，甚至將卸貨區變成了暫存區。而堆積如山的卸貨區如果存貨的時間過長就會造成對卸貨流程的影響，并會出現后續進入的貨物無法裝卸。這樣一來就會出現卸貨地點遠離卸貨區，這樣必然會造成物流工序的滯后，進而嚴重影響物流互動效率。而作為暫存區，貨物往往會被毫無規則的擺放，這種擺放并沒有相關的標示，造成的存儲十分混亂。不少貨物在堆積的過程中阻塞物流通道，因此，也就會造成物流人員需要花費更多的時間尋找并疏散貨物的現象。嚴重的時候，可能造成物流流通不暢，影響正常的工作。因此，從事物流的員工必須充分發揮主觀能動性，形成規范操作，確保卸貨區以及暫存區的通暢。

3.3 優化生產模式

在生產的過程中主要結合準時制生產方式，也就是JIT模式，通過應用看板方式，完成相關生產。我國的多數制造企業絕大多數的生產物料多是由上一級的生產工序進入到下一層生產工序當中。下一道生產工序依據上一層的來料情況進行加工。也就是說，生產物料是采用相對被動的方式進行的。一旦發生不可控因素，必然會造成生產物料以及相關工序的延遲。這就會造成生產流程終端，或者是生產制造過程中進存貨的增多，進而產生種種弊端。采用準時制的生產方式能夠有效的解決這一問題。也就是在生產系統的過程中可以進行規定，具體而言，就是在進行制造的過程中，上一層的生產活動以及相關工序應當根據下一層的需求而定。各個零部件供應商提供的交貨種類以及數量情況應當由生產組裝流水線產生的進度需求情況而定，這樣做就能夠促使生產環節的各個工序或者生產產品在進行移動的時候及時向相關環節進行信息的反饋。

4 實現分銷計劃的優化，促進整體物流管理效率的提升

在進行制造企業的物流管理過程中，需要制定和實施更加行之有效的分銷需求計劃。針對銷售配送階段的具體特點，其中關鍵性的階段就是基于確保物流完成的情況下，能夠將產品在最及時的調價下送遞到消費者的手中。也就是說在令顧客滿意的情況下，降低成本使用。這種情況針對大中型的生產企業來講，就需要實施一種能夠保障分銷需求的有效策略。

在物流行業當中，采用DRP物流技術是目前大中型企業主要采用的技術手段。其能夠為制造企業提供不同的銷售以及運輸網絡。因此，具有實施的必要性。可以說DRP是制造企業在流通領域當中最為直接的應用路徑。其能夠對企業進行自有庫存情況以及用戶訂單詳情分析，并根據實際情況，根據用戶本身的位置和訂貨類別確保送貨準確，形成高效的送貨計劃、跟蹤訂貨的進度等。采用和實施DRP能夠為企業實現更大的經濟效益，根據DRP企業的總結情況，他們在這方面取得了幾個成績：首先，確保服務質量和水平的提升，從原本的85%進一步提升至93%；其次，物流系統當中的庫存總量進一步下降，達到25%；再次，物流成本相對總成本數下降至26%；最后，庫存當中的積壓物資情況降低，達到21%。

5 結語

綜上所述，該文主要針對物流管理在制造企業當中的重要性問題進行了深入性的分析。根據當前制造企業的物流管理實際情況，分析在制造企業當中實施現代企業物流管理模式的應用性。優化和改善的物流能夠在很大程度上實現企業的效益提升。合理發展物流，在現代社會當中被稱為是企業腳下的金礦、企業的第三利潤來源，也是企業當前競爭的主要方向。企業想要實現經濟效益，就需要不斷加強企業實現內部物流真正意義上的管理，并不斷降低經營管理成本，實現企業競爭力在戰略上的優勢發展。這也是企業經營管理的主要任務。并從三個方面具體分析了物流管理的方式與特點。通過這種深入性的分析，希望該文能夠為制造企業不斷提升實際生產物流水平有所幫助，它是企業經濟發展的重要前提和基礎。

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