關于建筑框架剪力墻結構施工技術的思考

劉浩亮

【摘要】本文作者結合多年來的工作經驗，對小高層建筑框架剪力墻結構施工技術進行了研究，具有重要的參考意義。

【關鍵詞】框架剪力墻結構；施工技術；思考

1 框架剪力墻結構受力及變形的特點

框架剪力墻是由延性較好框架與剛度非常大的抗測力邊框以及性能非常好的鏈接梁柱組成，能夠通過多道防線來承受地震所帶來的剪力。

1.1 受力特點

框架結構的受力特點是荷載傳給樓板，再傳給次梁、主梁、柱、基礎、地基。此種結構受力體系由梁、柱組成，用以承受豎向荷載是有利的，但是在承受水平荷載方面能力有限；而剪力墻的抗剪能力很強。在框剪結構中，框架與剪力墻協同受力，剪力墻承受大部分水平荷載，框架承受大部分的豎向荷載。因此，使框架結構在水平荷載作用下所分配的樓層剪力，沿高度分布比較均勻，各層梁柱的彎矩比較接近，有利于減小梁柱截面，便于施工。

1.2 變形特點

在水平荷載作用下，框架結構的側向變形曲線以剪切型為主，而剪力墻的變形則以彎曲型為主。在樓板水平面剛度很大（計算中假定為無限剛性）時，將兩者連接在一起協同變形，這就形成了框架剪力墻結構特有的變形曲線，呈反S形的彎剪型變形曲線。

由于上述變形的協調作用，框架和剪力墻的荷載和剪力分布沿高度不斷調整。在樓層下部剪力墻的位移較小，它拉著框架按彎曲型曲線變形，剪力墻承受大部分水平力。樓層上部，剛好相反，剪力墻位移越高越大，此時在框架頂部它拉著剪力墻，按框架本身剪切型曲線變形。一般發生在0.4～0.8房屋高度處。因此，當布置有剪力墻（如：樓梯間墻、電梯井道墻、設備管道井墻等）的框架結構時，必須按框剪結構協同工作計算內力，不應簡單按純框架分析，否則不能保證框架上部樓層構件的安全。

2 框架剪力墻設計中應該注意的幾點問題

2.1對于頂部以及中部樓層的配筋應該進行適當的調整

結構設計中力求自下而上剛度逐漸均勻減小，體型均勻不突變。而不少建筑的頂層或者中部樓層由于使用要求而取消部分墻、柱而形成空曠房間；有些是柱截面尺寸和混凝土強度頂部以及中部樓層突然減小，使結構剛度產生突變。這些都會引發了由于樓層剛度的突變而產生嚴重震害。同時框剪結構變形特點： 一般發生在0.4～0.8房屋高度處，由于變形發生在中間，無法把力釋放出來，只能通過多配鋼筋來抵擋這個力。所以應適當增加頂部以及中部樓層的配筋。

2.2 注意復核局部構建的受風影響

高層建筑除了受地震力之外，風力作用也是重要的受力載重，某些部位受風力影響比較嚴重，要注意復核局部構建的受風影響，避免構建物被大風吹毀，造成事故。

2.3進行合理的結構布置

剪力墻的布置應均勻、分散，有利于提高建筑的整體剛度；對稱、周邊，以保證剛度的均勻性。常見的布置位置：恒載較大處；建筑平面形狀或剛度變化處、樓梯間和電梯間周圍；房屋各區段的兩端或周邊；若樓板有較大洞口，剪力墻的間距予以減小。

3 剪力墻中鋼筋混凝土的施工

3.1鋼筋氣壓的焊接與對接

高層建筑對結構的要求嚴格，剪力墻的鋼筋結構要進行縱向焊接，由于高層建筑澆筑混凝土的量很大，所以相應的焊接工作量也很大，為了減少工期，提高施工進度，主要采用鋼筋氣壓焊進行對接焊接。

操作工藝流程：鋼筋端頭處理→安裝接長鋼筋→焊前檢查→焊接→拆卸工具→質量檢查。

3.2剪力墻混凝土施工質量的保障措施

剪力墻混凝土質量不好，容易出現墻體表面粘結、漏漿、爛根、開裂等現象。為了保證剪力墻的質量，要嚴格控制混凝土的澆筑施工過程。混凝土澆筑工藝流程；作業準備→混凝土攪拌→凝土運輸→剪力墻等混凝土澆筑與振搗→養護。

作業準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，模板應澆水濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。

混凝土攪拌：應該根據混凝土配合比控制砂石及各種材料的用量，混凝土攪拌均勻，這可以控制混凝土發生收縮，防止混凝土在使用的過程中產生裂縫。

混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。

4 剪力墻混凝土澆筑

剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。

澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右。

振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現漏振。

澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。

按照上述方法澆筑混凝土可以有效的提高墻體的質量，減少裂縫的產生。

養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7晝夜。冬期時應注意采用保溫層措施，混凝土與外界溫差大于15°時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

5 剪力墻模板的施工過程

剪力墻施工是建筑主體施工的關鍵，大模板在剪力墻施工中應用廣泛，大模板效果如何將直接影響到建筑結構的穩定性。大模板的施工分為下面幾點。

5.1對施工工藝的要求

剪力墻的預埋與預留部位驗收完之后，要對模板內的垃圾雜物等進行清理；為防止模板下口出現縫隙，產生漏漿現象，安裝大模板前要抹好砂漿找平層；大模板上要涂刷好隔離劑。

大模板安裝過程中，剪力墻所使用的混凝土強度不能低于7.8 MPa，要確保各個掛架之間的連接穩定性和混凝土的厚度，混凝土厚度的估算可根據表1確定。在大模板安裝的過程中，要遵循先內后外，先橫后縱的原則。

5.2 安裝內墻模板與外墻模板

內墻模板的安裝遵循先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調整模板位置，對稱調整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊穿墻螺栓。

在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作，模板要嚴密，防止澆筑內墻混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。

安裝外墻模板前，應先進行系統的檢查，其中包括洞口的模板、鋼筋、水電等預埋管件進行隱檢，確定各種管線安裝的是否穩固；同時將外墻模板的垃圾進行清理。

安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板調整就位，穿螺栓緊固校正。注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現錯臺和漏漿現象，從而影響到整個建筑的安全穩定。

6 結束語

上文關于框架剪力墻結構建筑施工技術的分析，有助于保證建筑施工過程的順利進行和施工質量的提升。在實際應用中，還會出現各種各樣的問題，這些問題的解決，同時也是框架剪力墻結構建筑施工技術的進步。未來，工程結構的復雜化必然要求框架剪力墻技術的不斷完善和發展。這些技術的進步也在促使建筑行業前進。

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