金龍機(jī)電股份有限公司技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略與管理研究

金紹平

摘 要：長期以來，大多數(shù)企業(yè)以生產(chǎn)為經(jīng)營管理核心，總是熱衷于追求產(chǎn)品數(shù)量的增加和企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)展，致使眾多企業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上大同小異，重復(fù)投資帶來惡性競爭。然而企業(yè)要想真正實(shí)現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展，很大程度上取決于它依靠科技進(jìn)步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。金龍機(jī)電股份有限公司（簡稱金龍機(jī)電）是我國微特電機(jī)制造業(yè)的龍頭企業(yè)，也是國際知名移動終端公司的高配供應(yīng)商。文章通過對金龍機(jī)電在技術(shù)創(chuàng)新的組織模式、戰(zhàn)略選擇及其能力提升的個案分析，從理論與實(shí)踐結(jié)合上探索中國微特電機(jī)高新技術(shù)企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新管理的一般規(guī)律，供我國同行參考。

關(guān)鍵詞：技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略 組織模式 創(chuàng)新對策 核心競爭力

中圖分類號：F403.7 ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1004-4914（2015）08-281-02

金龍機(jī)電股份有限公司（簡稱金龍機(jī)電）成立于1993年，前身為溫州金龍機(jī)電有限公司，隸屬于金龍控股集團(tuán)。金龍機(jī)電公司在2009年在中國創(chuàng)業(yè)板上市，股票代碼300032。金龍機(jī)電公司從設(shè)立以來一直專注于微特電機(jī)（主要為直徑4～10mm，即Ф4～Ф10）的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司在技術(shù)方面的優(yōu)勢在于擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和快速的新產(chǎn)品創(chuàng)新體系。先后通過了ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證以及GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。公司為國家級高新技術(shù)企業(yè)、中國電子元器件百強(qiáng)企業(yè)、國家科技部火炬計(jì)劃、國家電子基礎(chǔ)發(fā)展基金項(xiàng)目、國家級新產(chǎn)品、國家計(jì)委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目、浙江省著名商標(biāo)、浙江省AAA資信企業(yè)和樂清市功勛企業(yè)，浙江省專利示范企業(yè)。公司的微特電機(jī)產(chǎn)品在全球的通訊產(chǎn)品行業(yè)中名列前茅，具有一定的國際影響力。

一、金龍機(jī)電技術(shù)創(chuàng)新模式

金龍機(jī)電從1998年開始成立技術(shù)中心，累計(jì)投入建設(shè)資金8000多萬元，現(xiàn)已建設(shè)成為省級高新技術(shù)企業(yè)微型電機(jī)研發(fā)中心，是國內(nèi)最大的微特電機(jī)研發(fā)基地和國內(nèi)最大的生產(chǎn)基地。公司自主研發(fā)的實(shí)心、扁平、空心杯、線性電機(jī)產(chǎn)品居國內(nèi)領(lǐng)先，其中線性電機(jī)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

技術(shù)中心現(xiàn)有研發(fā)人員128人，占職工總數(shù)的19%，專業(yè)涵蓋電子、機(jī)械自動化、電機(jī)、物理等專業(yè)。

公司十分注重技術(shù)開發(fā)的投入，每年投入研發(fā)費(fèi)用占上年度銷售收入的3.5%以上，確保了研發(fā)的順利進(jìn)行。

科技成果轉(zhuǎn)化能力：2012年至2014年，共完成研發(fā)項(xiàng)目18項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)科研成果轉(zhuǎn)化18項(xiàng)，年平均6項(xiàng)。近三年來，承擔(dān)國家火炬計(jì)劃產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目1項(xiàng)，地方重大科技專項(xiàng)2項(xiàng)，浙江省電子信息產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目2項(xiàng)，省級工業(yè)新產(chǎn)品8項(xiàng)，技術(shù)改造4項(xiàng)，三年來加大了節(jié)能降耗和以機(jī)器換人淘汰落后產(chǎn)能步伐，累計(jì)投資技改資金1.20億元。

研發(fā)項(xiàng)目采用IPMT集成組合管理模式和NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入方式，成立項(xiàng)目小組，實(shí)行組長負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目組采用KPI績效考核，通過PLM信息化管理，控制所有項(xiàng)目進(jìn)度，實(shí)行責(zé)權(quán)利捆綁。

公司組織最具實(shí)力的科技專家參加了《便攜式電子產(chǎn)品用振動電機(jī)通用規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)的制訂和審定工作。

經(jīng)過十多年的科研開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，公司已打破日本、韓國企業(yè)在超小型微特電機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)壁壘，形成了較強(qiáng)的自主創(chuàng)新能力和知識產(chǎn)權(quán)效益。截止目前，擁有有效專利103項(xiàng)，其中發(fā)明專利12項(xiàng)，實(shí)用新型專利81項(xiàng)，同時(shí)，公司經(jīng)過多年的研發(fā)與生產(chǎn)，積累了大量超小型微特電機(jī)生產(chǎn)的技術(shù)訣竅，掌握了一整套與超小型微特電機(jī)相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)、工藝、設(shè)備、裝配等方面的非專利技術(shù)。

研究創(chuàng)新組織管理水平：公司擁有省級高新技術(shù)企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，為保障項(xiàng)目研發(fā)的順利進(jìn)行，建立了質(zhì)量管理體系和知識產(chǎn)權(quán)管理體系，制定了《研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)管理制度》、《研發(fā)人員績效考核獎勵辦法》、《研究開發(fā)費(fèi)用投入核算制度》、《技術(shù)創(chuàng)新獎勵管理辦法》等系列制度。

為實(shí)現(xiàn)企業(yè)跨越式可持續(xù)發(fā)展，自企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心成立以來，與上海增量電機(jī)研究所、杭州電子科技大學(xué)建立了產(chǎn)、學(xué)、研合作關(guān)系，雙方在產(chǎn)品開發(fā)、員工培訓(xùn)等方面開展合作，成效顯著。

在國家產(chǎn)業(yè)政策指引下，公司持續(xù)健康發(fā)展，轉(zhuǎn)型升級步步為營，在淘汰落后產(chǎn)能，提升技術(shù)創(chuàng)新等方面的工作中，技術(shù)創(chuàng)新取得了一定的成效。在產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量提升、設(shè)備技術(shù)改造等方面有效地保障了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。在超小微特振動電機(jī)和電機(jī)組件的研究與開發(fā)，新工藝、新技術(shù)、新材料的研究及推廣應(yīng)用，技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)、自動化生產(chǎn)線及設(shè)備的研制，科研的中長期規(guī)劃、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)、工藝技術(shù)管理、知識產(chǎn)權(quán)管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、研發(fā)體系管理、產(chǎn)品生命周期管理、科技信息收集和科學(xué)技術(shù)交流、對外對內(nèi)技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)等工作的運(yùn)行和管理上初步形成了體系。

在技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略、科技發(fā)展規(guī)劃、技術(shù)方向的確定，重大項(xiàng)目技術(shù)方案和技術(shù)路線的評審，高新技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化研究，標(biāo)準(zhǔn)化體系的建設(shè)等方面做了大量的工作。同時(shí)，技術(shù)中心的建設(shè)和研發(fā)組織管理水平的提高已成為公司技術(shù)創(chuàng)新體系的核心。

二、技術(shù)創(chuàng)新及技術(shù)創(chuàng)新管理策略探討

在經(jīng)濟(jì)全球化和世界經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)大調(diào)整的發(fā)展機(jī)遇面前，在解決企業(yè)自身發(fā)展制約因素的同時(shí)，不斷樹立創(chuàng)新意識，通過調(diào)整和優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新，加大技術(shù)改造力度，并不斷提高自身的產(chǎn)品技術(shù)含量以及產(chǎn)品附加值，進(jìn)一步參與國際合作，攻克技術(shù)瓶頸，研發(fā)前沿先進(jìn)技術(shù)、應(yīng)用先進(jìn)創(chuàng)新理念，從而增強(qiáng)企業(yè)的整體競爭實(shí)力。

1.金龍機(jī)電技術(shù)創(chuàng)新策略。

（1）整合企業(yè)技術(shù)力量。以企業(yè)技術(shù)中心為平臺，優(yōu)化配置企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)力量，充分調(diào)動、發(fā)揮技術(shù)人員的積極性和聰明才智，組成若干項(xiàng)目組，有針對性地開展關(guān)鍵性技術(shù)難題的攻關(guān)，直接為產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、過程創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、組織和管理創(chuàng)新、市場營銷創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新提供技術(shù)支持，以確保在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、滑動摩擦副材料的選擇應(yīng)用、工作表面處理技術(shù)和潤滑機(jī)理等方面處于國內(nèi)的領(lǐng)先地位。

（2）開展產(chǎn)學(xué)研一體化。把技術(shù)中心做為產(chǎn)學(xué)研一體化的主要載體，在風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、成果共享、優(yōu)勢互補(bǔ)、共同發(fā)展的原則下，積極與高等院校、研究院所建立穩(wěn)定的戰(zhàn)略聯(lián)盟，采用“院所研究，廠內(nèi)配合或參與”的方式，聯(lián)合研究開發(fā)納米MoS2、關(guān)節(jié)軸承承載時(shí)的動態(tài)應(yīng)力分布數(shù)學(xué)模型、離子注入、機(jī)械工程等新材料、新技術(shù)、新工藝，并在此基礎(chǔ)上，研發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品，通過快速成果轉(zhuǎn)化使之盡快產(chǎn)業(yè)化，直接進(jìn)入新領(lǐng)域的制高點(diǎn)以獲得新領(lǐng)域中的競爭優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

（3）建設(shè)博士后科研工作站。籌備組建博士后科研工作站，吸引高層次科技人才，開展新材料及電磁結(jié)構(gòu)、摩擦磨損機(jī)理、優(yōu)化潤滑、化學(xué)處理、機(jī)械工程等方面的研究，為企業(yè)整體戰(zhàn)略目標(biāo)服務(wù)，使企業(yè)在市場競爭中處于有利地位。

（4）加快微特電機(jī)研究院和實(shí)驗(yàn)室建設(shè)步伐。夯實(shí)研發(fā)與試驗(yàn)手段，進(jìn)行高端智能手機(jī)用振動電機(jī)試驗(yàn)機(jī)的自主研制，開展電機(jī)軸承摩擦磨損的機(jī)理研究;在模擬實(shí)際工況條件下，探索載荷、滑動速度、摩擦副表面質(zhì)量及潤滑條件與軸承的摩擦系數(shù)、溫升、可靠性、磨損及使用壽命的關(guān)系。

（5）以信息化帶動技術(shù)創(chuàng)新。建立企業(yè)信息管理系統(tǒng)，利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)提高企業(yè)生產(chǎn)自動化、智能化制造。

（6）按照國家電子基礎(chǔ)材料和關(guān)鍵元器件“十二五”規(guī)劃和浙江省電子信息產(chǎn)業(yè)“十二五”規(guī)劃的要求，按照片式化、微型化、高頻化、集成化、綠色化、高端化的發(fā)展方向，以市場為導(dǎo)向，重點(diǎn)研究線性反饋電機(jī)、實(shí)心振動電機(jī)、對焦馬達(dá)等技術(shù)以及產(chǎn)業(yè)化拓展;鞏固空心杯和扁平電機(jī)的研發(fā)成果，完善工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)模塊化管理。

2.技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新戰(zhàn)略。

在“十二五”期間，為了更好地推進(jìn)企業(yè)科技創(chuàng)新工作，金龍機(jī)電制定了“十二五”期間的創(chuàng)新戰(zhàn)略規(guī)劃：

（1）技術(shù)創(chuàng)新總體思路和目標(biāo)。以培育和提升企業(yè)核心技術(shù)為主要方向，從產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)、產(chǎn)品延伸技術(shù)和產(chǎn)品制造技術(shù)三方面入手，通過整合企業(yè)技術(shù)力量、開展產(chǎn)學(xué)研一體化合作、加快實(shí)驗(yàn)室和檢驗(yàn)檢測中心建設(shè)步伐和以信息化帶動技術(shù)創(chuàng)新四大策略，不斷實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，提高工作效能為目標(biāo)推動和完善《質(zhì)量管理體系》、《研發(fā)管理體系》、《知識產(chǎn)權(quán)管理體系》建設(shè)，提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力。

通過技術(shù)創(chuàng)新，建設(shè)成為國內(nèi)便攜式電子產(chǎn)品用微特振動電機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，依托品牌優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營優(yōu)勢，推行產(chǎn)品對象多元化發(fā)展戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)、供、銷、研相互促進(jìn)、協(xié)調(diào)發(fā)展，推行精細(xì)化管理，不斷提升公司經(jīng)營管理水平，增強(qiáng)公司核心競爭力和綜合實(shí)力，實(shí)現(xiàn)快速、可持續(xù)發(fā)展。

（2）技術(shù)創(chuàng)新主攻方向。以培育和提升企業(yè)核心技術(shù)及其關(guān)鍵要素。一方面，不斷豐富和發(fā)展現(xiàn)有的支撐產(chǎn)品核心優(yōu)勢的振動電機(jī)多樣性生產(chǎn)與開發(fā)技術(shù)，應(yīng)用高新技術(shù)或先進(jìn)適用技術(shù)，爭取在最短時(shí)間內(nèi)（2～3年）使這一核心技術(shù)達(dá)到并保持在全球范圍內(nèi)領(lǐng)先水平。另一方面，在這一核心技術(shù)豐富和延伸過程中，在相關(guān)的新材料技術(shù)、表面處理技術(shù)、精密制造技術(shù)、設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù)及其他方面的先進(jìn)技術(shù)中的一方面或幾方面結(jié)合形成有發(fā)展?jié)摿Φ男碌膬?yōu)勢技術(shù)，成為金龍機(jī)電第二個核心技術(shù)。

（3）技術(shù)創(chuàng)新及轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略內(nèi)容。微特振動電機(jī)領(lǐng)域。在保持其技術(shù)含量高、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、品種齊全的基礎(chǔ)上，不斷豐富和發(fā)展現(xiàn)有產(chǎn)品的智能制造與新品開發(fā)技術(shù)，同時(shí)吸收機(jī)械工程、固體潤滑材料、摩擦學(xué)、表面工程和邊界潤滑等先進(jìn)適用和高科技的科研成果，以及應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助試驗(yàn)（CAT）和虛擬現(xiàn)實(shí)制造等先進(jìn)的信息技術(shù)開展產(chǎn)品的研發(fā)工作，使振動電機(jī)產(chǎn)品保持高檔化、電磁結(jié)構(gòu)更科學(xué)合理、質(zhì)量更優(yōu)，使核心技術(shù)保持國內(nèi)的領(lǐng)先水平并接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平。

延伸技術(shù)方面。在豐富和延伸企業(yè)核心技術(shù)的過程中，發(fā)展相關(guān)的新材料（電磁材料的應(yīng)用、表面處理技術(shù)、納米MoS2合成等）技術(shù)，使其形成有發(fā)展?jié)摿Φ男碌膬?yōu)勢技術(shù)。

制造技術(shù)方面。通過技術(shù)改造，提高制造水平，形成規(guī)模化生產(chǎn)，保持企業(yè)在工藝裝備上處于國內(nèi)的領(lǐng)先優(yōu)勢;同時(shí)大力開展新模具制造加工的熱加工工藝、車磨工藝、裝配工藝的研究。

工藝創(chuàng)新重點(diǎn)：通過工藝改進(jìn)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、低碳生產(chǎn);通過工藝研究和改進(jìn)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保提升產(chǎn)能。

設(shè)備創(chuàng)新及淘汰落后產(chǎn)能：“十二五”期間，加快機(jī)器換人步伐，積極開展生產(chǎn)線機(jī)聯(lián)網(wǎng)和智能制造的研究，研發(fā)出國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的自動化設(shè)備，基本實(shí)現(xiàn)智能制造，用先進(jìn)的自動化設(shè)備淘汰落后的產(chǎn)能。

加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)管理與知識產(chǎn)權(quán)體系建設(shè)，保護(hù)科技創(chuàng)新成果。為提升公司知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、運(yùn)用、保護(hù)和管理能力，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)綜合實(shí)力和市場競爭力，實(shí)現(xiàn)公司高效、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展，根據(jù)國家《企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)管理規(guī)范》，結(jié)合公司具體實(shí)際，公司建立了知識產(chǎn)權(quán)管理體系，編制的《知識產(chǎn)權(quán)管理手冊》，已于2013年9月1日起生效實(shí)施。

公司全體員工嚴(yán)格遵守“尊重知識、科學(xué)管理、持續(xù)創(chuàng)新、促進(jìn)轉(zhuǎn)化”的知識產(chǎn)權(quán)方針，并以此為己任，在自己的工作中獲取、運(yùn)用、監(jiān)控、保護(hù)知識產(chǎn)權(quán)，確保了知識產(chǎn)權(quán)管理工作落到實(shí)處。

員工培訓(xùn)：建立健全符合公司需要的培訓(xùn)管理自主運(yùn)行系統(tǒng)，包括自主策劃、研發(fā)的培訓(xùn)信息化管理平臺;與公司崗位任職要求相匹配的培訓(xùn)課程體系;有效保障并激勵培訓(xùn)工作推進(jìn)的制度與政策;與公司實(shí)際相結(jié)合的培訓(xùn)調(diào)研與評估分析技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，促進(jìn)公司“通過吸收、創(chuàng)新知識，具有不斷開發(fā)、適應(yīng)與變革能力”的學(xué)習(xí)型組織的建設(shè)。

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（作者單位：金龍機(jī)電股份有限公司 浙江樂清 325600）

（責(zé)編：李雪）