龐博
摘要:采油廠油水井作業生產過程中,存在各種安全風險問題,容易引發安全生產事故,因此需要加強對油水井作業全流程的安全監督管理。近年來,大港油田第四采油廠按照“安全、質量、效益、長效”的總體要求,重點從機制完善、方案優化、現場監督、員工培訓、應急預案等方面開展工作,切實強化油水井作業的監督管理并規避安全風險,,從而全面提升了油水井作業質量。
關鍵詞:采油廠;油水井作業;安全監督工作;實踐
1.加強現場監督檢查,提升管理水平
1.1加強重點工序監督
一是現場監督、巡檢有重點。集中監督力量,對重點工序嚴查嚴懲,將隱患消滅在萌芽狀態;同時加強作業夜間安全檢查工作,每天值班領導及相關辦公室嚴格落實夜間巡查制度,規定作業現場夜間巡檢必查,每天晨會通報夜查情況。二是重點施工有監督。對酸化、壓裂、射孔、鉆塞、工業動火及高壓施工井,監督站要安排專人盯現場,嚴把各項關鍵環節,確保施工安全及井控安全。
1.2要突出檢查的非常規性
突擊檢查有針對性,不能定期丁點,要結合日常以往檢查情況,針對隊伍安全管理存在問題較多的單位,由作業大隊不定期組織相關辦公室及部分基層隊干部,對其進行突擊檢查,并要求隊干部現場剖析,拿出改進措施。并結合現場檢查情況,對作業單位進行嚴格考核。
此外,結合現場點多、面廣、線長,人員緊、巡檢及驗收工作量大的實際,可以在作業隊推出“自檢和必檢分檔管理辦法”,擇優命名“自檢單位”或“自檢機組”,授予“自檢合格后優先開工”權力,再由現場檢查組復查,復查問題較多的單位或機組取消命名,嚴查嚴懲。
1.3嚴厲處罰違章問題。
現場標準化管理實行每周、每月講評考核,對現場存在的問題,監督人員及時以照片的形式作好記錄,實行違章曝光制,做到“兩反饋、三曝光、兩掛鉤”,特別對重復出現的不合格項,將對各級安全責任人進行追究處理,嚴重者可進行清退處理。
1.4實行安全管理積分制
在全廠推行安全管理積分考核制度,是十分必要和重要的,可以全面強化安全管理力度,減少事故發生。安全管理積分考核制度是為參與油水井作業的管理單位和施工單位人員,建立了個人安全管理積分檔案,推行月度考核,季度兌現。每人每月總分為100分,由監督站牽頭對各單位的管技人員從安全效果、安全質量標準化創建、安全培訓、各類安全管理制度落實四個方面進行考核。對于分管范圍內出現“三違”現象、微傷以上事故、安全質量標準化創建不達標、沒有職工培訓計劃、干部和職工培訓效果不理想、隱患排查整改等安全管理制度落實不到位的,可酌情對責任管技人員作出不等的扣分處理。管技人員的個人季度安全獎勵度將隨著三個月的平均扣分值,降低相應的百分比。年度安全獎勵度也將隨著12個月的平均扣分值,下降相應的百分比。通過獎罰相輔相成的積分考核制度,可以有效地提升各單位各級管技人員的安全責任意識及安全管理的積極性。
2.加強隱患排查治理,嚴格風險控制管理
按照“全面排查、分工負責、分級治理”的原則,從安全、職業健康、環境管理三個方面,定期開展“隱患排查治理、確保風險受控”活動,對生產過程全面排查,對活動中排查出的隱患進行治理,對不能馬上整改的隱患完善防控措施。針對措施井及維護井,按照崗位不同,要求作業大隊每個崗位找出本崗位存在的風險,匯總制定出了多個工序的安全管理風險節點與措施控制表;在施工過程中,對照風險節點與措施控制表,班組對當天施工的工序進行風險再評估,找出存在的風險,制定出切實可行的控制措施,嚴格按措施施工。如果有調換崗位的人員,要單獨對調換崗位人員進行對照崗位重新識別。確保風險識別到位,措施到位。舉例來說:(1)針對作業現場用電隱患治理。嚴格執行現場用電交接規定,消除了多年用電交接不規范帶來的隱患;針對架線不規范問題,作業大隊統一制作配備“拉索式架線裝置”解決了架線高度低的問題,減輕了員工勞動強度。三是安全防護設備更新。采油廠為作業隊更新安裝電氣雙控天車防碰裝置,所有設備安裝了電器雙控天車防碰裝置;分批次檢測用電防護品令克棒、絕緣手套、絕緣靴,對不合格絕緣用品統一進行報廢更新。有效地控制了設備、用電事故的發生。(2)為解決下倒大繩員工攀爬到井架二層臺存在高空墜落的危險和游車大鉤捆綁不牢造成立放井架過程中游車大鉤晃動井架顛覆的事故,采油廠為作業隊統一制作配備專用“卡繩器”、“游車大鉤固定裝置”,統一制作消防箱配備到施工現場,規范現場安全配置,解決了消防器材擺放不規范的問題。
3.強化班組管理,落實培訓效果
一是合理搭配班組人員,發揮老職工傳幫帶及安全監護人的作用,尤顯重要。為此,在班組管理上要做到,新老搭配合理,班組人數合理,確保新員工學習有時間,工作有監護,技能有師帶,安全渡過熟練期。二是加強以班組長為重點的安全管理培訓。班組長直接負責作業環節的安全生產,辨識隱患,消除隱患,制止違章,應急處置是對班組長的基本要求。實行班組長年度輪訓辦法,有效提高基層班組長的安全管理水平。三是加強以新招員工為重點的安全培訓。以事故案例和標準操作為主要內容,著重培養新員工的安全意識和危險源辨識能力。檢驗培訓效果并與效益工資掛鉤。同時改進安全培訓模式。本著“缺什么補什么”的原則,堅持“以考促學、以學促用”,不定期組織月度抽考,確保了崗位人員安全知識和操作技能進一步提高。四是加強以持證上崗為重點的特殊工種取證培訓。認真做好司鉆、司機、電工、高空作業、井控、防硫化氫、HSE等各類人員的安全培訓取證、復訓或再教育工作,實現100%持證上崗。同時,作業大隊采取請進來教和走出去學,內培與外培相結合、“定期輪訓”等形式強化崗位工人的培訓,增強職工對作業場所、工作崗位、環境條件的危害識別、防范和處理問題的能力。五是深入開展“今天我是安全員”活動。采油廠作業隊在本系統范圍內開展“今天我是安全員”活動。班組安全員采取輪換制,每周(每井次)輪換一次。班前:結合當班施工內容、存在的安全隱患及安全風險點對班組員工進行詳細交底;施工過程中:隨時對現場隱患進行識別和整改;交接班時:對當班施工中出現的問題進行總結,并向接班安全員進行安全交底。
4.強化安全監管,確保安全生產
一是采油廠嚴格執行井下作業隊伍“三限”管理,對地質情況復雜,井身結構特殊,施工區域敏感、環境敏感區域等施工工序復雜的井,嚴把施工隊伍安全資質審核關、開工檢查驗收關和施工過程監督關,嚴防在施工過程中出現各類突發事件和井控安全問題。二是采油廠嚴格執行“兩特”管理,嚴格按照“誰主管、誰負責”、“誰審批、誰負責”、“誰執行、誰負責”原則,強化施工過程的安全監控,做到監護人員不到位不施工、安全措施不落實不施工、應急設施不齊全不施工;氣象條件嚴重威脅施工安全的,必須立即停止施工。確保全程監護,安全防護措施在各環節得到有效落實。
5.實施精細作業“五個標準化”管理
面對作業基礎管理相對薄弱、現場施工標準化程度不高等問題,采油廠在作業系統中率先實施了以作業現場布置、設施配備、井控管理、HSE管理、施工操作為主要內容的“五個標準化”管理模式,進一步提高了施工質量,縮短了占井周期,降低了井控、安全風險,推進了油藏精細化作業管理。