機械焊接工藝探索與實踐

龍祠軍

摘要：近幾年來，伴隨著現代社會經濟的不斷提升與快速發展，國內的各行各業都得到了一定程度的提升。機械焊接這一工藝，在各制造行業當中占據著非常重要的地位，同時也是各制造行業的一大主體。機械焊接這門工藝自身的水平及質量直接影響著機械設備的質量與運行，本文針對機械焊接這一工藝進行了全面的探索分析，并將其實踐效果進行了簡單的闡述。

關鍵詞：機械焊接；工藝探索；實踐

制造業的發展離不開相關機械焊接這一工藝，機械焊接工藝水平與質量的高低，全面的影響著各制造業在今后的長期發展和當前市場，同時還直接的關系著機械在運行過程當中的安全性與可靠性。近幾年來，機械焊接這一工藝伴隨著現代科學技術的高速發展已經取得了非常大的進步，同時也帶動了各制造行業的長期穩定發展，這也再次的顯示出機械焊接這門工藝的重要性。

1.機械焊接工藝的類型

機械焊接工藝自身擁有著非常繁多的種類，本文在這里根據焊接自身所擁有的不同特點將其分為以下幾點：

1.1氣體保護焊接

這種焊接的工藝方式，自身主要是由相關焊接工作人員利用焊接的噴嘴，使其噴出一種氣體，該氣體可以全面的將空氣隔開。在進行焊接的過程當中所噴出的氣體可以有效的形成一個保護層，將所需要進行保護的部位與空氣進行分隔，避免了在其工作人員進行焊接的過程當中產生化學反應，有效的避免了相關事故的發生。在進行分隔之后，再由相關工作人員對其需要進行焊接的部位仔細焊接，以此來全面保證機械焊接的質量。該技術一般是由焊接工作人員，選擇這種焊接技術當中所使用的主要是氫氣和氮氣這兩種氣體進行保護。

1.2壓力焊接

壓力焊接這一工藝，主要是由相關焊接工作人員在進行焊接的過程中，針對所需要進行焊接的地方施加壓力，使其進行焊接的部位得到完好的焊接。壓力焊接當種較為常見的焊接類型主要有旋轉、摩擦、電阻、擴張及超聲波等焊接類型，這些焊接方式在進行焊接的過程當中會產生一定程度的壓力，全面的提高了焊接的質量及安全性。在眾多的壓力焊接當中，其焊接工作人員通常選擇使用電阻這一焊接工藝，但其中也存在著一定的弊端。通常在進行使用壓力焊接這門工藝的過程當中，會令其所焊接的地方受到一定程度的外力，其所收到的外力度也很大，甚至能夠令其進行焊接的部位產生變形，從而嚴重的影響了焊接后的質量與外觀美感。因此，相關焊接工作人員進行此工藝焊接的過程時，一定要做好相應的保護措施，避免產生零部件變形等問題[1]。

1.3手工電弧焊接

這門焊接工藝又通常被人稱之為手弧焊，單從字面來看便可以了解到它自身的意義。手弧焊便是由其焊接操作人員進行人為手工操作完成焊接，這種進行焊接的工藝方式都是使用焊條進行焊接操作的，在其相關焊接工作人員進行焊接的過程當中，會選擇帶上墨鏡或安全面罩與手套等進行保護。因為其焊接時會產生高度的光源與溫度，所以這種焊接的工藝方式自身的安全性較低，很容易發生各類安全事故，通俗來講就是人們口中常說的電焊。

1.4釬焊

其進行焊接時所使用的釬料自身熔點低于所進行焊接時的母料，由相關焊接工作人員將釬料與所進行焊接的部位進行高溫加熱，使其能夠將釬料融化且焊接部位不熔化的狀態，利用高溫熔化后的液態釬料將所需進行焊接的部位焊接起來。這種進行焊接的技術工藝擁有著非常高的技術含量，相關工作人員進行使用釬焊焊接時最難掌握的便是溫度，只有自身擁有著超高經驗的老師傅或精準的機械儀器才能夠做到有效控制，從而完成釬焊這一工藝技術。由于這項工藝技術的操作難度較高，且在進行實際操作時又需要一定程度的經驗。所以目前為止，使用這門焊接技術的大多都是用相關機械進行操作，其進行焊接的全過程當中，利用人為手工進行操作的環節非常少，且其進行焊接的質量效果也比其他工藝效果要高出很多[2]。

2.機械焊接工藝探索與實踐

目前為止，我國個行業當中都在努力發現更加良好的焊接方式及材料，以此來全面的提高機械焊接這門工藝的可靠與安全性。機械焊接工藝當中的對打的難點便是機械焊接的反變性工藝，其工藝技術當中主要通常出現：橫縱雙向收縮、彎曲、波浪與角等形式的變型，在進行實際的操作過程當中，如果相關工作人員，遇到變型這一問題是，應立即采用機械焊接矯正、正反變形等工藝進行解決，在進行急需焊接，從而有效的提升了焊接的效率與效果。

由于進行機械焊接的過程中會出現高溫、融化及冷卻等各個環節，其自身便是一個較為復雜的煉金屬的過程。所以在相關焊接工作人員，進行機械焊接的過程當中會產生很多影響焊接質量的因素所存在，想要其工藝可以得到有效的實踐操作，可以從以下幾點進行考慮：

2.1全面提高工作人員的專業素養

相關焊接工作人員，自身必須要擁有的職業技能與專業的意識素質，應定期進行專業的培訓，全面的將安全操作、專業的焊接技術及理論知識灌輸領悟掌握，要熟悉了解機械焊接工藝的整體工作流程與相關操作細節。相關焊接工作人員自身所進行焊接的職業技能與操作手法都必須經過相應的考核。目前為止，社會的經濟正在快速發展與提升，各制造行業自身對于焊接這門工藝所提出的要求也不斷升高，現在所掌握的集中焊接技術根本無法滿足現市場的需求。所以，其焊接工作人員自身，必須要擁有對機械設備檢查維修的基本意識。焊接完成后，必須全面且仔細的檢查每一處焊接的部位，以此來有效的保證機械焊接的質量。因此，相關管理工作人員，一定要定期針對其焊接工作人員的專業技能操作及意識進行審核考察，以此來保證其工作人員在進行焊接的過程當中，能夠全面的考慮到每一個細節，有效的避免發生意外。

2.2嚴格控制機械設備的質量

相關焊接工作人員進行焊接時所使用的機械設備，對于相關機械焊接工藝非常的重要，并且直接的影響著焊接的質量。伴隨著現代科技的不斷發展與提升，相關焊接所使用的設備也在不斷的更新，越發的先進。所進行選擇使用的都是自身綜合性能較高的設備，可以有效地提高機械焊接后整體的質量，還能夠全面且有效的控制焊接的力度、熔點及溫度等各個因素，全面提高了焊接過程當中的穩定性及安全性。目前為止，各類的自動焊接機械設備自身所擁有的自動化程度達到了非常完美的程度，多數設備自身所進行控制的精準度都擁有非常高的程度，并且焊接后的質量也非常穩定，相關工作人員進行使用這些設備對于焊接過程中的質量控制擁有著非常大的幫助作用[3]。

2.3使用合理的焊接工藝技術

目前為止，在國內當中所使用的焊接技術工藝分為很多種，各類不同的焊接工藝技術自身都擁有著不同的優點與缺點。相關焊接工作人員進行焊接時應根據所焊接的材料去選擇相應的焊接工藝，并根據機械自身所擁有的特點與其經濟價值等各個方面來綜合決定。近幾年來，伴隨著現代社會經濟的不斷提升與快速發展過程當中，現時代當中的計算機、信息、科技等各方面都處于飛速提升發展當中，將這些因素全面的融入到機械焊接的工藝當中可以有效地提高相關工作人員進行焊接的水平，從而有效且全面的促進焊接這一領域的不斷發展。

2.4選擇適當的焊接的環境

周身的環境對于機械焊接來講擁有著非常重要的影響意義，焊接的過程當中包括高溫、融化及冷卻等各個環節，其自身便是一個較為復雜的煉金屬的過程。通過大量的案例所了解到，如果相關工作人員在進行焊接時產生了焊接事故，其所導致焊接部位斷裂的主要原因則是因為過低的溫度，尤其是出現剛接共當中的焊條存在缺陷時，更加容易導致事故的發生。因此在進行焊接時一定考慮周身的空氣及溫度等因素，因為不同的焊接方式對于其周身因素都擁有著不同的要求，且部分焊接技術，在進行使用的過程當中不能夠與周身的空氣索接觸，也不能夠進行風吹日曬等。所以，相關焊接工作人員在進行焊接時，需要注意這些特點，根據自身所使用的焊接技術來選擇焊接的環境，以此來確保焊接過程的安全性及完工后的可靠性[4]。

3.結束語

綜上所述，機械焊接這項工藝技術是個制造業當中主要使用的工藝之一，其所發展流傳的歷史較為久遠，且自身所擁有的工藝類型較為繁多。其主要分成為氣體保護、壓力焊、手工電弧、釬焊這四種工藝手法。目前為止，現社會的經濟正在快速發展與提升，各制造行業自身對于焊接這門工藝所提出的要求也不斷升高，現所掌握的集中焊接技術根本無法滿足現市場的需求。所以，本文在這里根據機械焊接自身所擁有的種類、質量及控制焊接工藝等方向進行了全面且細致的分析，希望能對各機械焊接的工作人員起到一定的幫助。

參考文獻：

[1]龐樹明.機械焊接工藝探索與實踐研究[J].江蘇科技信息，2017（8）：48-49.

[2]陳怡，張亞奇，李春光.核電用奧氏體不銹鋼機械焊焊接工藝研究[J].鍋爐制造，2017（2）：42-45.

[3]王永宏.轉載機中部槽焊接順序與矯正工藝探討[J].內燃機與配件， 2017（24）：61-63.

[4]孫洪國，郝福軍，王建中.大型摩擦壓力機用鍛模焊接修復技術及應用[J].科研，2017（2）：00035-00035.