數控機床機械加工效率的提升路徑探究

任延偉 魏廣元

摘 要：數控機床加工的高速度以及高精度可對數控機床工作效率產生直接的影響，而且關系到企業最終的經濟效益。基于此，本文探討了數控機床機械加工的路徑。

關鍵詞：數控機床；機械加工效率；提升路徑

隨著機械制造業逐步地發展，在現代機械加工中，自動化加工發揮著越來越大的作用。不過因受到各方面因素的影響，數控機床機械加工效率還需不斷地提升。事實上，唯有提升加工效率，才能夠為企業創造更多的經濟效益，促進企業的可持續發展。

一、對數控機床的加工效率產生影響的幾大因素

（一）加工制度不夠完善

雖然現代化機械加工設備包括數控機床在內，不過其只可算作是一部分的機械加工，還需結合其他一些環節[1]。但是從制定的加工制度來看，由于其缺乏完善性，因此直接對數控機床加工效率產生了影響。第一，在規范操作數控機床時，沒有順應時代發展趨勢，在處理以及調整時不夠及時[2]。第二，許多企業在對數控機床進行應用時，未參考相關條文規范，也未及時進行監管和調整，在相關規定沒有落實的情形下，難以發揮數控機床真正的作用。第三，很多企業在強調機械加工效率的提升時，未遵守相關的規定，極易產生負面影響[3]。

（二）刀具換刀點以及路徑規劃不夠合理

刀具路徑規劃是數控機械加工不能缺少的一個環節[4]，其可對加工效率產生直接影響。但是很多企業在對數控機床進行應用時，并未合理規劃刀具路徑，也沒有使刀具換刀點處于最佳位置，這樣不僅增加了刀具換刀時間和生產成本，還無法保障機械加工效率[5]。

（三）生產管理不科學

數控機床所處的環境極其特殊，所以會受到工作人員和設備質量以及管理模式等多方面因素的制約，給機械加工效率造成影響，給數控機床管理工作增加難度。

（四）程序編程不夠規范

要想確保正常的數控機床運作，必然不能脫離程序編程，其在數控機床的運作過程當中起到了非常大的作用，所以得以廣泛應用。但是一旦程序編程缺乏規范性，就會增加系統調試時間，對機床加工效率產生影響。

二、數控機床機械加工效率的提升路徑

（一）高度重視數控設備的選型工作

只有高度重視數控設備的選型工作，才可將真正的數控機床作用發揮出來。所以在選擇數控設備型號的過程中，要多多了解數控機床所具有的軟件功能以及硬件功能。而在對數控機床進行購買時，需對大規模、質量好的生產企業進行選擇，購買其生產的數控機床，保障數控機床性能，提升機床加工的整體效率。

（二）對科學的數控機床的加工流程進行制定

首先，要選用科學的加工技術以及工藝，確保系統科學化的加工流程。其次，要加大力度分析機床加工設備的配置和質地、精度和結構，這樣可使加工流程得以簡化。再次，為了嚴格地控制以及管理加工效率、加工時間，需對科學的數控機床的加工流程進行制定，這樣可使加工時間縮短，使加工效率提升。最后，要深入研究數控機床，將機床優勢充分發揮出來，以加工效率的提升、加工質量的保障當作生產目標。從實質來講，科學管理數控機床，也可提升機床的加工效率。

（三）提升人員的專業素質能力

多方面因素都會影響到機械加工效率，比方說程序編制和人員的工作態度、工作水平都會對機床的使用年限以及機床性能產生影響。所以在編制程序時，需確保規范性和科學性。與此同時，要加大力度培訓現有編制人員，提升其專業能力，并讓其加強學習，掌握更多的專業知識，累積經驗，同實際情況相結合對合理的程序編制進行制定，唯有如此才可確保更為規范的數控機床操作，才能夠使機械機床、設備加工效率得以提升。

（四）確保更為穩定的電網供電

數控機床的運作不能脫離計算機技術，所以數控機床對電網供電提出的要求較高。從實質來講，一旦數控機床處在不穩定的電網供電狀態之下，那么就無法讓機床內部的報警裝置以及保護系統正常運轉，極易致使數控機床出現線路熔絲和機床斷電以及損壞內部儀器的情況。與此同時，在加工數控機床時，也有一些安全隱患存在其中，影響到機床的加工效率。所以要想解決以上問題，就需結合數控機床特性，選用針對性的交流穩壓器，并進行安裝，確保穩定的電網供電，從而提升機床加工效率。

（五）保障零件質量

多個零件和配件才組成了數控機床，才可實現機床的系統設備的連接。與此同時，零配件在數控機床機械加工中也起到了不可忽視的作用，其可對機床壽命以及質量產生非常大的影響。而作為操作人員要掌握專業知識，科學地對維修零件和使用零件進行采買，實施規范化操作。當前很多企業的數控機床的指示燈都會選用白熾燈，但是白熾燈有較多缺陷，不僅缺乏一定散熱能力，而且在運行時會使大量功率消耗，使加工成本增加。所以為了防止這些問題對機床加工效率產生一定影響，技術人員可對LED燈泡進行使用，這樣不僅能有效避免損耗，更重要的是可提升機床加工效率。

（六）在第一時間將數控機床故障排除

首先，技術人員需對數控機床控制系統進行檢查，保障正常運運作的程序，與此同時，檢查機床能否正常顯示，在運行時機床有無發生無間歇和不準確定位以及抖動等問題。另外，技術人員要將重點放在機床傳動環節的檢驗上，在第一時間將數控機床故障排除，確保正常的機床運作，提升機床運作效率。最后，要定期地對數控機床進行維護和管理，唯有如此才能夠盡早發現問題，盡早處理。

三、結語

數控機床有較廣的應用范圍，極易受到各方面因素影響，所以企業需合理對數控機床進行應用，將數控機床的養護管理工作做好，實時檢測數控機床，當問題發現，需盡早處理，保障安全的機械加工。此外，為了提升數控機床加工效率，需對合理的管理計劃進行制定，唯有如此才能夠讓數控機床發揮出應有的作用，給企業創造更多效益。

參考文獻：

[1]謝堯.淺談《數控機床機械部件裝配與調整》的教學[J].信息記錄材料，2016，17（3）：2527.

[2]梁銘祥.數控機床機械結構設計和制造技術新動態的探討[J].科技展望，2017，27（22）：82.

[3]李笑宇，朱東旭.數控機床機械故障原因分析與處理建議[J].科技展望，2017，27（27）：61.

[4]龍俞文，盧卓.EAMA數控機床機械裝配仿真系統在數控教學中的應用[J].機電工程技術，2016，45（12）：3841.

[5]李笑宇，朱東旭.數控機床機械故障原因分析與處理建議[J].科技展望，2017，27（27）：61.