趙愛華
摘 要:生產型企業是我國國民經濟的重要組成部分,是社會主義特色現代化建設的主要力量,為了提升生產型企業的經濟水平和科學技術實力,并在日益激烈的國內外競爭中贏得優勢地位,需要采用科學的企業成本控制理念作為經濟生產活動的行動指導,從而降低經營與生產成本,提升利潤收益。下文中,筆者將結合個人從事生產型企業成本管控的實踐經驗,探究現階段國內生產型企業在成本控制方面的缺陷弊端,并總結關于構建全面科學的成本控制管理機制,創建有序的企業工作環境,實現企業運營、管理與生產的流程化、標準化、規范化,做好成本控制的監督審核工作的建議和策略,以期為同行業者提供借鑒。
關鍵詞:成本控制;生產成本;生產型企業;財務管理
從我國的生產實踐來看,部分生產型企業在財務工作中存在謀取私利、虛報假賬、疏于職守等問題,揭示出國內企業在成本控制管理過程中的問題與疏忽,導致企業債務負擔上升,經營成本增大,最終無法償還巨額利息與債務,宣告清算破產。由于我國與國際市場之間的聯系加強,國外資本逐漸進入我國市場參與競爭,國內企業面臨嚴酷的生存挑戰,為了增加企業的成本控制力度,降低各項經營和活動成本,吸引國外資金參與生產合作,增加企業的經營規模和盈利收益。影響生產型企業經營成本的關鍵原因之一,是生產材料的價格變化;當生產材料價格上漲,企業的生產成本、勞動力成本也相應增長。因此,生產型企業應當積極做好成本控制,拓展融資渠道,自覺遵守國家政策和相關法律,促進企業健康發展。
一、生產型企業成本控制的綜述
生產型企業主要從事商品的生產、加工與制造。為了提升產品中的經濟價值和技術含量,以增強產品在市場上的競爭力,進行成本控制,優化資金、人力等方面的資源配置,盡量避免加工生產活動中的浪費與消耗,對資金、人力、原材料等因素加以控制,確保企業順利達到盈利目標,并防范生產過程中的各項風險。
二、生產型企業成本控制的不足與問題
1.成本控制策略不當
在生產實踐中,部分企業沒有制定出科學有效的成本控制策略,沒有選擇合理的成本控制方法,生產過程中的成本控制不及時、具有滯后性,不能夠將成本控制工作與生產實踐活動結合起來,起不到成本控制的效果。
2.缺少對原材料、機械設備的科學采購保管與維護
出于縮短生產時間、提升勞動生產率的考慮,部分生產型企業過度使用生產制造設備,但是缺乏定期的維護和科學的管理,導致生產制造設備過度損耗和超負荷工作,淘汰、更新的周期被不當縮短了,增加了企業的成本支出。還有的生產型企業將設備閑置在倉庫,降低了設備的利用率,間接提高了企業的資產成本。
3.成本控制意識不足
某些生產型企業的成本控制意思傳統落后,將成本控制僅僅應用于制造生產過程中,放松了對生產原材料采購、生產設備儀器維護管理、勞動力資源分配等其他環節中的成本支出與管控。一些生產型企業僅僅看重短期的的經濟收益,沒有看到成本管控與企業長期發展規劃目標之間的緊密聯系,對企業產品的市場需求、經濟環境、文化背景不關心,導致成本控制的效果不足。
三、生產型企業成本控制的應對策略
1.樹立科學的企業成本控制理念
在以往的成本控制過程中,企業往往依靠各項開支來節省成本,降低了各項成本,在一定程度上忽視了產品的質量,對客戶的利益產生了一定的影響,不僅難以取得控制效果,同時也會影響客戶關系,因此,這種方法只能當作企業短期的經營思想?,F代化的企業成本控制不僅僅將控制手段集中于降低產生產品的生產成本或者是降低產品質量,而是更加注重產品質量,在這個基礎上合理開支,在總體成本上進行縮減。生產企業在研發環節以及銷售環節應當加大投入,研發出更加節能的新技術,創造出銷售新方式,通過這些手段降低總的成本。在企業物料的采購上并不是一味地注重價格低廉,而是多去對比分析,挖掘性價比最高的物料設備,進一步實現科學管理,實現成本的有效控制。
2.確立企業的成本控制目標
目標成本法起源于日本,并且是由日本的制造企業提出的。目標成本法的真正含義是指以市場為導向,對目標利潤進行分析并總結出外部市場上的競爭價格,并且以此為基礎制定出產品成本,從而實現與企業預期利潤一致的一種成本管理方法。即,即從“企業收入=成本+平均利潤”轉變為“目標成本=企業收入-預期的目標利潤”與傳統的成本管理相比,目標成本法起始于成產周期的開始,就是在產品的研發階段以及材料的采購階段便開始實施成本管理,這種方式能夠便于從源頭上給予控制,同時企業能夠在生產過程中給予成本有效監督,防止浪費現象的產生,真正實現降低企業成本的目的。
3.制定成本控制的原則與標準
企業可以結合自身的發展狀況在以下三種情況下選擇成本標準:經營狀況好,可以采用理想標準成本,它是指在現有的情況下所能達到最優的成本水平。次之是正常標準成本,它指企業在正常情況下通過努力可以達到的成本標準。最后是歷史標準成本,是指企業在較長時間內達到的實際標準成本。
4.科學選擇原材料廠商
如果只從一家原材料廠商訂購生產材料,盡管從短時期內實現了談判成本、人力資源的節約,但是從長遠來看,不能夠確保生產原材料的質量和價格優勢,不利于材料廠商之間的合理價格競爭,從而無法降低企業的經營成本。作為企業相關管理部門,應當根據企業的生產需求和經濟條件,在合理的成本控制目標內,選擇質量可靠、資質合格、價格優惠的原材料廠商,并通過多方比較、市場調查,從其中確定幾家可以長期合作的材料廠商。
在選擇原材料廠商的時候,需要對優惠價格、支付時間、支付方式、采購價格等內容,進行詳細的協商溝通。一方面,要確保運輸成本的優惠,并將供貨商的資信等級評估備案。另一方面,要制定規范化的原材料采購機制,對采購部門及其工作人員的業績進行評估考核,加強對采購部門的財務監督,做好合理利用、廢料回收、限額領料等工作。對于不能使用的故障老舊設備、設施、材料,進行檢測、調試和維修,將其中可以回收使用的部分挑選出來,從而降低原材料成本。
5.建立配套的績效評估機制
績效評估機制是提升企業成本控制水平的關鍵策略之一。構建全面的績效評估與考核機制,能夠對企業部門、員工的工作情況進行及時的考核,起到鼓勵員工勞動積極性,激發員工工作熱情的作用。同時,績效評估與考核機制還能夠懲罰未能履行工作職責、違法成本管控機制的個人與部門,起到監督制約的調節作用??冃гu估與考核機制,還具有提升員工專業能力,培養員工職業素養的作用,從而提升經濟效益,降低生產成本。
綜上所述,成本控制是生產型企業最為重要的管理制度之一。成本控制工作與生產、制造、加工、原材料采購、設備機械管理維修等每一項具體活動密切相關,是企業領導負責人、管理部門、每個職員在工作中應當加以注意的工作內容,只有樹立科學的成本控制理念,才能夠從根本上提升企業的成本控制水平,確保企業在市場競爭中贏得優勢,降低生產過程中、管理活動中的人員、資金、原材料成本,創建有序、規范的生產環境,確保企業經濟目標和長期規劃的順利實現。
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