劉麗虹
【摘要】在市場經濟得到快速發展的背景下,制造業企業想要盡快適應激烈的競爭環境,就需要從影響企業發展的各因素入手進行分析與研究。有鑒于此,本文選取的研究視角是從精細化管理入手,對企業成本管控中存在的問題進行分析,并最終給出具有可行性的解決方案。希望通過本文的分析,能夠幫助企業更好地控制成本,進而在市場競爭中保持優勢地位。
【關鍵詞】制造業企業;精細化管理;成本控制;
【中圖分類號】F406.7;F425
基于精細化管理的系統性、有效性等特點,將其應用到現代企業的發展過程中,不僅會幫助企業實現利潤最大化的目標,還能提高企業的競爭力,進而促使企業發展壯大。然而,由于許多企業缺乏控制成本意識,管理水平仍處于比較低下的階段,因此本文對精細化管理方式進行研究,致力于有效地幫助企業更好地了解并且運用成本控制。
一、精細化管理的內涵
精細化管理實際上指的是能夠對企業的整個生產、運營過程的各個部分進行控制與調整,進而幫助企業改善經營效益和降低經營成本的一種管理方式。由于該方式非常注重精確性,所以通常在說明問題并解決問題的過程中會借助數據來進行分析。對于企業而言,無論生產、銷售還是采購原材料等階段,都需要對數據進行采集、加工、處理以及分析,并且還要為企業提供合理有效的分析結果,因此精細化管理方式能夠在企業管理過程中發揮巨大的作用。盡管精細化管理在20世紀才出現,但是由于對企業發展的巨大積極影響,所以被越來越多的企業采用。
二、制造業企業成本管理中存在的問題
近些年來,制造業暴露出來的問題得到了一定的改善,但是由于問題由來已久,短時間、表層的調控根本不能觸及問題的根源。尤其在企業技術的投入、安全問題、成本管理等方面問題非常明顯,主要可以歸結為以下四個方面:
(一)缺少全面的成本控制理念
制造企業尤其是小型制造業企業大多呈現的是一種家族式作坊的經營模式,所以容易受到傳統觀念的影響,導致企業存在管控不嚴、管理不均衡等問題。比如企業經營過程中過分強調生產成本的重要性,而忽視了對銷售成本的控制;以及由于看中產品的生產效率,而導致產品的質量和銷量都出現比較低下的情況。正是由于產銷之間、質和量之間不能達到良好的平衡狀態,最終直接作用在成本問題上,一方面導致成本得不到有效的控制;另一方面,由于資金的利用效率降低而間接引起使用資金的成本上升;同時,成本控制理念的缺失不僅體現在對成本結構的控制上,還體現在企業管理人員、操作人員的思想行動上,成本管理觀念老化,不愿接受新思維、新方法。
(二)缺少先進的成本管控方式
盡管制造業企業也在不斷地進行改良與革新,但是由于與時代發展進行接軌的方面太少,尤其信息化的運用不夠深入全面,最終導致有關成本的管控方式和管理手段都比較保守落后,進而不利于企業的發展與管理。比如當根據企業的往年數據制定成本目標時,大多只把生產設備、原料情況、人工成本等傳統成本因素考慮在內,而忽視了技術因素、外部環境及法律等因素,所以最終不僅導致了實際的運營成本管控出現偏差,還影響了企業各部門之間、員工之間的默契以及企業的社會形象。
(三)成本控制范圍與深度不合理
當前的社會發展環境要求企業要對成本進行全面的監控,不僅要將成本問題直接反映在生產的各個環節,還要將成本控制在企業運營的全過程。然而,許多制造企業將過多的精力投入到控制成本的構成要素方面,而忽略了外部因素的作用,從而造成成本的掌控范圍和深度都不足。另外,制造企業在估計成本和制定預算過程中也處于弱勢地位,由于成本管控的不深入,所以直接導致企業無法制定有效的成本預算計劃。
(四)成本控制脫離市場規律
在不斷的摸索過程中,制造企業已經開始改變成本控制中出現的各種問題,而且在預測、規劃、實施等方面進行了有效的調整。然而,許多企業忽視了對市場情形的判斷和對市場運行規律的把握,所以企業在面對舊式內部運營模式與新型市場環境之間的沖突的時候,往往不能根據市場的需求情況作出合理的判斷和調整。
三、制造業企業成本控制精細化管理的途徑
對于制造企業而言,想要實現精細化管理,首先要將量化管理應用到企業中。即只有企業的各個部門進行了量化管理,才能統計出從產品的生產到銷售中各個環節消耗資源和花費成本的數據。只有將收入部分與支出部分都進行精確的統計,才能最終明確分辨出資源的流向以及成本的產生過程,進而對企業成本進行更好的控制。
(一)強化精細化成本管控理念
精細化管理的操作過程需要全體員工共同努力才能實現,所以在企業內形成一種“精細化”工作氛圍是非常重要的。企業以宣傳教育、專項培訓(例如生產現場的精益管理,推行“6S”)等各種方式幫助員工更快地了解精細化管理的理念,進而更好地領悟精細化管理的真諦。只有內心接受了這一先進的管理模式,在實際工作中才能更好地進行運用和調控,最終發揮出精細化管理的巨大功效,為企業謀取較高的利潤。
(二)實行預防性成本管理
傳統的成本控制大多是控制性的,具有一定的滯后性,而預防性成本管理指的是以比較科學、嚴謹的方法來計算預計成本的大小,并且根據測算數據制定合理的成本控制計劃,具有一定的前瞻性。例如,通過檢測來控制產品質量就是一般傳統的成本控制方式,一旦出現產品質量問題,企業的損失是無法避免的。而如果采用預防性成本管理方式,例如在產品設計階段,就充分預估產品可能出現的各類問題,同時針對各類問題提出解決方案,將問題化解在產品設計過程中,就可以幫助企業減少損失,提高效率和效益,增加客戶的滿意度。通過創建合理的成本控制體系,最終實現成本的有效預防與管理。
以上舉的例子僅是指生產的前端過程,將這個管理的方式擴展開來,所謂的預防性成本管理就是,各部門、車間按照內部情況制定預算計劃,并且將測算用到的數據以及預算結果一同上交總部進行審查。待審查結束之后,各部門應當按照預算安排進行施工和開展工作,并且應當按照日常經營的需要和市場的變化將企業成本控制在一定范圍之內。
(三)規范成本管理考核制度
制造企業進行成本的管控應當將重心放在成本的規范化方面,將對成本的控制當做企業管理的目標之一,并且從成本方面入手更好地實現企業的效益。對于缺乏管理經驗的企業來說,應當積極學習同行業標桿企業的管理方式和理念,通過將知識與自身情況相結合,制定出有效的管理方案。另外,為了保證各項指標是有效的,企業應當在數據的整理和指標的判斷方面進行良好的劃分,進而配合有效的制度體系達到預期的成本管理效果。比如采購設備的過程中,一方面企業應該將以前年度的花費考慮在內,另一方面還應該參考以前年度的預算計算方法,最終結合本年度的特點制定出有效的考核標準;又比如生產現場實行精益管理的,應當根據不同生產車間的現場情況制定考核標準,定時進行考核,并將考核結果及時進行公布,以利各生產現場的保持和改進。
(四)依靠信息系統實行精細化智能化管理
隨著我國信息化程度的加深,制造企業的發展也應當適應信息化的要求,建立現代信息系統,最終實現企業的智能化管理。首先,在數據統計方面應該引入行之有效的軟件,比如ERP管理軟件,通過信息化技術進行數據的處理不僅高效,而且還能避免出現人為的錯誤。其次,財務、管理、生產等部門都應該推廣信息化系統,通過更詳細地記錄企業發生的各項業務和各項支出,最終幫助企業管理人員更好地了解和查閱企業的實際運行情況,并且為企業制定各項政策提供更好的策略。比如企業在進行成本管理的過程中想要實現流程化處理目標,那么各部門就應當按照流程進行審批和上報,并且財務部門也應當按照企業規章進行處理和回復。再比如在對成本實行定額管理的過程中,應當在設置合理標準的前提下,規范各部門的支出。另外,在處理非生產性支出的問題上,精細化管理能夠有效地幫助企業了解成本花費的情況,進而對資金進行有效的管理。
(五)重視物資供應管理
制造企業應當注意物資的采購問題,一方面需要詳細了解不同的市場情況以及各項數據、信息等資料;另一方面,在購買原材料以及機器設備的過程中,應當遵循經濟的購買理念,尋找最佳供貨商;例如企業集團的大宗采購,整合集團內各子公司、關聯方(如外協、外購供應商)的物資采購需求,將采購量放大,以增強對原材料供應商的議價能力,同時大宗采購不僅能降低采購價格,而且對運輸、倉儲費用也可以大幅降低。制造企業在進行采購過程中,應當參考預算數據,不僅要將把當前的行情考慮在內,還應當將采購物資未來的價值作為考慮目標。
四、結語
精細化管理的發展勢不可擋,有鑒于其在對成本控制中發揮的積極作用,制造企業應當盡快學習和引入該管理模式。只有發現自己面臨的問題,并且采取行之有效的方法進行解決,最終才能夠實現有效控制成本的目標。制造企業應當深刻體會精細化管理的含義,并且通過該方法更好地實現對企業成本的管理與控制。
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