電廠化學水處理運行中存在的問題及策略研究

毛興勤

摘 要：近年來，現代化建設的發展迅速，化工工程的發展也突飛猛進。電力能源支撐和推動了社會向前快速發展，在電廠的社會地位是不斷提高。到二十一世紀，電廠內部運轉構建在多類、各樣先進的設施設備之上。脫離了能夠高效、穩定且可靠的生產設備，電廠的運行將大打折扣，使電力能源的生產效率也將直接受到影響。在電廠內部，設備的運行與水關系密切，不少設備的工作要求為其提供特質的水。電廠化學水的處理有些難點，需要分析其中的難點所在，從而切實提高電廠的生產效率。

關鍵詞：電廠化學水處理運行 存在的問題 策略研究

一、電廠用水的類別與水處理技術的意義

根據化學廢水的主要來源，可以將電廠用水分為以下幾類：沖灰廢水：這是電廠廢水中一大組成部分，它是來自沖洗爐渣和除塵器排灰過程中的水。在沖灰廢水中，污染物的具體成分和含量是由鍋爐燃煤的原料、原料燃燒方式以及輸灰的方式決定的。如果沖灰廢水沒有進行處理就直接排放不但能夠導致水體中的懸浮物含量超標，同時還會導致水體及周圍土壤的酸堿化和鹽堿化，進一步導致生態環境的破壞。脫硫廢水：火電廠在對鍋爐煙氣進行脫硫的過程中，會形成含有各種懸浮物和雜志的煙氣，在煙氣經過石灰石漿液處理后會形成硫酸鈣和亞硫酸鈣從而降低煙氣中的二氧化硫，同時煙氣中的灰塵顆粒濃度也會大大降低。因此在脫硫廢水中會含有大量的硫酸鹽、亞硫酸鹽，不僅懸浮物多，同時廢水的酸性較強，有較大的腐蝕性，往往導致設備的腐蝕以及引起人員的損傷。工業廢水：指的是各種工業排水，如輸煤系統中的沖洗廢水、冷卻水排塔污水、化學水處理系統產生的酸堿再生廢水、各種含油廢水等。電廠的工業廢水來源途徑多，而且廢水中的污染物會隨著生產工藝和周期的不同而發生變化，因此，工業廢水的具體成分相對復雜，污染物主要以油、懸浮物和各種含磷有機物為主。

二、電廠化學運行問題

2.1設施保養較差

電廠化學水處理工作得以正常開展的保障因素較多，其中最為主要的一點就是設備設施的維護與保養。綜合實際情況來看，由于設備保養不當而為電廠造成嚴重損失的案例不在少數。電廠熱電系統整體規模較大，相應的結構復雜，隨著而來的保養與維修工作難度較大。再加上部分維修人員專業素質不足，缺乏系統的理論知識，針對設備中已有的安全隱患，并未實行及時清除。

2.2用水預處理不達標

對于補給水進行的水處理，要求其最終質量良好，無污染或僅僅具有微量污染。自然湖泊中的水無法直接使用，其中存有的有害成分較多，例如懸浮物、膠體等，不利于水處理系統的安全運行。如若出現用水預處理不合格的問題，則會對超濾系統等造成不小的污染，加大了再生劑的使用量，甚至會出現樹脂中毒的現象。既縮短了樹脂的使用壽命，也增加了電廠所用的處理成本。

三、電廠化學水處理運行優化措施

3.1注重日常維護

要求維護人員將溶解氧的濃度控制在合理范圍內，禁止出現濃度超標的情況。安排專業人員構建一支高素質的管理與維護隊伍，定期開展巡檢工作，并在日常檢查中密切注意各設備的運行狀態。積極開展系統調試工作，保證設備的穩定運行，除氧合格率應為97%之上。設備停止運行后，管理人員需精準記錄其停止時間、保養部位等。同時明確保養工作的重點，提高對鍋爐水汽系統保養的重視，防止其金屬面出現不同程度的腐蝕。針對水中存有的有機物，務必進行定期消毒處理，以防鍋爐內壁結垢影響正常使用。強化對電廠化學水處理過程的監控，正確使用化學儀表，發揮其真正的作用。以此在監測水質變化的同時，為后續工藝參數的調整提供參考。例如常見的化學儀表———液位計、流量計，具有較強的動態監測作用。其中液位計能夠精準測量出容器中介質液體的高低，整體結構簡單，穩定性較好，對安裝工藝要求較低，使用壽命長。而流量計則可幫助有關人員得出管道中的液體流量值，對于電廠實現自動化生產具有重要意義。對于傳統的化學儀表，如溫度計、壓力計等，應將其納入總水表中。注重對生活用水、水箱等液位的把控。

3.2防腐除氧

防腐除氧是電廠化學水處理的另一個重點所在，同時也是難點所在。防腐除氧工作開展的好與壞，對電廠設備的生產效率、運行狀態以及設備使用壽命等均有著重大的影響，甚至于關系到電廠設備是否能夠正常的發電。我們知道，電廠生產中涉及到的大量設備，有很多是金屬類設備，而其余的設備也存在被腐蝕、氧化的困境。空氣中和水中，都存在大量的氧氣，而設置直接接觸水和氧氣，日久天長，難免會被腐蝕氧化，進而導致設備壽命減短，嚴重者將影響到設備的內部結構和功能。如何在工作中做好防腐除氧工作？首先，在進鍋爐之前，要通過人為的干預，降低氧氣的“活躍度”。氧氣無處不在，且化學屬性活潑，與不少鐵、銅為原料而制作的電廠設備易發生化學反應。為了更好的保護電廠設備不被氧化，我們可以應用化學方法，使氧化發生轉化。被轉化后的氧化物，其活性大大降低，對電廠設備的氧化能力隨之下降。除了化學方法之外，也可以采用電化學的方法，其結果也是將氧氣轉化為氧化物，讓氧氣以另外一種穩定性更高的化合物形式存在。

3.3反滲透處理工藝

該處理工藝主要工藝流程為：原水—→絮凝澄清池—→多介質過濾器—→活性碳濾器—→精密過濾器—→保安過濾器—→高壓泵—→反滲透裝置—→中間水箱—→混床裝置—→樹脂捕捉器—→除鹽水箱。該處理工藝的優點是性價比較高，不僅只需要對混床進行再生處理，同時經過反滲透技術后能夠進行半除鹽處理，使水質得到很大的改善，有效降低了后續混床的失效頻率，在很大程度上減少了再生過程需要的酸堿耗，為后續廢水的處理減輕了負擔，它的不足之處在于，初期反滲透膜的投入費用較大。綜合來看，該工藝是制取超純除鹽水較為經濟的方法，因此被多數電廠所接受和應用。

結語

社會在不斷發展，對電力能源的需求不斷擴大。電廠在運行過程中，安全與效率、成本與效益需要把握好其中的平衡點。水處理是電廠生產中的重要一環，任何情況下均不能放松警惕。水處理涉及到原水凈化及防腐除氧等多項內容，在具體的工作中，要結合實際情況，采取適宜的方式方法，規避原水中的雜質、沉淀物、氧氣、鹽等對設備帶來的破壞，切實提高電廠的生產效率。

參考文獻：

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