淺談鍋爐承壓管道無損檢測技術現狀及發展

張永剛 劉亞波

摘 要：本文對鍋爐承壓管道受損的主要內容進行了全面的分析，并且對鍋爐承壓管道監測中應用無損監測技術的流程進行了詳細的探討。在文章的最后，對鍋爐承壓管道無損監測技術的現狀以及發展進行了研究。

關鍵詞：鍋爐;承壓管道;無損檢測技術;現狀

引言：

鍋爐本身的經濟適用性和整個機構的經濟安全性將會對電廠發電機構設備的運行造成直接的影響。因此在日常維修工作進行的過程當中，為了能夠使得管道好壞以及一些不必要的人員傷亡能夠盡可能的降低到最低的程度，需要在實際維修工作進行的過程當中結合實際情況合理的應用一些管道無損監測技術。因此有必要對無損監測技術進行研究。

1鍋爐承壓管道受損的主要原因

1.1長時間持續性使用

由于鍋爐是發電廠非常重要的發電設備之一，只有在電場日常產電的過程當中鍋爐常常處于長時間的運行狀態當中。甚至有一部分火力發電廠為了在產電的過程當中獲得更高的經濟利益，常常會忽略對鍋爐的維護工作。這些情況都將導致鍋爐內部一些重要的元器件在運行的過程當中，由于這樣或者是那樣的原因而出現一定程度的損壞。當鍋爐內部元氣件發生損壞而沒有及時對其進行更換或者是維修的話，進一步影響到鍋爐內部容器的質量以及整個鍋爐工作效率，嚴重的將會導致整個鍋爐無法正常使用。除了這些相關情況之外，如果沒有及時對損壞的零部件進行檢修也會使得已經損壞的部件在使用的過程當中，發生進一步損害，為日后安全事故的發生埋下了巨大的安全隱患。

1.2人為因素的影響

在鍋爐正式運轉的過程當中，鍋爐工作人員操作的規范性也將會對鍋爐的安全造成一定程度的威脅。在工作人員操作的過程當中，如果由于外界因素的干擾，使得鍋爐內部壓力溫度發生非正常變化，將會進一步使得鍋爐內部的標準工作環境也隨之發生劇烈的變化，這些變化很有可能會進一步引發一些安全事故。而由于人為因素對鍋爐承壓管道所產生的一系列影響，很多情況下如果采取積極有效的措施是完全可以避免的。因此在熱電廠日常生產的過程當中，要進一步采取積極措施，加大對于員工的培訓力度，組織員工進行模擬培訓工作。鍋爐在運行的過程當中，由于各種原因發生事故，事故現場的工作人員應該采取果斷的態度，正確的措施來使得員工的人身安全得到有效的保證。同時通過培訓學習，也可以使得熱電廠內部的工作人員有效提高其工作水平。從而有效避免操作失誤這樣的不良情況發生，精確避免在鍋爐日常運行過程當中發生一些安全事故，保證整個鍋爐處于安全穩定的運行狀態當中。

2鍋爐承壓管道監測中應用無損檢測技術的流程

2.1準備工作

整個監測工作正式開始之前，相應的檢查人員必須對鍋爐所在的場地進行全面的考察。如果發現鍋爐工作現場有其他來源的噪聲，應該找到其來源并且及時予以消除。一般來說，噪聲基本上都是由于電磁干擾的原因而導致的。在對噪聲源進行尋找的過程當中，要有效地利用通過加壓程序確定聲源，并且根據實際情況及時予以排除。

2.2校準

為了使得無損檢測結果的準確性以及有效性得到進一步提高，實際監測工作正式進行的過程當中，有必要使訓用一些更加先進而且高標準的儀器來進行監測，并且對監測結果進行校準。通過這樣的措施，能夠使得監測技術的靈敏度以及校正精度得到全面的保證。在校準工作實際進行的過程當中，用長度約為2.5mm的臂筆芯作為折斷信號，如果在鍋爐運行的過程當中，其內部承壓管道的壓力管理和臂筆芯夾角大約為30°左右的時候，就可以得到一個非常準確的平均值。通過這樣的方式可以使得無損監測技術的靈敏性更加全面的發揮出來。

2.3檢驗過程

在利用無損檢測技術對鍋爐承壓管道進行實際監測的工作過程當中，觀察人員要仔細的觀察發射出來的撞擊數量。同時還要根據時間以及負荷的變化進行全面的記錄，這樣才能夠使得監測結果變得更加準確，也對得出的監測結果進行全面而又詳細的對比。一旦在實際監測的過程當中發現沖撞數量急劇增加的話，要馬上停止加壓加載。除了這些注意事項之外，如果在監測的過程當中發現有噪聲的存在，要馬上停止測試工作的正常進行，并且采取科學有效的措施停止噪聲，在噪聲消除后再進行相應的監測工作。

3鍋爐承壓管道無損監測技術的現狀與發展性分析

在實際監測的過程當中，監測人員需要注意自身的工作方式。要想使得監測結果得到保證就要在監測的時候對鍋爐本身的承壓性能進行全面的考慮。在連接加熱器和再熱器的過程當中，為了在總體上形成一個更加綜合的管道結構。就需要深入的對各方面的信息進行綜合分析，對制造的完整先進行精確的質量管理。并且在監測和實施的過程當中，保障整個裝配系統的焊接接口可以保持在標準的使用范圍之內。然而在工作人員對鍋爐進行實際操作的過程當中，要想進行一次徹底的無損監測實驗。若在鍋爐上增加焊接工程標準接口，通過這種方式使得二次加工的執行標準能夠在測試進行的過程當中承受壓力。在無損監測技術實際使用的過程當中，結合其具體情況。發展主要將集中在以下兩大方面：

第一，無損檢測技術在電廠鍋爐承壓管道制作過程當中將會具有越來越高的應用地位。對于電站鍋爐來說，其內部管道元器件一般為了保證鍋爐的正常使用。以及勤耐久力一般都采用一些無縫管。在對這些無縫鋼管進行監測的時候，為了不會傷到這些無縫管，通常都采用渦流法或者是超聲波法對其進行檢測。除此之外還有其他一些監測技術。這些監測技術在實際使用過程當中各有其優缺點，監測人員要根據現場實際情況以及鍋爐的情況合理的選擇。

第二，火電廠鍋爐承壓管道在安裝的時候，為了保證安裝過程的準確性將會使用到無損監測技術。我國目前的實際情況而言，這使得人們的用電需求得到滿足，當前電廠的鍋爐建造的越來越大。因此在其安裝的時候需要占據很大的空間位置。為了保證其安裝過程的需求得到滿足，只能在工廠生產一些比較大的部件，很多相應的任務都需要在生產現場實地完成。因此為了使得電站鍋爐的質量得到充分的保證，就要采取積極措施，保證電廠鍋爐設計以及施工都能符合我國國家規范。在電站鍋爐承壓管道安裝工作正式進行的時候，一些無損監測技術，例如目視監測以及表面監測等技術對鍋爐安裝將會起到越來越重要的作用。

4結束語

綜合文章上面所描述的內容。對于火電廠的日常發電工作來說，鍋爐有著非常重要的意義。鍋爐內部的設備以及一些管道都能夠在實際使用的過程當中承受比較大的壓力和溫度。與此同時，鍋爐的實際使用環境也非常嚴峻。在這些地方特別容易導致一些安全事故的發生。因此在制造、搬運以及操作的過程當中，應該對承壓管道進行無損監測，一旦發現問題要立馬停止鍋爐的正常運行，并且對其進行解決。隨著時代的不斷向前發展，在人們需要在現有無損監測技術應用的基礎上，不斷開發和研究一些新的更符合時代潮流的監測技術，從而使得我國火電廠能夠取得進一步發展。

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