劉進
摘要:在當前新形勢下,隨著我國工業化建設進程逐步明顯加快,進一步有效推動了國民經濟的長遠發展。同時,機械設備制造業也帶來了嚴重的環境污染問題,不僅直接影響污染了城市的自然生態環境,也嚴重阻礙了城市自然生態建設項目的的可持續健康發展,顯然與環境綠色環保發展理念背道而馳。因此,除了高度注重工業機械制造產品的設計與制造,更需要將國家環保綠色發展規劃理念貫徹融入工業生產的工藝設計與應用機械制造的整個生產全過程,以減少環境污染問題。
關鍵詞:新時期;機械設計與制造;綠色設計法;應用對策
一、綠色設計法在機械設計與制造中的作用價值
第一,是社會健康和可持續發展的必然需要。隨著當前我國社會經濟的快速健康發展,越來越多的人們逐漸開始高度重視社會環境污染問題,很多人甚至開始提出經濟發展不能以隨意或者犧牲社會環境來作為代價,更應該關注生態平衡。為充分適應經濟社會健康持續發展的需要,機械設計加工制造行業必須充分采用綠色設計方法,改變原有的傳統機械制造工作方式,在實施生產過程中必須避免機械產生對生態環境有害的各種有機廢棄物。只有這樣,才能真正從根本上有效滿足社會健康持續發展的基本需要,既能有效促進我們自身的健康發展,又能有效促進改善我國社會生態環境在相關產業應用層面的健康發展,最后這也是實現環境資源保護的基本要求。隨著當前世界生態環境和生態污染問題日益嚴重,世界各國逐漸將開展環境資源保護工作置于促進國家社會發展和推動人民經濟發展的重要戰略位置。在工作實踐過程中,由于傳統機械設計加工制造行業生產造成的空氣、水和其他土壤嚴重污染,傳統機械設計加工制造行業將逐漸失去市場核心競爭力。采用綠色設計方法不僅可以有效改變傳統機械設計和加工制造設備行業的各種環境污染問題,滿足環保發展需求,促進自我保護可持續發展,適應變化。
二、機械制造與自動化發展現狀
在傳統的工業機械制造生產過程中,許多企業生產管理人員始終堅持傳統的產品設計和生產施工中的工作要求,因此在后期實施機械設計生產的工作過程中,往往會根據不同生產線的制造要求進行工業設計規劃和企業生產管理模式進行調整。然而,正是這種生產方式的巨大局限性,往往也會造成企業生產工作過程中各種自然資源的大量浪費。此外,在傳統的機械設計工作理念中,大量的資源主要用于實施工業機器制造和使用自動化生產設備的日常檢查和保養維護以利于提高企業生產工作效率,造成企業電能和自來水等自然資源的大量利用浪費。隨著信息時代的快速發展和科技進步水平的全面逐步提升,生產技術及其優化模型的研究應用越來越廣泛,人們對可持續發展的興趣也越來越高,節能減排理念逐漸滲透到我們社會經濟生產的各個方方面面。為有效推動企業節能降碳減排的不斷發展,節能減排理念從這一發展階段的產品設計之初就已經充分落實運用到實際中的機械制造和生產自動化中。而且通過這種節能減排理念的不斷傳播,制造業的員工節能減排意識也在不斷得到提高,將節能融入生產過程中,節約和優化電力、水資源等,對后續生產和加工優化過程的意識滲透其中。
二、機械設計制造應用綠色理念的要點分析
1 進行產品成本分析
完成各項機械設計后,機械設計制造公司必須進行必要的機械產品成本分析設計工作。這個分析操作過程需要涉及的人員主要考慮的是產品原料回收、產品再開發利用、產品組裝拆解的各種生產成本。通過比較不同綠色產品設計的生產成本,選擇最佳的綠色設計產品,既要能夠保證設計的機械產品具有綠色設計理念,又具有較低的生產成本,以保證機械設計和制造的經濟性。就目前我國內燃機的實際運行使用范圍而言,柴油的設計單耗始終在3.6公斤/萬噸公里左右。除了運轉原因外,還有柴油分子內部霧化不良、燃燒功能不足等多種原因。為有效降低內燃機的內部柴油分子消耗量和成本,真正切實遵循綠色機械設計的新理念,設計者首先應特別注意1m、50w電加熱裝置車柴油箱油管的設計。同時必須注意安裝wls-tj環保型柴油省油器,省油器內安裝6個小型壓電式的陶瓷加熱單元,可有效分解大量柴油,提高霧化燃燒功能,降低燃油成本。
2 優化加工工藝,增加節能效果
優化加工工藝主要目的是為了解決以往生產工藝過程存在的一些高能耗、高污染問題。在具體的優化過程中,設計操作人員必須選擇優先充分考慮低能耗、低污染和高水平的生產過程,以充分滿足優化節能設計理念的實際要求。此外,工藝流程的合理優化設置主要目的是將優化節能方案設計理念充分融入機器設備制造和生產自動化工藝流程,減少不必要的生產能源消耗。設計操作人員同時可以適當增加關注生產工藝參數的優化節能方案設計,降低生產過程的生產能耗,保證機器生產質量和效率的雙重提升。
3 液壓系統應用
以前的機械設計和開發制造方法生產的液壓傳動系統很有可能存在泄漏等問題,這樣會顯著影響生產和開發制造效率,阻礙企業的長期發展。因此制定一套科學合理的液壓系統設計方案,保證了從事機械設計開發制造的整體水平。它可以幫助改善和進一步提高液壓系統的環境性能,同時,在液壓系統的具體設計過程中,不斷研究優化物理處理工藝和豐富的處理方法,以免在系統運行過程中對周圍環境產生不良影響。此外,根據目前國家及相關行業內的相關政策法律法規,多方面綜合考慮各種材料回收因素,大大提升了系統的每一個重要零部件的性能細化而使效果不斷性地提高液壓系統的附加值。
結語:總之,目前我國機械制造和自動化的不斷發展,應該推動行業的發展,提高人類生活質量,同時逐步將節能減排的理念融入機械設計過程中。通過機械產品的選材、工藝選擇和數據分析,減少污染物的產生,實現產品優化,實現分解性能和可回收性,減少污染物的環境。目前,我國節能機械制造和自動化技術還不夠成熟,需要相關技術人員不斷的發展和探索。
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