制造企業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題和對(duì)策研究

楊紅

摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，制造企業(yè)也取得巨大進(jìn)步。但各企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，客戶(hù)訂單需求多元化、客戶(hù)訂單需求個(gè)性化、客戶(hù)訂單交貨期時(shí)間短、制作產(chǎn)品的原材料加工時(shí)間長(zhǎng)，尤其對(duì)企業(yè)發(fā)展影響較大的因素是庫(kù)存管理和倉(cāng)庫(kù)成本。所以，減少原材料庫(kù)存及加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的利用率，最大程度地降低倉(cāng)庫(kù)成本是現(xiàn)代制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的最大因素，也是企業(yè)的第三利潤(rùn)源泉。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)背景下，各個(gè)制造企業(yè)都要面對(duì)匯率上升、銀行貸款緊縮的壓力，如何去降低庫(kù)存成本，提高庫(kù)存利用率和管理模式的問(wèn)題也更加被重視。文章從相關(guān)制造企業(yè)的庫(kù)存管理存在的問(wèn)題入手，進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析并且對(duì)相應(yīng)問(wèn)題解決的策略進(jìn)行了闡述，希望對(duì)相關(guān)行業(yè)部門(mén)有所借鑒。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè);庫(kù)存管理;問(wèn)題研究;對(duì)策

庫(kù)存是指在倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存在的貨物。庫(kù)存也可以分為兩種，一種是生產(chǎn)庫(kù)存，另一種是流通庫(kù)存。生產(chǎn)庫(kù)存主要是指向直接消耗物資的基層企業(yè)提供生產(chǎn)物資。流通庫(kù)存主要存儲(chǔ)生產(chǎn)企業(yè)的原材料和成品庫(kù)存，保證企業(yè)的制造鏈和生產(chǎn)鏈供應(yīng)。

一、制造企業(yè)庫(kù)存的作用

庫(kù)存的作用主要有以下幾個(gè)方面。首先，可以縮短訂貨的提前期。當(dāng)顧客需要采購(gòu)所需物品時(shí)，庫(kù)存存貨可以大大地縮短訂貨的提前期，這樣不僅加快了生產(chǎn)速度，也提高了客戶(hù)的滿(mǎn)意度，留住更多的客戶(hù)。如美的公司在各個(gè)城市都有相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)分部，在客戶(hù)下單時(shí)便可以從城市倉(cāng)庫(kù)迅速發(fā)貨。其次，庫(kù)存起到了穩(wěn)定生產(chǎn)的作用。生產(chǎn)企業(yè)的矛盾之一是外部需求的不穩(wěn)定性與內(nèi)部需求的均衡性。要保證外部需求穩(wěn)定及內(nèi)部需求均衡，就要維持一定量的庫(kù)存。生產(chǎn)制造企業(yè)的主要成本之一就是原材料成本， 適當(dāng)?shù)膸?kù)存可以起到穩(wěn)定原材料供應(yīng)生產(chǎn)線(xiàn)的作用，保證產(chǎn)品成本的穩(wěn)定性。再次，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用。目前我國(guó)大部分生產(chǎn)制造企業(yè)還未實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn)，在大批量采購(gòu)原材料時(shí)，庫(kù)存可以起到分?jǐn)傇诿考a(chǎn)品上的訂購(gòu)費(fèi)用。最后，庫(kù)存可以設(shè)置產(chǎn)成品安全庫(kù)存，在生產(chǎn)過(guò)程中也可以維持一定的在制品存庫(kù)，防止生產(chǎn)中斷。

二、制造企業(yè)庫(kù)存管理現(xiàn)狀概述

制造企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理是企業(yè)管理的重要組成部分。在具體的企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，制造企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理主要包括生產(chǎn)車(chē)間對(duì)原材料和零部件的供給需求，同時(shí)要控制半成品產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。倉(cāng)庫(kù)管理會(huì)影響到銷(xiāo)售部門(mén)的業(yè)績(jī)及采購(gòu)部門(mén)的采購(gòu)。在保證充足的供給前提下，如何做到提高庫(kù)存利用率，減少庫(kù)存成本，帶動(dòng)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益提高，是眾多制造企業(yè)庫(kù)存管理存在的主要問(wèn)題。目前企業(yè)存在急需解決的問(wèn)題，首先，制造企業(yè)庫(kù)存管理技術(shù)傳統(tǒng)落后，沒(méi)有引進(jìn)先進(jìn)科學(xué)管理技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。其次，機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，導(dǎo)致庫(kù)存管理工作效率不高，工作協(xié)調(diào)性不強(qiáng)。最后，存在監(jiān)督力度不強(qiáng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)工作失誤，如數(shù)據(jù)上報(bào)錯(cuò)誤，缺少?gòu)?qiáng)有力的規(guī)章制度來(lái)強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力。

三、制造企業(yè)庫(kù)存管理存在的問(wèn)題

（一）管理人員缺乏現(xiàn)代化庫(kù)存管理觀(guān)念，對(duì)庫(kù)存管理流于表面

在制造企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，往往會(huì)忽視倉(cāng)庫(kù)管理。會(huì)產(chǎn)生一種錯(cuò)誤的觀(guān)念，認(rèn)為企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的重要性不如生產(chǎn)、銷(xiāo)售部門(mén)，倉(cāng)庫(kù)的主要作用是為了服務(wù)配合各部門(mén)的正常運(yùn)營(yíng)。這樣的觀(guān)念導(dǎo)致企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題日益嚴(yán)重，不僅影響了銷(xiāo)售部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)，甚至?xí)绊懙秸麄€(gè)企業(yè)的發(fā)展。企業(yè)在不斷發(fā)展過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)存貨量會(huì)越來(lái)越大，不僅會(huì)占用大量的資金，還會(huì)占用更多的人力資源、空間資源。由于對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的重視度不夠，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)經(jīng)營(yíng)管理效率低下，出現(xiàn)存貨周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，資料材料大量浪費(fèi)等問(wèn)題。

企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理只做到了表面工作，完成保管任務(wù)，基本做到了貨物不丟失，不流失。企業(yè)大多采用文化程度不高專(zhuān)業(yè)素質(zhì)較低的管理人員，主要任務(wù)是看管倉(cāng)庫(kù)，在新的管理制度和管理方法實(shí)行時(shí)，無(wú)法及時(shí)學(xué)習(xí)和吸收科學(xué)的管理方法，導(dǎo)致企業(yè)新的管理措施無(wú)法有效進(jìn)行，影響了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效率。管理的缺失不僅會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)存貨分類(lèi)放置不到位，庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，標(biāo)識(shí)不清，浪費(fèi)嚴(yán)重等現(xiàn)象，而且會(huì)導(dǎo)致出入庫(kù)手續(xù)辦理不嚴(yán)謹(jǐn)、不及時(shí)，產(chǎn)品錯(cuò)發(fā)漏發(fā)，影響客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)欲望，從而流失一大批客戶(hù)。

大部分企業(yè)雖采用了相對(duì)現(xiàn)代化的庫(kù)存管理模式，如企業(yè)資源計(jì)劃ERP庫(kù)存管理，但倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)信息化動(dòng)態(tài)操作存在抵觸情緒、操作技能缺失、責(zé)任心不強(qiáng)，無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確地維護(hù)庫(kù)存信息。由于每天進(jìn)出庫(kù)的材料較多，ERP庫(kù)存管理雖達(dá)到了基本信息化和動(dòng)態(tài)化的要求，但還是無(wú)法及時(shí)地反應(yīng)庫(kù)存和消耗情況，再加上企業(yè)的原材料和配件種類(lèi)繁多、數(shù)量不均，導(dǎo)致工作效率低下。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)原材料庫(kù)存數(shù)目不清，造成采購(gòu)不及時(shí)或采購(gòu)過(guò)量，導(dǎo)致缺貨損失或庫(kù)存積壓的問(wèn)題出現(xiàn)，影響公司企業(yè)的資金鏈。

部分企業(yè)不重視對(duì)庫(kù)存管理人員人才的培養(yǎng)。導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)信息化建設(shè)和信息化管理受制于庫(kù)存管理人員的素質(zhì)，無(wú)法達(dá)到先進(jìn)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和水平，增加了庫(kù)存環(huán)節(jié)的成本，影響整個(gè)公司的效益。大部分的制造企業(yè)沒(méi)有建立起系統(tǒng)的庫(kù)管培訓(xùn)，庫(kù)存管理人員不能積極主動(dòng)地尋求科學(xué)的管理方法。慣性采用經(jīng)驗(yàn)主義進(jìn)行管理，制約了企業(yè)現(xiàn)代化管理水平的提升。

（二）企業(yè)內(nèi)控制度薄弱，缺乏對(duì)庫(kù)存的內(nèi)部控制管理

首先，大部分企業(yè)雖然擁有先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)和通信設(shè)備，但是各部門(mén)之間的工作仍然存在不協(xié)調(diào)的問(wèn)題，導(dǎo)致信息溝通不暢，使原有的生產(chǎn)計(jì)劃在變更后無(wú)法第一時(shí)間傳達(dá)到相關(guān)責(zé)任人，生產(chǎn)部門(mén)和銷(xiāo)售部門(mén)相互間工作溝通、協(xié)調(diào)較差，造成采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃出現(xiàn)矛盾。

其次，庫(kù)存結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理。先進(jìn)的庫(kù)存管理，是一種不斷分析、不斷進(jìn)步、不斷調(diào)整的管理模式。雖然大部分的制造企業(yè)已將原材料、半成品、毛坯等存貨進(jìn)行物料分類(lèi)管理，但是在預(yù)測(cè)需求，保證物料庫(kù)存量最優(yōu)方面仍存在著諸多不足，導(dǎo)致企業(yè)成本超支，影響企業(yè)的整體生產(chǎn)活動(dòng)。

最后，制造車(chē)間等各個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)剩余材料和廢舊材料管理不到位。一般的制造企業(yè)，不僅生產(chǎn)線(xiàn)多，而且生產(chǎn)工段分設(shè)較細(xì)，同一個(gè)車(chē)間會(huì)有若干個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行工作生產(chǎn)。長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度的工作會(huì)出現(xiàn)技術(shù)變形、設(shè)備老化的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)余料越來(lái)越多。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)余料和報(bào)廢材料的處理回收、管理不到位，會(huì)大浪費(fèi)企業(yè)資金，增加生產(chǎn)成本。