設備綜合管理平臺建設經驗小結

鐘名麗 張曉玲

摘要：本文介紹了設備綜合管理平臺的建設成果，煉化設備綜合管理平臺是根據中國石油煉化企業設備管理業務特點量身定制的綜合管理平臺，主要業務功能包括檔案管理、運行管理、維護保養管理、計劃管理、故障管理、檢修管理、備件管理、動設備專業管理、靜設備專業管理、電氣專業管理、儀表專業管理、綜合管理等16個功能模塊。根據建設經驗深入分析了目前平臺目前所存在的問題及下一步需要重點攻克的方向。

關鍵詞：設備綜合管理平臺 ?現狀 ?問題 ?經驗總結

一、建設現狀

平臺工作中心在十年的工作中積累了煉化板塊25家地區設備基礎數據316余萬條，涵蓋動、靜、電、儀等12個設備專業及爐、塔、反應設備、管道及閥門等22個設備大類;裝置信息5500余套，設備人員20000余名，積累故障記錄近12萬條。平臺建成后實現了設備數據的信息化管理及動、靜、電、儀等專業的專業化管理，在設備運行、檢修、故障等方面進行了相應的數據集成及一定程度的標準化管理。但是隨著技術的進步及管理要求的提升，煉化設備綜合管理平臺已不能滿足煉化企業對設備管理智能化管理的需求。

二、存在問題

1.客觀層面

1）目前市面的產品包括數據及產品等層面，缺乏對煉化資產管理方面專業貼合度高、適應性強的產品、行業內及行業間也缺乏成功的應用案例。例如主數據管理方面，在煉化業務內部如生產、設備、安全等業務領域各職能部門分別建設，形成了不同數據規模的業務孤島，一方面由于數據的重復建設給基層單位造成了不必要的工作量，另一方面多樣的數據結構造成信息整合集成的新的困擾，直接影響數據價值的最終挖掘體現并成為引起對信息系統建設挫敗和質疑的一個重要原因;這個問題也是諸多行業領域的業務痛點，除在金融等少數數據結構相對單一的領域，針對數據問題市面上缺乏有效、有價值的解決方案。

2）業務管理產品方面，針對煉化企業設備管理國產軟件缺乏研發力度和投入，軟件廠商自身生存困難，軟件功能還停留在基本業務管理層面，與現代設備資產管理理論發展實現預知性維修、狀態維修、可靠性維修等還存在較大差距;由于煉化行業的專業性和高危性，雖然互聯網技術發展一日千里，但在煉化業務內部并沒有高水平的狀態感知、云計算等技術落地的應用。

3）咨詢商方面由于美國貿易保護主義的盛行，埃森哲、IBM等傳統信息咨詢公司在華業務縮減，行業顧問稀缺;國內專家存在的主要問題是缺乏有效的組織及專業技術與信息技術的結合，業務知識還限于專業內部并缺乏信息化的思考。

2.主觀層面：

1）缺乏理論體系支撐

設備綜合管理平臺建設之初，在當時的視野、技術、能力的局限下建設了一套今天看來“大而全”的系統，系統功能延及面較廣，但缺乏對板塊及地區公司設備管理職能部門層面具體管理點的提煉和聚焦。十年間工作中心對設備及故障等信息的報表功能進行了多次升級但是目前的問題依然是系統從地區公司到板塊層面，缺乏一套體系化的理論支撐及KPI指標注入，組織方面也尚未形成一個如“可靠性管理委員會”等與相應理論體系對應的組織保障體系。

2）標準的引入轉化力度不夠

近年來煉化板塊已陸續采購了美孚設備分類法、KPI體系故障體系及維修策略庫等標準化體系，但因其分別出自不同機構，標準之間及它們與中油目前采用的分類體系間依然存在不同程度的視角及應用場景上的差異，工作中心已經或正在對其進行中油內部轉化，但未經專業評審，目前絕大部分僅限于文檔層面，并未能進行有效的應用。

此問題因涉及“設備分類”這一對系統數據結構具有核心性影響的字段，調整非常困難。另外對板塊絕大多數企業，設備基礎數據通過ERP系統創建后通過接口讀取到設備綜合管理平臺，目前階段要求ERP系統的調整設備分類并不可行。

3）系統標準化程度不夠

從前期的應用需求看設備信息檢索還存在一定程度不便捷和不準確的問題。主要由兩方面原因造成，一是對設備規格型號、位號、供應商、生產廠家等相對靜態信息未做標準化處理，在數據收集之初因其為手工錄入方式，用戶在填寫時就存在大小寫差異、數字字符差異、描述性差異等，并造成在用戶檢索時查詢條件不能窮盡的或不盡準確的問題而查詢結果的準確性;二是對設備參數信息未做分級分類處置，系統建設初期對各分類設備的參數信息主要考慮其完整性，欠缺對核心參數的必填要求及其與分類信息的關聯。

4）接口問題

目前設備綜合管理平臺已經進行了一定設備可靠性管理的嘗試，通過讀取運行信息進行設備、裝置運行狀態、時長等信息集成和統計，但是以目前的技術現狀及網絡環境安全要求，設備運行信息大部分分布在地區公司局域網內，進行板塊層面的信息集成經常出現網絡中斷的問題從而影響數據統計;另外設備拆分為部件、零件等顆粒度的可維護件的標準化工作尚未完成，僅有極個別地區公司進行了設備備件管理探索性研發和應用，雖標準化程度不高但收效顯著，統一模板層面一直未進行該功能研發;另外因ERP系統不允許數據寫入操作，故障工單寫入多次協商未果。

三、改進建議

基于上述問題工作中心將開展以下幾方面工作：

1.按照現代設備資產管理及煉化板塊、地區公司設備管理要求并參考行業內部相對成熟落地的企業經驗確立一套適應適應中油現狀的管理理論及KPI指標體系，并以相應組織進行保障。識別聚焦各層級管理要素及指標后對其進行自上而下的分解，結合現有數據情況進行修正和改進。

2.開展標準的轉化應用工作，對設備分類、參數、故障、維修策略等標準數據分階段進行轉化，形成一套適應國內煉化企業的參數標準。根據以往轉化經驗來看，外采標準數據存在抽象度高、譯文表達不夠具象、應用性不強的問題。例如故障體系數據在設備綜合管理平臺1.0系統已經采用，用戶反映故障體系各類術語的釋義不夠明確或者專業，即對于諸如故障類型、機理等選項的列舉用戶認為還有待改進。

3.對已有數據進行數據質量的探查和標準化工作，確認各分類設備數據的關鍵參數并進行相應的數據質量提升。對上述提到的設備規格型號、位號、供應商、生產廠家等相對靜態信息進行標準化處理，從而形成一套中油內部的設備標準化信息資料庫并進行實時更新。

參考文獻：

[1]葛永業.石油裝備企業實現設備管理信息化的措施[J].中國石油和化工標準與質量.2018，（6）.58-59