羅琬寧
【摘? 要】近年來,我國制造業企業之間的競爭日趨激烈。制定和執行科學的管理制度可以有效提升產品質量以及生產效率,進而促進企業轉型和升級。通過大量國內外實踐,精益生產模式已被證實對制造業企業管理創新能力的提升發揮著不可忽視的促進作用,值得我國制造業企業借鑒。論文首先介紹了精益生產的基本理論,闡述了精益生產對制造業企業的重要性及其應用現狀,最后探討了基于精益生產的制造業企業管理創新模式,以期為我國制造業企業市場競爭力的提升提供參考。
【Abstract】In recent years, the competition among manufacturing enterprises in China has become increasingly fierce. The formulation and implementation of scientific management system can effectively improve product quality and production efficiency, and then promote the transformation and upgrading of enterprises. Through a large number of practices at home and abroad, lean production mode has been proved to play an important role in promoting the improvement of management innovation ability of manufacturing enterprises, which is worthy of reference for manufacturing enterprises in China. Firstly, the paper introduces the basic theory of lean production, expounds the importance of lean production to manufacturing enterprises and its application status, and finally discusses the management innovation mode of manufacturing enterprises based on lean production, so as to provide a reference for the improvement of market competitiveness of manufacturing enterprises in China.
【關鍵詞】精益生產;制造業企業;管理創新
【Keywords】lean production; manufacturing enterprises; management innovation
【中圖分類號】F273? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069(2022)01-0063-03
1 引言
隨著經濟全球化的推進,我國制造業企業不斷發展。但在制造業競爭不斷加劇的今天,市場對我國制造業企業提出了更高的要求。提升我國制造業整體水平,使其能夠在國際制造業市場占有一席之地,是我國制造業企業必須認真思考的課題。除產品結構調整、設備優化迭代、營銷模式創新外,制造業企業要重視管理模式創新,其同樣能成為促使企業升級轉型的重要動力。制造業企業應當積極借助精益生產理念,創新管理模式,有效提高產品質量和生產效率,為企業持續發展提供強大動力。
2 精益生產的基本理論
追溯歷史,精益生產由麻省理工學院國際汽車計劃研究團隊通過對日本豐田汽車公司的考察,在《改變世界的機器》一書中提出,并經歷了多次調整與革新,使其滿足現代企業發展需要。精益生產通過“一個目標”“兩大支柱”和“一大基礎”的構建,最終實現消除生產和庫存過剩、搬運和加工中的多余動作、不良品的返工等浪費,達到提高生產效率的目的。實施精益生產,應以客戶需求為目標,并借助低成本、高效率、高品質的生產,最大限度地令顧客滿意。準時化和自動化生產是這一過程的“兩大支柱”。準時化生產即為回應市場需求,在必要的時機生產必要數量的產品;自動化即為最大限度凸顯全體員工的主觀能動性,確保每一位員工都有權利在生產線發生質量、數量、品種等問題時停止生產線,并主動消除故障。為保障精益生產的實現,企業應始終以改善和連續改善作為基礎,牢記局部到整體永遠存在改進與提高的余地,借助全體員工針對實際生產現場工作、操作方法、質量、生產結構與管理方式等方面存在的問題及不足的持續改善活動,實現消除一切浪費的目標。
與其他管理方式相比,精益生產的最大特征在于對產品制造生產過程的監督與管理。精益生產主要針對生產管理體系、生產過程、企業組織等方面,體現在企業的生產文化、管理文化等精神層次,成為企業全員共同的追求目標,最終實現生產成本下降、生產效率提升、更好地滿足客戶需求的目標。自精益生產理論提出以來,已在世界各大公司得到了廣泛推廣與普及,并隨著時代的發展不斷豐富與革新。在我國,一汽集團引入了精益生產的思想,借助精益生產,一汽集團成功削減冗余人員,全員勞動生產率得到大幅提升,同時,提升了產品創新和技術優化的速度,進而實現了利潤的增加。這充分證明了精益生產符合我國制造業企業的發展特征,使精益生產得到更加深入的應用和廣泛的推廣,為我國的制造業企業帶來了源源不斷的創新活力,具備不可忽視的現實意義。
3 精益生產對制造業企業的重要性
3.1 助力制造業企業管理創新
精益生產的重要性不僅在于工作方式的變革,更重要的是其帶來的管理思維和模式的創新。精益生產涉及從企業人員結構、組織架構到產品的生產現場的全流程,在實施過程中,企業需要對整體架構不斷革新,以滿足市場需求以及內部發展需要。同時,精益生產要求企業利用精益生產的理念調控整體生產流程,實現管理制度的創新。此外,為符合精益生產所要求的標準化作業體系和管控要點,企業必須不斷加強員工教育,進行人才培養和技能提升。對于生產模式方面,精益生產要求企業做到即需即供,基于市場的需求靈活調整產量,盡可能減少企業庫存,同時,應以市場的實際需求針對性地研發、生產產品,更好地滿足生產和市場需要,實現物料采購和生產計劃的創新。另外,精益生產理念也體現在考核機制的創新方面。為確保精益生產工作的有效推行,在考核機制的制定過程中應依據企業的真實情況、長遠發展以及精益生產的要求等構建綜合性指標,高效地完成績效管理等方面的創新。通過精益生產的長期推進與實踐,可以實現企業管理模式的全方位創新,滿足企業轉型升級的目標需求。
3.2 提升制造業企業競爭能力
近年來,我國制造業企業之間的競爭不斷加劇,制造業企業如不及時革新進步,會面臨被淘汰的風險,因此,制造業企業必須有效控制成本,提升生產效率,確保自身的競爭能力,在競爭過程中脫穎而出,這也是精益生產的最核心目的。通過落實精益生產可以有效優化產品生產模式,確保生產效率和成本在生產過程中得到有效控制。同時,精益生產可以降低生產過程當中的人為失誤率及不良品出現概率,減少了浪費現象的出現,確保企業生產的穩定性及高品質,降低了失誤成本,實現了更小投入下的更大產出,推動產品生產成本的進一步下降,保障了制造業企業的競爭力。
4 制造業企業精益生產的現狀
4.1 戰略規劃不足
縱觀我國的制造業企業,雖然其中很多企業意識到實施精益生產的優勢,并在企業中主動導入精益生產模式。但仍有一部分企業對于精益生產模式的認知不足,并未主動進行全方位的革新。企業針對精益生產的戰略規劃缺乏完整性、針對性,在企業的管理、生產等環節未能全面深入推行精益生產模式,使得精益生產僅集中于局部或部分流程,未能在企業的管理模式中得到全面體現,難以實現對企業競爭力的帶動提升,使得精益生產流于表面,削弱了精益生產的效果。
4.2 跨部門交流不足
基于精益生產的制造業企業管理創新模式,與傳統生產管理模式相比,其涉及企業的方方面面,是一個系統性的過程。有效的精益生產必須借助企業各部門的通力合作,分步實施,系統展開?,F階段,部分制造業企業并未設立精益生產辦公室、實施小組,也沒安排專人負責,使得各職能系統無法進行有效整合,跨部門的交流溝通存在滯后性,基于全新管理模式的職能創新和改進更是無從談起,影響了精益生產模式的有效性。
4.3 模式有待更新
雖然精益生產的推行改變了一部分企業的管理和生產模式,但傳統的管理及生產模式仍然在我國制造業企業中占據一席之地,難以保證企業在品質、效率、效益方面的保障能力和對內外部環境變化的響應能力。在一部分制造業企業的車間當中,傳統的設備布局仍然大量存在,在產品品種多樣化、柔性化生產不斷推行的今天已經不能滿足時代的需求。同時,在工位布局、物流配備等方面同樣存在有待改進的地方,造成了人力、物力資源的大幅度浪費。此外,部分員工仍然受到傳統方式的影響,習慣于大批量作業方式,生產效率緩慢,同樣阻礙了精益生產的推行。
5 基于精益生產的制造業企業管理創新模式
5.1 明確精益生產目標
雖然實施精益生產可以有效提升制造業企業的生產質量和效率,但企業現狀不一,難以適應模式化的精益生產體系。為提升精益生產模式的有效性,切實完成管理創新,企業必須基于實際,認真分析內外部環境,發現自身優勢與劣勢,明確精益生產目標。
在目標設定過程中,企業應當基于精益理念,從生產目標設定入手,綜合企業的現有生產能力、管理效果、人才儲備和資源基礎,以管理創新與精益生產的有機融合為方向,制定符合企業未來發展方向與自身能力的目標,指明企業管理創新、升級轉型的方向。目標制定過程可以分為兩個階段:第一階段,從實際生產出發,可以首先建設精益生產的示范小組和生產線,全面構建標準作業方法,運行、維持、點檢評價機制和改進目標等精益生產過程;其次建立更加精細的考核評價體系,全面覆蓋制造業企業生產管理過程,借此加深全體員工的認知,建立精益生產的土壤和氛圍。第二階段,不僅應當基于精益生產的示范小組和生產線的現狀進行目標調整,全面實行精益生產,更應當將精益生產理念拓展至企業管理制度、評價體系、人才培養機制、企業文化建設、供應鏈革新、物流改善等企業生產過程的全方面,保障企業生產能力和創新能力的提升。
5.2 組織精益生產培訓
在精益生產理論中,人始終作為第一要素存在。傳統觀念影響下的企業員工無法適應和應對精益生產的挑戰,因此,在形成科學合理的精益生產目標后,企業必須積極組織精益生產培訓,從培訓、改革和創新的角度出發,為提高企業生產能力做好準備。
企業應當主動行動,創新思維,以提高員工工作能力和生產設備與技術應用有效性為目標,基于精益生產的概念,制定完善的培訓計劃,確保培訓管理的實效性。生產一線的員工與企業生產的各環節息息相關,是企業生產能力進步、技術提升、轉型升級的保障,應將其作為精益生產培訓的重點,有效提升員工自身的生產能力以及樹立創新思維。企業應當將一線員工的生產能力與創新能力作為精益生產培訓的兩大重點。首先,企業要積極普及精益生產包含的要素,尊重生產一線員工的能力,使其形成每個人都能為精益生產作出貢獻的意識,提高一線生產人員主動參與創新的積極性,實現企業全員自主提升。其次,應當積極構建階梯化人才培育體系,針對普通生產人員、核心技術人員、質檢質保人員等不同的分工制定針對性、階梯化的精益生產培訓內容。同時,應當針對企業管理人員設置合理的培訓內容。管理人員的精益生產培訓應當重點關注管理理念的轉變,借此實現管理行為的標準化,提升管理的有效性。最后,為消除管理職能對精益生產推動的阻礙,企業應當積極組建跨部門合作團隊,將企業內不同職責、不同能力的員工集合,培養理解精益生產的領頭人才隊伍,逐步帶動大多數員工,促使管理變革目標的達成。
5.3 創新精益生產方法
基于精益生產的制造業企業管理創新模式,應該聚焦于企業的實際工作成效,使其精益生產體系與實際生產工作緊密結合。因此,在精益生產體系的構建過程中,企業管理人員需要進行管理方法的全面創新。在這一過程中,企業管理人員必須以企業產品革新、服務創新、轉型發展作為基本理念,依據企業現有的管理方式和員工實際需求,普及精益生產理念,促使企業中的每一位員工都形成清晰認知,并主動將其運用于企業生產以及管理當中。對于基于精益生產的制造業企業管理方法來說,管理方法涉及生產體系、班組管理、安全技術管理等內容,并在實施過程中不斷調整改善,進而打造出更適合企業精益生產需要的方式方法,助力企業精益生產目標的實現,為企業商業模式革新、轉型升級打下堅實基礎。
5.4 建設精益生產文化
企業文化在企業工作開展過程中發揮著不可忽視的促進作用。為實現精益生產理念的全方位滲透,企業必須注重企業文化的構建,從思想層面創造培育契合精益生產的土壤。企業管理人員應當不斷優化企業文化建設路徑,豐富企業文化形式,打造多元企業文化,豐富精益生產管理的內涵。企業管理人員應當將“企業最寶貴的財富就是企業人才”“問題就是財富”“改善=發展”“精益生產推動利益最大化”等精益生產理念融入企業文化當中,構建更加科學全面、指向性更強的企業價值觀念,借此進一步加深員工對精益生產的理解,促使每一名員工奮發努力,在日常工作中踐行精益生產原則,推動企業管理模式、人員架構等方面的革新,實現企業生產能力與創新能力的提升。此外,企業管理人員應以精益生產的思想衡量文化管理工作,實現企業文化體系的改善與優化,適應時代的發展與變化。
6 結語
綜上所述,精益生產模式的推行從生產的全過程入手,能夠及時發現并糾正企業生產過程中存在的問題,有效提升企業的管理創新能力和市場競爭力,促進企業轉型升級,這是我國制造業企業的必經之路。為充分發揮精益生產的作用,制造業企業管理人員需要明確精益生產目標,基于企業實際情況,選擇恰當方法,打造精益生產管理體系,豐富精益生產管理文化,確保精益生產的觀念體現在企業生產、經營與管理的各個方面,保障精益生產的實際效果。
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