鉗工技能實訓中知識的應用與理解

王志宏

摘 要：在技能實訓練習過程中，讓學生通過對已學知識的綜合應用，產生新的認識和更深層次的理解，達到“溫故知新”的作用，更重要的是讓學生學會知識的轉換、遷移，掌握“使用是更重要的學習”方法，從而提高學生的學習能力、專業(yè)能力、綜合能力等多種職業(yè)能力。

關鍵詞：技能實訓；知識應用；學習方法；職業(yè)能力

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.213

高等職業(yè)教育旨在培養(yǎng)高技能應用型人才，是跨界的教育，高職院校要突出面向企業(yè)的特色教學和實踐性教學，注重學生的技能技巧訓練，讓學生在校期間就能掌握嫻熟的技能與技巧，以適應企業(yè)和學生未來發(fā)展的需要，實現一畢業(yè)就能頂崗工作。知識和能力是一個人智慧的雙翼，高職生不僅要有足夠的理論知識，更應有過硬的動手操作能力。組織學生參加全國技能等級考試，使學生畢業(yè)時取得“雙證書”（技能證、畢業(yè)證），增加其就業(yè)競爭力。技能是技巧的基礎，技巧是技能的提升。獲取技能需要通過手段去培養(yǎng)和開發(fā)，實訓練習是形成技巧的基本方法與途徑。

1 實訓實例

根據《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范》，為提高培訓質量，統(tǒng)一鑒定水平，原勞動部相關部門組織編寫了《職業(yè)技能鑒定教材》和《職業(yè)技能鑒定指導》兩套叢書，現從《鉗工》職業(yè)技能鑒定指導中選出下例作為研討對象。

題目名稱：六方配件

題目內容：按圖1及技術要求制作

2 實訓過程分析

鉗工加工是切削加工的一種，切削加工不是單純得到與圖樣形狀相同的形體，更重要的是獲得尺寸和技術要求完全符合圖樣設計要求的合格零件。整個實訓過程完全模擬生產實際進行，通過實訓讓學生了解機械零件加工制造的全過程，在實訓中應用學過的相關知識做指導，并對這些知識產生更深層次的理解，同時通過技能實訓練習，認識鉗工常用的量具、刃具、工具和設備，達到基本能正確選擇和使用，掌握鉗工應會的劃線、鋸割、銼削和鉆孔等最基本的操作技能。

（1）技術要求分析。從圖1可知，六方配件1是四方形體中心有一內六方孔結構，配件2為外六方形體中有一圓柱孔，零件整體是由對稱精度要求高的正多邊形柱體構成。

該零件在鉗工加工中重要的部位有：60 0 —0.05 mm四邊部分（平行度0.05mm，垂直度0.05mm，表面粗糙度Ra=1.6μm）；內、外正六邊形34.6 +0.03 0mm部分（A、B兩基準的對稱度均是0.15mm，表面粗糙度Ra=1.6μm）；φ10 +0.022 0mm內孔部分（表面粗糙度Ra=3.2μm）。零件為對稱結構，故中心線是設計基準。

（2）加工方案。根據技術條件分析，應用機械制造技術的基礎知識，鉗工操作技能和專業(yè)知識，確定實訓零件具體的加工方案。

1）裝夾方法。鉗工加工多用虎鉗夾持工件，對已加工表面夾持時墊銅塊以防夾傷。

2）定位基準。六方配件的設計基準是相互垂直的對稱中心平面，因此，劃線前必須把毛坯周邊先加工出兩個相互垂直表面，以此做為劃線基準進行劃線，以轉化為設計基準。加工中以工件寬向非加工表面為工藝基準，將其貼在虎鉗鉗口上，夾緊便可進行加工。

3）工藝孔。配件1中心的內六方孔要借助工藝孔加工，其有多種開設方案，如鉆排孔鏨削、鉆孔鋸削等。

這里介紹一種采用鋸割進行加工的工藝孔方案，見圖2所示。選直徑大于鋸條寬的鉆頭（φ12mm），分別在正六邊形的三條對角線的 端讓出加工余量，并與兩條邊相切，鉆三個工藝孔，把鋸條穿入孔中，再裝上鋸弓，分別向兩邊鋸割，依次進行便可挖出六邊形內孔（為便于起鋸，用方銼把工藝孔與鋸割線相切部位兩邊銼平）。

4）工具、刃具、量具及設備。劃線平臺、方箱、劃針、劃規(guī)、樣沖、手錘；鋸弓、鋸條；平銼、方銼、整形銼；φ12mm、φ9.8mm鉆頭、φ10H8mm鉸刀；90°角尺、鋼直尺、游標卡尺、游標高度尺；虎鉗、平口鉗、臺鉆等。

實訓零件的加工方案為：

配件1：劃線→鉆工藝孔→粗加工→精加工

配件2：劃線→粗加工→精加工

（3）確定加工工藝路線。綜合前述分析，應用鉗工操作技能和工藝知識，制定出六方配件的加工工藝路線。

配件1的加工工藝路線：銼削劃線基準→劃線→鉆工藝孔→鋸削挖內六方孔→粗銼→精銼內六方孔→精銼外四邊形至尺寸。

配件2的加工工藝路線：劃線→鋸削→粗銼外六方→鉆孔→鉸孔→精銼外六方。

最后，用整形銼配銼，利用游標卡尺檢測保證尺寸精度和形狀精度，將配件2鑲配裝入配件1中。

3 知識的應用與理解

由于學生的基礎和認知不同，在鉗工技能實訓過程中，每個學生對知識的應用與理解也是不相同的，根據多數學生反饋信息，結合機械加工制造過程順序，加以概括歸納如下。

（1）知識應用。在技能實訓練習過程中，學生通過綜合應用已學習的機械制圖、公差配合、機械制造技術、鉗工技能等多門課程知識，實現了對實訓實例的加工，認識了機械零件加工制造的全過程。

1）在圖樣技術分析中，應用機械制圖中的投影基本規(guī)律、識讀零件圖的基本方法，清楚了零件的結構形狀為正六邊形鑲配。應用尺寸標注和公差配合知識，明確了尺寸類別與設計基準、技術要求及零件的功效，為后續(xù)制定加工方案和確定加工工藝奠定了基礎。

2）在制定加工方案時，應用機械制造技術的基礎知識，工藝知識，鉗工基本操作技能和專業(yè)知識。根據圖樣技術分析，結合鉗工工藝的作用和特點，確定了實訓零件的加工方案。

3）綜合前述分析過程，結合實訓零件和實訓條件，應用鉗工基本操作技能和工藝規(guī)程制定知識，制定出六方配件的加工工藝路線。

（2）知識理解。學生對已學知識的掌握和應用程度不同，所以在實訓中獲取新的理解更是不同，現就本實訓示例制造中所涉及的最基本的加工知識，聯系機械制圖、公差配合、機械制造技術、鉗工技能等課程歸納如下。

1）理解了圖樣在設計、制造和檢驗中的關系和作用，通過對圖樣分析，弄清楚了圖樣中的內容，設計要繪圖，制造要讀圖，讀圖是繪圖的逆過程。零件圖是進行生產準備、加工制造與檢驗的依據，是指導零件生產的重要技術文件。

2）理解了誤差、公差和加工制造的關系，由于加工過程中會受到各種因素的影響，不可能把零件加工成理論上準確的尺寸，即產生加工誤差。加工誤差的存在將影響零件的性能與使用。為滿足零件的設計要求，必須把零件的加工誤差控制在一定的范圍內，這就是公差。誤差在公差范圍內的為合格品，反之為不合格。對同一尺寸來說，公差數值大，精度低，允許的加工誤差大，加工較容易，零件的制造成本低；公差數值小，精度高，允許的加工誤差小，加工困難，零件的制造成本高。

3）理解了Lmin≤La≤Lmax這一判斷零件合格條件的實質，零件是否合格必須通過檢驗才能做出正確的判斷。實際尺寸是測量得到的尺寸，其準確度對零件的檢驗有重要的意義。在檢驗中認識了計量器具及其使用，合理地選用計量器具與計量方法，正確的測量操作等是檢驗的基礎。

4）理解了機械加工過程中常用術語，如基準、安裝、找正、定位、夾緊等的含義。加工的第一步就是裝夾，正確的裝夾工件是加工的基礎，否則就很難保證加工的正常進行。

5）理解工藝孔的概念和應用，工藝孔是為了加工和裝配的方便而加工的孔。它與結構設計的圖紙無關，也與工件的成品無關，工藝完成后，在所加工的成品實物上并不存在，而僅僅是在工藝程序的進行過程中所必須的工藝設計。可見，工藝孔在圖樣和產品上都是不存在的，也只有在生產過程中才能認識到它。

6）理解了基準的含義與功用，以及基準的使用原則，如劃線時要考慮基準重合，加工六個側面要基準統(tǒng)一，為保證相鄰邊和相對邊的對稱要利用互為基準原則等。

7）理解了鉗工操作的重要性，雖然機械制造業(yè)機械化、自動化的程度越來越高，而鉗工這種手工操作的工藝方法仍廣泛使用著，這是因為裝配中很多達不到完全互換性的零件，在裝配過程中需要挑選、修配、調整等輔助加工，這些工作恰恰都是由鉗工來完成的。

4 實訓對提高學生技能的作用

（1）有利于學生知識的轉化和發(fā)展。學生在技能實訓練習中，通過綜合應用已學過的知識，認識到理論知識來源于實踐，反過來理論又用于指導生產實踐。在實訓應用中重新認識了所學的知識，并有更深層次的理解，在“溫故知新”中促使了知識的轉化，在頓悟“讀書是學習，使用也是學習”中，學生看到了自己在學校學習的知識與未來工作之間的聯系，增加了學生的求知欲望和學習的主動性與積極性，從而培養(yǎng)學生的自學能力和形成終身學習的理念。

（2）有利于學生整體素質的全面提高。學生在技能實訓練習中，通過自己親手去加工制作，在面對困難挫折時敢于向前、敢于接受挑戰(zhàn)，獲得戰(zhàn)勝困難的信心與決心，磨練學生的毅志。鍛煉學生的表達能力、提高學生的自我判斷能力、自知自律能力、心理承受能力、環(huán)境適應能力，形成穩(wěn)定的個性心理應變能力。學生自身素質的全面提高，變得更加成熟，增強了社會責任感，更好地適應社會。

（3）有利于學生畢業(yè)時獲取雙證書。學生在技能實訓練習中，掌握了使用工具，操作設備，執(zhí)行規(guī)則等技術，加深對自己所學專業(yè)的認識，拓寬學生的知識面，擴大了眼界，提高了學生的專業(yè)能力。實訓教學是獲取技能的基礎環(huán)節(jié)，為考取技能證書奠定基礎。職業(yè)資格證書是高職畢業(yè)生具有某種職業(yè)能力的體現，是能夠直接從事職業(yè)崗位的職業(yè)技能憑證。只有在校期間就具備從事某種崗位的職業(yè)能力資格，才有優(yōu)先被企業(yè)錄取的機會，才能得到社會的認可， 在人才市場上具有高的就業(yè)競爭力。

（4）有利于學生職業(yè)能力的培養(yǎng)。學生在技能實訓練習中，學生們親臨現場接受職業(yè)指導、經受職業(yè)訓練，了解到與自己今后職業(yè)有關的各種信息。加深了對社會和人類的認識，體會到與同事建立合作關系的重要性，形成嚴謹的科學態(tài)度，一絲不茍的工作作風，做好工作的職業(yè)奮斗精神、團隊精神和敬業(yè)精神，從而達到具備適應企業(yè)工作崗位的綜合職業(yè)能力。

5 結束語

在技能實訓中，學生在具有一定的知識經驗基礎上，經過練習形成一定的“物化”技術，諸如使用工具，操作設備，執(zhí)行工藝規(guī)程，只有“物化”的技術被“人化”的技術所使用，才能為社會創(chuàng)造出實實在在的價值。只有技能才能使形式存在的技術——工具、設備、規(guī)則或程序變?yōu)檎鎸嵈嬖诘募夹g。高職教育要培養(yǎng)“應用型技術人才”，就必須創(chuàng)設真實的企業(yè)生產環(huán)境，教學過程要實現“學習的目標基于工作任務，實訓的內容立足生產過程”，這樣，才能不斷地提高學生的觀察能力、分析判斷能力和學習能力，才能不斷地提高學生的協(xié)作能力、操作能力和專業(yè)能力，才能不斷地提高學生的跨界能力、社會能力和綜合職業(yè)能力，用他們掌握的技能實現對技術的開顯，這就是職業(yè)教育的目的所在。

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