鉗工實訓(xùn)經(jīng)典銼配案例的教學(xué)設(shè)計

連向偉

[摘要]銼配是鉗工實訓(xùn)教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，銼配的熟練程度、水平高低將影響教學(xué)效果，還將影響學(xué)生對鉗工作業(yè)的興趣、專業(yè)技能的提高以及學(xué)校對企業(yè)的影響力。

[關(guān)鍵詞]鉗工;銼配;教學(xué)案例

[中圖分類號]? G712??????????? ??????? [文獻標(biāo)志碼]? A???????? ?????? [文章編號]? 2096-0603（2018）36-0047-01

銼配是學(xué)生進行完鏨削、銼削、鋸削、鉆孔等基本技能訓(xùn)練后，綜合運用基本操作技能和測量技術(shù)，使學(xué)生按照圖紙進行加工制作，使工件達到圖紙規(guī)定的幾何形狀、尺寸和公差配合要求的一項重要操作技能訓(xùn)練;可以直接反映學(xué)生掌握基本操作技能和測量技術(shù)的能力及熟練程度，有利于提高學(xué)生分析、判斷、綜合處理問題的能力;有利于提高學(xué)生的動手能力;有利于改變學(xué)生眼高手低的心態(tài)，讓學(xué)生遠離浮躁，靜下心踏踏實實地進行實訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的“工匠精神”。本文把鉗工實訓(xùn)經(jīng)典案例的教學(xué)設(shè)計和同行分享。

一、學(xué)生對銼配的認知

技工學(xué)校的實訓(xùn)教學(xué)是教學(xué)工作的重要環(huán)節(jié)。但有的學(xué)生認為實訓(xùn)不需要坐在教室上課，曠課出去玩，不重視實訓(xùn);有的為了取得好成績，應(yīng)付考勤，出工不出力。為什么要實訓(xùn)？實訓(xùn)目的是什么？他們并不考慮;有的眼高手低，認為這么簡單的操作不用練;有的認為現(xiàn)在的機械加工技術(shù)這么先進，還需要手工加工零件嗎？花那么大的力氣去訓(xùn)練，是苦力活，不重視鉗工實訓(xùn)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，鉗工作業(yè)還無法全部實現(xiàn)機械化，仍然需要依靠工人的手藝做精密加工，鉗工技能依然廣泛應(yīng)用，鉗工實訓(xùn)有著十分重要的意義。所以要讓學(xué)生以一種積極的心態(tài)進行實訓(xùn)。以下是該經(jīng)典案例的教學(xué)設(shè)計。

二、實例解析

在銼配實訓(xùn)中，多是由兩個單件配合，要先確定各銼配件的加工順序，并制定加工路線。“凹凸體銼配”在各種版本的鉗工實訓(xùn)教材中都有的案例（故例圖略，參見教材），是鉗工實訓(xùn)綜合制作中比較難的課題，是極具代表性的經(jīng)典案例。我的教學(xué)方法是在做好教學(xué)案例設(shè)計的基礎(chǔ)上，先做基本介紹;學(xué)生討論，再手工繪制圖紙;指導(dǎo)學(xué)生制定加工步驟;結(jié)合播放多媒體課件，講解工藝過程;學(xué)生動手加工工件。教師全程巡回指導(dǎo)。

（一）分析圖紙、學(xué)生手工繪圖、制定加工步驟、劃線

分析圖紙，結(jié)合評分標(biāo)準(zhǔn)看清楚幾何尺寸及公差值、對稱度、垂直度及相關(guān)的技術(shù)要求，對稱度是教學(xué)難點。

對學(xué)生分組，小組討論，要求學(xué)生在圖紙上重新繪制工件圖，制定加工工藝，把集體討論的加工步驟進行說明。

劃線是學(xué)生銼配的第一道難關(guān)，由于學(xué)生對機械制圖專業(yè)知識掌握情況不一致，有的學(xué)生看不懂圖紙及標(biāo)注的技術(shù)要求，就委托同學(xué)劃線，即使同學(xué)幫他劃線，鋸削時依然看不懂圖形加工界線或不知道預(yù)留加工余量，一鋸就錯，導(dǎo)致后續(xù)操作無法進行;工件的報廢數(shù)量太多。教師通過講解相關(guān)的機械制圖知識;要求學(xué)生手工繪圖，敘述圖紙技術(shù)要求，學(xué)生較快學(xué)會看圖、學(xué)會了劃線，領(lǐng)會了后續(xù)加工步驟。

教師講解、演示劃線工具的使用方法和劃線步驟，加工余量的確定;然后讓學(xué)生進行劃線，劃線后交到教師處查看，符合要求后方可進行后續(xù)操作。教師結(jié)合學(xué)生劃線情況可以進行整體或單獨指導(dǎo)。

（二）鋸削、銼削加工

1.鋸削、銼削凸件的毛坯件

（1）結(jié)合圖紙，加工處理各基準(zhǔn)面，基本尺寸和公差大小和圖紙要求一致。

（2）按照劃出的凸件輪廓加工線，在工藝孔位置打樣沖眼，然后鉆工藝孔2—ф3mm。

（3）先選擇一肩按照圖中劃線，鋸削去掉一側(cè)垂直角，根據(jù)個人的鋸削水平留出足夠的加工余量，然后粗銼兩垂直面、留出細銼的加工余量，并細銼兩垂直面，邊銼削邊檢查，直到達到圖紙要求。然后，同樣的方法鋸削、銼削另一側(cè)垂直角。

在這個加工過程中，一定要先鋸削掉一側(cè)肩角料，然后再鋸掉另一側(cè)肩角料，如果要同時鋸掉兩側(cè)的肩角，必須留出足夠的加工余量，既要保證凸形面的基本尺寸要求又能保證其對稱度在0.1mm內(nèi)。

2.鋸削、銼削凹件的毛坯件

（1）結(jié)合圖紙，加工處理各基準(zhǔn)面，基本尺寸和公差大小和圖紙要求一致。

（2）按照劃出的凹件輪廓加工線，在工藝孔位置打樣沖眼，然后鉆工藝孔2—ф3mm。

（3）在留出加工余量的前提下，用鉆頭鉆出排孔，鋸削凹槽左右兩側(cè)面，并去除凹槽中多余料。

這一步是決定凹件加工成功與否的關(guān)鍵，很多學(xué)生在鉆排空的時候出錯，導(dǎo)致加工失敗，所以在指導(dǎo)學(xué)生的時候，要提示學(xué)生計算好鉆孔的數(shù)量，鉆孔前一定要打好樣沖眼，避免鉆錯位，否則不利于去除多余料。

（4）粗銼凹件各加工面，并留出足夠的加工余量;然后細銼各加工面、邊銼削邊檢查，直到達到圖紙要求。

在對凹件細銼精加工的時候，要留有一定的加工余量，按照圖紙的技術(shù)要求控制到各尺寸的上偏差，利于下一步的銼配加工。達到與凸件的配合精度要求，同時保證其對稱度在0.1mm內(nèi)。

（5）全部銳邊倒角、清除毛刺，檢查尺寸精度。

在教學(xué)過程中，教師要堅持全程巡回指導(dǎo)，整體指導(dǎo)和個別指導(dǎo)相結(jié)合。手感好、動手能力強的學(xué)生可以進行盲配。

3.對加工好的凸凹件進行配合檢驗、再加工

對加工好的凸凹件進行配合檢驗，運用透光法檢測配合效果，再進行精銼修正，直到符合圖紙中的加工精度和配合間隙技術(shù)要求。

通過以上講解指導(dǎo)，依然還會出現(xiàn)銼配不合格的情況;有的學(xué)生眼高手低，鋸削或粗銼后工件就已經(jīng)報廢。多年的教學(xué)實踐告訴我們，通過案例教學(xué)，讓學(xué)生在教師的指導(dǎo)下“模仿學(xué)習(xí)”，從教師提供的范例中學(xué)習(xí)，從而走向自主學(xué)習(xí);通過這樣的經(jīng)典案例指導(dǎo)，學(xué)生可以較快地進入良好的銼配訓(xùn)練狀態(tài)，提高銼配成功率，進步明顯。

參考文獻：

[1]蔣增福.鉗工工藝與技能訓(xùn)練[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2008.

[2]楊冰，溫上樵.金屬加工與實訓(xùn)：鉗工實訓(xùn)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2010.