制造企業成本控制中對供應鏈成本管理的應用

顏偉偉

[摘 要]在經濟新常態背景下，市場經濟結構產生較大的變化，制造行業在經濟改革影響下，為應對持續增加的市場競爭壓力，需要不斷調整內部結構。同時，在宏觀政策引導下，制造企業急需調整傳統的生產與管理模式，尋求合適的發展道路。傳統固化的成本管理方式已經無法滿足制造企業的改革需求，企業必須基于供應鏈進行成本控制，實施供應鏈成本管理手段，進一步推進精細化成本管理，提升企業的成本管理水平。文章主要圍繞制造企業成本控制中對供應鏈成本管理的應用展開研究，首先分析制造企業供應鏈成本核算范疇以及管理現狀，其次討論如何應用供應鏈成本管理，最后提出供應鏈成本管理保障措施，主要目的在于解決制造企業成本管理問題，進一步增加企業經濟效益，提升整體競爭實力。

[關鍵詞]制造企業；成本控制；供應鏈成本管理

中圖分類號：F274 文獻標識碼：A 文章編號：1674-1722（2022）07-0049-03

經濟新常態要求下，制造企業需盡快升級轉型，緊抓機遇，擴大市場份額。隨著成本管理重要性的突出，如何壓縮成本、爭取最大的價格優勢成為企業經營必須重視的問題。制造企業對成本管理認知明確，在實際經營過程中也付出較大的精力改進成本管理。但是制造企業需要意識到隨著企業規模、業務結構、經營模式等發生變化，傳統的成本管理模式也應改革，應用供應鏈成本管理手段成為企業應對當前形勢的必然選擇。

一、制造企業供應鏈成本核算范疇和管理現狀

供應鏈成本包括企業生產成本、交易成本和機會成本，用數學公式來表示，企業總成本就是生產成本、交易成本和機會成本之和。其中，生產成本的高低與企業成本控制效率直接關聯；交易成本反映了企業與供應鏈上下游企業之間的交易關系，取決于供應鏈運行效率；機會成本則指企業因失去市場機會而形成的成本，與企業的競爭力、供貨能力和研發能力存在內部關聯。企業在開展供應鏈成本管理時，必須以成本構成要素為依據。

（一）供應鏈成本核算范疇

制造企業供應鏈成本核算范疇主要包括以下幾個方面：第一，直接成本，通常是企業在生產過程中產生的所有成本，比如生產材料、生產設備、人工等成本。直接成本一般情況下會因材料市價、人力資源價格以及機械設備價格浮動發生變化[1]。第二，交易成本，一般都存在于銷售環節和采購環節，指與客戶和供應商進行交易過程中因信息整合、溝通產生的成本。第三，作業成本，作業成本與企業的產品沒有直接關系，通常是在產品生產、交付過程中發生管理活動隨之形成的成本。第四，社會成本，制造企業實現經營目標以及推進經濟活動過程中消耗資源產生的成本，社會成本主要源自企業對社會環境和自然環境造成的傷害。

（二）供應鏈成本管理現狀

制造企業供應鏈成本管理還存在一定的問題，實際管理效益與預期存在差距，具體表現在以下幾個方面：第一，缺乏足夠的成本效益意識。成本管理一直是制造企業經營管理的核心內容，是企業穩定發展的基礎，但是企業將重心放在如何降低成本方面，忽略了成本效益，成本預算缺乏前瞻性，雖然可能出現短期經濟效益增長，但是對企業的長期發展來講并未產生較多的積極影響。第二，供應鏈成本管理制度不完善，且未能針對供應鏈上不同環節的需求區分制度內容，成本管理精細化不足。目前企業的成本管理工作被認為是財務和會計部門的任務，其他部門的參與度較低，供應鏈成本管理與采購、銷售、生產等部門的聯系不足，容易造成成本管理斷層，不利于提升成本管理質量。第三，制造企業在供應鏈成本管理過程中對信息技術的應用不足，供應鏈成本管理計劃的執行缺少動態跟蹤監管，無法保證達到預期效果，而且相關激勵措施不完善，難以充分調動員工參與成本管理的積極性。

（三）供應鏈成本數據管理現狀

供應鏈管理模式下，需要加強企業與上下游之間的聯系，這就對企業的數據共享程度提出了更高的要求。但從現狀來看，部分制造企業存在著中間數據調撥不及時的問題，這嚴重影響了供應鏈的運行效率。以某公司生產A產品為例，該產品生產工序較為復雜，當第一步投料后生產的產品為半成品，財務部門需要形成半成品入庫憑證，對應的原材料使用情況也同時記賬，并生成材料出庫憑證。但由于A產品生產加工流程還存在著區域差異，生產過程中往往需要采取調撥模式，產品在倉庫與倉庫之間的流轉通常是不計入賬務處理的，即既不核算出庫也不核算入庫。直到產品包裝入庫以后，才需要在供應鏈系統中作為成品錄入，形成成品入庫單，同時做相應的材料出庫單，財務上也需要依據此記錄生成出入庫記賬憑證。但由于供應鏈模式下，生產環節通常為倒沖模式，即產品一旦入庫，生產環節所投入的材料會自動顯示出庫狀態。如果供應鏈系統無法形成閉環數據鏈，數據調撥仍需要手工制作流程卡，一旦操作工沒有及時將流程卡轉交給倉管員，而產品已經進入下一道工序，則會造成貨已離庫數據尚未更新的問題；同時，由于產品不能及時入庫，供應鏈系統中沒有相關數據，則不能調用供應鏈里的發貨單，進一步影響發貨環節的效率。

二、制造企業成本控制中供應鏈成本管理的應用

（一）采購環節

制造企業供應鏈成本管理過程中采購環節非常關鍵，傳統成本管理模式下，采購部門只需要按照采購計劃采購材料設備，不需要了解產品生產流程、進度以及需求。而供應鏈成本管理模式下，采購環節需要與其他環節互換信息，采購工作并不完全服務于庫存，而是以企業承接訂單為主，結合產品生產采購各類物資。以下分別以企業零配件采購和原材料采購為主分析如何控制采購成本：采購零配件，制造企業如果可以自制零配件且生產能力無法實現轉移，則設備成本不會隨著零配件采購方式變化而變化，因此企業在制造零配件時，需要將變動成本和采購零配件成本進行比較，選擇成本低的方式獲取零配件[2]。如果零配件生產能力可以進行轉移，則制造企業需要重點考慮轉移過程中產生的機會成本，利用差量成本方式分析相關成本，最大限度地降低成本。采購原材料，制造企業應當對材料進行歸類，結合生產訂單對材料的需求、材料市場價格浮動率等確定采購方案，可以采用公開招標競標、建立供應商數據庫等方式進行采購，同時完善供需協調機制，建立優質的訂貨模型，全方位降低采購材料耗費的成本。

（二）生產環節

制造企業在生產環節應用供應鏈成本管理模式，必須準確歸集產品成本，企業可以使用作業成本法有效歸集各類成本。供應鏈成本管理直接打破了傳統成本管理模式的局限性，將產品成本管控范圍向供應鏈兩端拓展加寬，對從產品需求到使用過程中產生的所有成本進行嚴格管理，將產品成本產生過程細分為作業，依據作業形成動因歸集成本。作業成本法可以有效分配歸集與產品直接相關的成本，也可以根據作業量的差別分配間接費用，準確反映產品相關成本信息，從而針對性地制定成本控制措施，消除無效生產環節，避免產生非必要成本支出。同時結合作業成本法計算產品成本，并將其與既定的目標成本對比分析，掌握具體差異后，進一步整合優化企業資源，縮短實際產品成本與目標成本之間的差距。

（三）銷售環節

銷售環節是制造企業供應鏈上首要考慮的內容，制造企業已經不再根據產量定銷量，而是根據客戶需求生產銷售，最大程度地減少企業產能過剩、產品滯銷、庫存積壓而導致的成本驟增等問題。以客戶需求為起點，控制供應鏈中的成本，全面增加企業的利潤，制造企業提前調查客戶對產品性能、價格、質量等方面的需求，結合市場中同類型產品售價和產品成本，以達成企業目標成本為目的制定售價。制造企業面對的市場競爭日益激烈，單憑價格優勢應對市場競爭并不科學，制造企業可以應用目標成本管理法控制整條供應鏈中的成本，優化內部管理流程，與供應鏈上的相關企業合作聯系，加快實現預期的成本最優化[3]。

（四）物流環節

在物流環節應用供應鏈成本管理則是對產品運輸和倉儲進行管控，采用訂單管理方式加大成本控制力度，減少物流成本。成本管理人員和物流人員在控制物流成本過程中，需要與物流環節供應鏈上下游企業進行必要溝通，準確定位各類不確定因素、風險，提升議價能力。企業可以與上下游企業協商，將原屬于企業的物流轉移給供應鏈上的聯盟企業，從而達到降低物流成本和縮減物流周轉時間的目的。

三、供應鏈成本管理保障措施

（一）健全成本管理制度

制度是供應鏈成本管理成功應用的重要保障，制造企業需要從以下幾個方面入手：一是健全供應鏈管理機制。按照互補原則，以協議合同手段增強與供應鏈上下游企業之間的合作關系，組建協同機構，向企業的資源整合提供支持。二是完善獎懲制度和績效考核制度。根據供應鏈成本管理要求設置考核指標，對按照要求完成成本管理任務的相關部門或人員進行獎勵，反之在查明未完成原因之后進行處罰，從而進一步提升企業資源利用率，加快完成成本管控目標，調動員工參與供應鏈成本管理的積極性。

（二）優化成本預算管理

制造企業應當優化成本預算管理，夯實供應鏈成本管理實施基礎，首先，組織成本預算編制和審核隊伍，明確編制和審核職責，規范成本預算編制范圍、目標以及具體流程，圍繞企業供應鏈中涉及的各個環節開展成本預算、測算。其次，成本預算編制過程中采購、銷售、市場、財務以及生產等部門都需要高度配合，擴大成本預算覆蓋范圍[4]。最后，制造企業在采購、銷售交易時，要準確落實成本預算方案，監督部門跟蹤預算執行落實情況，從訂單承接到產品交付實施全過程監督，減少預算外成本支出。

（三）充分應用大數據技術

在大數據時代，信息化管理已經成為新的流行趨勢，在供應鏈成本管理模式實施過程中，信息采集較為關鍵，而基于大數據技術建立的業財共享平臺是加快信息采集效率的有效方式。制造企業可以利用大數據技術加快構建業財一體化平臺，全面整合各個業務流程、財務流程以及管理流程中產生的數據，覆蓋供應鏈上各個環節，準確采集銷售、采購、生產等環節的成本數據，由智能化平臺對數據進行分析處理形成成本信息，根據信息及時完善供應鏈成本管理，解決管理漏洞，控制成本浪費。制造企業各個供應鏈節點之間的需求預估、庫存情況、生產計劃清單等都是影響供應鏈成本的關鍵數據，且數據分布于供應鏈不同位置，供應鏈成本管理是否合理有效取決于數據獲取是否及時和全面。制造企業有必要構建信息溝通系統，方便供應鏈各個節點之間進行信息傳輸和互換，信息在供應鏈上快速傳遞，進一步提高供應鏈需求信息的一致性，強化供應鏈上各部門協作效率，為供應鏈成本管理夯實信息基礎。此外，處于供應鏈的各部門需要對其業務流程進行梳理優化，考慮其上下節點業務流程，避免出現供應鏈業務運行不合理，重構業務流程便于信息快速傳遞。

（四）鞏固提升人員素養

制造企業有必要轉變內部員工對供應鏈成本管理的認識，明確供應鏈成本管理要求以及相關員工承擔的責任，避免在供應鏈成本管理模式實施過程中出現管理失誤。企業應當加大宣傳力度，鼓勵全體員工積極配合供應鏈成本管理，最關鍵的是鞏固提升成本管理人員的能力素養，使供應鏈成本管理作用能夠完全發揮。制造企業需要建立內部培訓機制，定期組織員工參與成本培訓，將成本管控意識融入員工日常工作中，比如生產部門人員要熟悉目標成本法、作業成本法，并根據成本管理要求調整生產模式[5]。

（五）基于成本控制健全風險預警機制

制造企業在應用供應鏈成本管理模式時，需要防范各類成本風險，結合風險點確定風險對象，建立風險預警機制，準確預測生產、銷售等環節的風險成本。企業可借助ERP信息系統中的采購模塊、生產計劃模塊、銷售模塊等對各個環節的成本風險進行分析控制，采取有效措施防范風險，比如調整產品定價、結合材料價格變化更換供應商等。

四、結語

綜上所述，供應鏈成本管理是制造企業提升成本控制質量的有效手段，其有效解決了傳統成本管理模式的缺陷，擴大了成本管理范圍，根據供應鏈上各個環節的特點調整成本控制方案，由點到面控制企業整體成本。供應鏈成本管理從多個角度考慮企業成本，消除成本管理過程中的信息不對稱現象，加深企業各個部門之間的聯系，加快達成企業成本控制目標，在降低成本的同時提升成本效益，最大限度地降低產能過剩，促進制造企業的穩定持續發展。

參考文獻：

[1]徐軍.供應鏈下的制造企業成本管理探討[J].中國市場，2020（19）：178-179.

[2]楊江良.制造企業成本控制中供應鏈成本管理的應用研究[J].營銷界，2019（48）：239+243.

[3]徐宜站.供應鏈成本管理在制造企業成本控制中的運用[J].時代金融，2018（27）：107.

[4]李婷.對制造企業成本控制中供應鏈成本管理的應用探討[J].中外企業家，2018（25）：10.

[5] 趙淑君. 大數據背景下制造企業供應鏈成本管控研究[J]. 2019（19）：40-41.