精益視角下的高科技企業成本管理思考

張海杰

摘 要：隨著知識經濟時代的到來，科技型企業的定位轉型發生了巨大變化，也迎來了全新的挑戰。我國科技型企業在促進產業結構調整、培育新的經濟增長點、帶動行業技術的全面升級等方面起到了重要的螺絲釘作用。科技企業自身管理質量的高低直接關系到信息安全、技術創新、科技進步等方方面面的內容，但是很多科技型企業更加注重業務規模的拓展和利潤的增加，忽視了對企業成本的管控。面對激烈的市場競爭，科技型企業只有構建科學而有效的成本精益化管理體系才能贏得一席之地。精益化管理的思想實現了管理責任的具體化和明確化，為企業創造了更多的資產價值和利潤。正是基于此，本文將以S科技企業為例，站在精益化的視角下，探討該企業在成本管理中存在的問題，并結合S企業的實際經營狀況提出具有可行性的、有效的建議，旨在為促進我國科技企業的健康、穩定、可持續發展提供有價值的參考。

關鍵詞：精益化視角;高科技企業;成本管理;存在的問題;對策思考

一、引言

在如今的市場競爭格局下，科技企業中傳統的成本管理模式已經無法滿足社會進步、經濟發展對科技企業提出的要求。成本管理始終貫穿于企業的各個環節中，在短期內將會對企業的經濟效益帶來影響，站在長遠的角度來看將會對企業的核心競爭力提升、戰略發展規劃的實現帶來巨大沖擊。科技型企業要想躋身于行業的最前端，在無法改變外部客觀環境的前提下只能從內部著手，樹立全新的精益化管理思想，加大對成本的管控力度，在確保企業資金安全的同時實現效益的提升。目前越來越多的企業開始高度關注成本精益化管理的思想，精益化管理的三大特征是因地制宜、科學決策、全員參與。在信息時代企業面臨著海量的數據資源，作為企業管理層在進行決策時必須從中找出有效的信息數據作為決策的參考，對有效的信息數據進行準確的收集、科學的分類、詳細的分析，最后將分析的結果向企業管理層匯報，以便為管理層作出決策提供有價值的參考，以此來全面提升企業經營決策的合理性、科學性，并且將管理責任細化到每一個人，使每名員工都明確自身所肩負的工作職責。精益化管理方法具有較高的靈活度，因此，科技型企業必須密切結合自身的實際狀況及時做出創新與改進，從內部著手加強對成本的管控，為提升自身的盈利水平夯實基礎。

二、相關概念解析

（一）精益成本的基本概念

精益成本管理主要是建立在客戶價值增值的基礎上，將精益的管理思想滲透到設計、采購、生產、物流以及服務等各個環節中，在充分借鑒了5S管理方法、JIT思想、作業成本法、目標成本法等諸多精益成本管理工具的前提下進一步改善企業的成本管理現狀。同時，在普通成本管理理念的依托下實現了多種成本管理方法的融合，并以此為契機形成的一種全新的成本管理理念，這就是精益成本管理，最終達到有效控制價值鏈各個環節成本的目標。

（二）精益成本的內容與管理工具

精益成本的管理內容主要包括：精益設計、精益采購、精益生產、精益物流、精益服務。精益設計成本管理是在產品研發階段進行產品成本的控制。精益采購成本管理是主要對物料成本進行管理。精益生產是精益成本管理的重中之重，生產環節通過規范生產方式優化員工管理，改變成本核算方式來進行。精益物流成本管理，物流成本在制造業中占有較高的比重，這其中包含了：倉儲成本、存貨成本以及運輸成本等。滿足客戶一定價值需求前提下的最小服務成本就是精益服務成本。價值流管理、分類統計表、實現業績指標的精益化是企業實現精益成本管理的基礎工具，在這些基礎工具的支撐下為企業成本決策、考核、核算、分析等重要環節提供科學的、戰略性的指導，同時也對經營業績指標的范疇進行了明確規定。

三、精益視角下高科技企業成本管理存在的問題—以S企業為例

（一）S企業簡介

S企業成立于2003年，生產的產品主要涉及三大產品類型，8個不同的品種。S企業的產品目前已經占領了大部分國內市場份額，并且與多個國家重點工作項目進行了合作，經過多年的發展在國內同行業中綜合實力不斷提升。

（二）精益視角下S企業成本管理存在的問題

1.成本控制與精益生產的理念較為滯后

首先，缺乏先進的成本控制與精益生產理念。S企業的管理者在成本管控過程中將管控的重點集中在產品生產、采購原材料等環節，錯誤的認為在產品的銷售、生產服務等流程中進行的成本管控可以忽略不計，這樣成本管控過度重視直接成本，忽視了潛在成本的消耗。其次，對成本管控的目的還存在一定的片面性。S企業成本管控的視角范圍同樣也存在片面性，將成本管控的重點集中在成本規劃、核算以及產品制造等不同的環節中，提出的改善措施也只是站在效益的層面，并未真正理解精益成本管控的內涵與理論的精髓。最后，成本控制的主體還缺乏明確性。目前從整體上看，S企業實施成本管控的主體對象僅限于相關的管理層員工，并未將精益化管理成本的思想灌輸到生產一線的工作人員心中，使得基層員工在精益成本管理中缺乏配合度，由于成本管控的主體不夠明確大部分員工對成本管理的意識較為片面、流于形式。

2.成本管理方法有待創新

S企業早在多年前就開始著手在生產方式中采取精益化的方式，通過對該企業相關數據的分析后，不難發現S企業在生產經營方面取得了一定的成績，但是在效益方面的效果并不盡如人意。面對這樣的結局，通過深入地反思后S企業深入挖掘造成這種現狀的原因，在精益成本實施的前期雖然投入了大量的精力、人力資源以及資金，但是最后的實施效果并不明顯，成本下降的幅度也不大，管理效果并未達到預期的理想目標。但是只是從運營的狀況來看，通過精益化生產S企業取得的成績毋庸置疑，但是成本管控方法單一、亟待創新已經成為一個關鍵話題。在引進先進的精益生產方式后，S企業并未深入而及時的在成本管控中深入運用精益化的思想，在成本計量方面仍然使用的是傳統的方式實現對各種數據信息的統計和決策，這樣的結局嚴重阻礙著企業管理層科學而正確的決議。實現精益化生產需要一個持續的過程，并非一蹴而就，由于缺乏完善的精益成本管控方法，在未來的成本管控中S企業所面臨的困惑和瓶頸問題還會增加。

3.成本核算信息缺乏準確性

不同類別的產品所對應的生產流程并不相同，產品生產所涉及的設備折舊、各種耗能、人工薪酬等構成的成本也并不一致。在傳統的成本管控中，S企業只是將這些成本數據簡單的進行匯總，然后再根據產品的生產工時完成平均分配，每月針對成本信息做一次匯報與總結，這就造成生產周期越長的產品，在進行成本核算時與實際消耗之間的差異也越明顯，由此可見，這樣的成本數據信息缺乏準確性、真實性、科學性，這為企業管理層對產品生產中存在的問題進行深入挖掘埋下了隱患。另外，S企業在成本考核指標的構建方面存在的問題也較為明顯，并未及時準確的對成本流程進行分析與反饋。在成本核算時是將人工、制造費用以及物料等較為突出的成本內容考慮在內，忽視了在成本中所占比重較小的質量監督成本、售后服務成本、研發成本、設備維修成本等，這就使得該企業在進行成本核算時所參考的數據缺乏完整性和準確性，成本的內容也不夠具體，這樣的成本數據嚴重影響了企業的戰略決策，在瞬息萬變的外部環境中企業無法在第一時間做出反饋和感知，更無法全面掌握生產經營中的問題，這對S企業的可持續發展極為不利。

4.成本管理流程的構建并不到位

在成本管理流程的構建上S企業做的并不到位，仍然是一種粗放式的管理模式，很多環節還十分模糊，并未在成本核算、成本控制、成本考核等一系列管理流程中做到全覆蓋。同時，該企業的成本管控流程缺乏可操作性，實施的過程中缺乏力度，內部控制缺乏有效性，這為企業實現精益成本管理帶來了嚴重的阻礙。

四、精益視角下高科技企業加強成本管理的建議

（一）樹立先進的成本管理理念

在實施精益成本管理方案的過程中，作為企業的管理者必須從思想上首先認識到精益視角下企業成本管控的重要性，拓寬企業內部員工吸收新思想的管理通道，使每一名員工都樹立先進的成本管控理念。例如：可以將傳統的成本管控思想和意識徹底摒棄，使每一名員工真正從思想上認識到精益成本管理的重要性，熟練掌握精益成本管控的操作流程，對精益成本管控的實施方法有全新的、深入的理解；企業還可以將成本精益管理的思想，在企業內部進行廣泛宣傳并對每一名員工對精益化思想的認知做一個正確的引導和培養；通過舉辦成本管理新思想的演講、知識競賽等活動加深對新理念和新思想的認識；企業可以營造良好的企業文化氛圍，要求員工樹立以精益成本管理為中心的思想理念，樹立以客戶的需求為主導的認知，通過各種激勵方式提高員工參與精益成本管理的積極性和主動性。

（二）成立專門的精益成本管理小組

例如：在精益成本管理小組成員的確定方面，可以選擇那些在思想上較為活躍、具有積極上進的思想理念、技術過硬、具有較強接受能力的員工加入其中，一方面對他們進行專門的理論培訓，另一方面通過周密的安排讓他們積極的參與到精益成本管理實施的過程中。再例如：企業的精益成本管理小組應該以日為單位開展工作，每天對當日的精益生產情況進行匯總，通過總結分析后找出存在差異的原因，并在熱烈的討論中找到科學的解決方法，從中吸取經驗和教訓。在討論的過程中可以通過頭腦風暴的方式鼓勵每一名員工積極發表自己的所思、所想，通過取長補短、總結規劃、不斷完善的方式順利實施精益成本管理。

（三）構建完善的成本管理制度

成本管控制度的科學性、可操作性、完善性是實現企業成本精益化管理的基石。因此，在成立了專門的成本精益化管理小組后，企業可以以成本管理制度為依托進一步明確企業成本管理目標、成本控制的關鍵點、成本考核指標的設置等內容，科學而合理的分配與管控企業各項資源。例如：企業應結合自身的實際狀況在內部搭建一套完善的、科學的、規范化的成本精益化管控制度體系，從成本的核算、預算、分析一直到成本的考核都囊括其中，并在此基礎上，實現全面預算的全過程、全方位管控，對成本進行精細化核算與全方位考核。企業可以充分借助管理系統中的預算管理模塊加強對成本的事前預測、事中控制、事后監督與評價，對于費用預算的數值應站在成本和費用這兩個不同的維度來進行，再結合不同階段產品的產值、銷售收入等制定出預算的限額，必須經過逐級審批才能對預算重大限額進行調整。再例如：各企業還應該盡快完善成本精細化監督制度，為成本管理的規范化與透明化夯實基礎。企業可以在每月初由成本精益管理小組牽頭，并督促各職能部門完成本月的成本預算，在月末全方位的審查與監督預算的實際情況，并且對各部門預算的執行情況進行評估，這樣能夠及時發現并糾正問題，做好風險預警與防范工作，以此來避免出現費用嚴重超支的問題。

（四）不斷創新成本精益化的管理手段

各企業應站在產品質量以及產品全生命周期的高度，結合企業所處的行業環境、結合企業的實際經營狀況選擇成本精益化管理方法，為企業達到成本管控目標、彰顯成本管控優勢奠定基礎。例如：對于成本精益化管理方法的更新企業應給予高度關注，在多種先進的成本管控方式支撐下加強對企業成本的管控，企業可以選擇的成本管控方法，主要包括：目標成本法、價值工程法、成本定額法、全面成本管理法等。另外，企業還應該讓生產人員和研發人員積極參與到采購活動中，選擇可以替代的采購物資，與原材料供應商之間建立良好的戰略合作伙伴關系，最終使成本管控方法得到不斷的創新與完善。同時，企業應充分借助現代信息技術的優勢實現企業成本精益化管理與信息處理的有機融合，一方面加快成本控制信息系統的構建速度，在計算機設備和信息技術的支撐下使每一個環節的成本信息數據能夠達到快速傳遞；另一方面加快成本數據信息的收集、整理與分析的速度，幫助企業能夠快速獲取有價值的信息，全面降低成本管理人員工作量的同時，提升成本，精益化管理的質量和效率。

（五）完善成本控制的精益化管理流程

企業必須進一步明確實施精益化成本管控的目標，在企業內部搭建科學的、完善的成本控制精益化管理流程，實現對成本的全過程管控。例如：企業應加強對成本的事前控制，在此環節中可以編制出切實可行的、詳細的成本管理實施細則，作為企業的財務部門應該根據定額的標準編制出更科學的實施細則，在執行的過程中要嚴格按照實施細則來完成，并在此基礎上做好成本年度預算，使年度預算更具有科學性和準確性。再例如：企業在成本事中控制的環節中必須加大貫徹執行的力度，對成本預算進行嚴格控制，對于各項費用的報銷一定要按照規定嚴格把控；在成本事后控制的環節中要加強對成本管理的績效考核工作，高度關注成本控制的考核反饋，將員工的切身利益與成本控制水平融合在一起，使每一名員工能夠在成本精益化管理中投入更多的精力。

五、總結

綜上所述，隨著企業精益化成本管理應用的越來越廣泛，這已經成為企業經營管理中的一種重要方式，它能夠為企業的未來增添新的活力、展示更美好的情景，能夠確保企業的健康、可持續發展。因此，企業應加大對精益成本管理體系的構建，力求在經營管理中以最小的成本投入、最便捷的運行步驟、最簡化的操作流程，達到管理效率最大化、收益最大化。

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