成本控制在企業生產管理中的應用與效果分析

摘" 要：生產成本在企業成本結構中占據較大比例，是影響企業生產經營的主要成本因素之一，把握好企業生產成本的構成，將成本控制與生產管理相結合，在保證生產質量與效率，滿足客戶需求的前提下通過重塑生產流程、優化物流運輸方案等多種方式壓縮成本空間，是企業實現降本增效的題中之意。分析企業生產成本的過程，論述企業生產管理中成本控制存在的主要問題，從強化成本控制意識、重塑企業生產流程、建立供應商篩選機制、實行激勵機制并加強技術革新四大方面闡述成本控制在企業生產管理中的應用策略，并總結企業生產成本控制效果，為企業提高生產管理效率、降低生產成本提供建議。

關鍵詞：生產管理；成本控制；降本增效；技術革新

【DOI】10.12231/j.issn.1000-8772.2025.07.163

引言

經濟社會的快速發展、技術革新的不斷推進、市場環境的愈發復雜使得現代企業面臨著前所未有的市場競爭，在難以通過擴大規模獲得更高經濟效益的情況下，成本控制成為企業降本增效、取得核心競爭力的有效途徑之一。生產是企業經營發展的重要一環，也是企業發展壯大的重要基礎，傳統的生產管理注重質量管理、效率管理、技術管理、安全管理，尚未樹立精益化管理意識，在生產過程中存在資源投入大且效益低下的生產環節，并且出現了浪費行為，不僅會對企業的正常生產經營產生不利影響，而且會增加企業的生產成本。因此，有必要將成本控制有機融入企業生產管理過程之中，在保證產品質量和數量的前提下，采取有效措施控制生產成本，提高企業的盈利能力和生產管理水平。

1 企業生產成本構成分析

企業生產成本產生于各項生產環節之中，主要由采購成本、人工成本、制造費用等構成。其中，采購成本是企業與供應商之間的交易成本，包括企業購買原材料或服務所支付的價格、運輸、保險、關稅等全部費用。采購成本與供應商成本之間存在密切關系，供應商的成本結構和成本水平直接影響到供應商的報價，進而影響到企業的采購成本。人工成本是企業生產流程中關鍵的成本因素之一，尤其是在勞動密集的生產環節中人工成本比重較大，伴隨著勞動市場的變化、企業人員結構的調整，企業員工薪酬水平有所提高，企業生產經營中的人工成本也呈現出逐年上升的態勢。制造費用是指企業為生產產品而發生的間接費用，包括生產部門的固定資產折舊、無形資產攤銷、季節性和修理期間停工損失等[1]。

2 企業生產管理中成本控制存在的主要問題

2.1 成本控制意識淡薄

在企業生產管理中實施成本控制的關鍵在于管理層領導高度重視，員工積極參與和配合。然而，就實際的成本控制情況來看，大部分管理層領導將生產質量、生產效率、生產安全視作生產管理的主要內容，在企業生產管理中存在一味追求生產質量與效率而忽視成本控制的情況，使得企業生產經營過程中資源、資金投入規模較大，但難以取得預期的經濟效益。同時，企業大部分員工認為成本控制是財務人員的責任，自身缺乏成本責任意識和成本控制理念，在日常工作中將生產質量和生產數量放在首位，未能將成本控制滲透到生產的各項環節之中，導致生產管理中的成本控制流于形式，難以起到降低成本、提高生產效率的作用。

2.2 缺乏長期供應商與備選供應商

采購是企業生產經營的關鍵環節之一，主要目的在于獲取企業生產所需的物料。當前，一部分企業為了實現采購的靈活性、便捷性，通常與供應商建立臨時合作關系，在選擇供應商時以供應商報價為單一的選擇標準，未能綜合考慮供應商的成本結構、成本水平、供應能力、質量管理體系完善程度、交貨時間、服務支持能力等因素，會降低企業在采購環節中的議價能力。再加上企業與供應商之間信息不對稱，很容易出現供應商違約、原料品質不符合生產質量要求等情況。在此種情況下，由于部分企業缺乏備選供應商，在采購過程中需要重新評估、選擇供應商，投入較大的時間、精力和資金，不僅會增加企業的生產成本，而且會對企業的生產質量、生產效率造成不利影響。

2.3 成本控制與實際生產脫節

企業生產成本中的成本控制并非單純地降低生產成本，而是從全面成本管理、精益化生產管理的視角出發，將成本控制與生產管理相結合，采取多種成本控制措施優化企業的生產流程，剔除企業生產流程中高成本、低效益的環節，并且助推企業的生產技術創新、生產質量提升。然而，目前一部分企業存在成本控制與實際生產脫節的情況，財務部門關注利潤率、資產周轉率等生產經營中的財務指標，生產部門關注技術革新、合格率、設備利用率、生產周期等指標，兩個部門關注點和利益訴求不同，在日常生產經營活動中缺乏部門之間的溝通協作，尤其是在制造費用控制上傾向于通過限制生產部門費用支出、減少設備投入等方式來降低制造費用，難以滿足實際生產需求[2]。

2.4 人工成本控制不到位

在企業生產管理中實行人工成本控制不僅可以減少人工費用，而且有助于提高企業生產管理效率、促進企業生產技術的革新。目前，一部分企業在人工成本控制上傾向于采用降低員工薪酬水平的方式，缺乏科學有效的激勵機制，導致部分員工工作積極性較低，對企業缺乏歸屬感和向心力，在日常工作中經常出現消極懈怠的情況，導致企業人員流動性較大，人工成本不減反增。除此之外，伴隨著生產技術水平的持續提升，企業生產逐步朝著智能化、自動化的方向發展，采用自動化生產技術不僅可以降低人工成本，而且可以提升企業的用工質量。然而，部分企業對自動化生產缺乏統籌規劃，未能科學預測自動化生產的成本投入和經濟回報，或是盲目引入自動化生產設備和技術，導致企業生產成本激增，或是對自動化生產處于觀望狀態，難以通過生產技術革新降低人工成本[3]。

3 成本控制在企業生產管理中的應用策略

3.1 強化成本控制意識，實行精益化生產管理

在企業生產管理中應用成本控制，可以從精益化生產理念入手。“精益生產”是一種以質量為核心的，兼顧質量與成本控制的生產組織與管理模式，其主要特征體現為準時生產、全員積極參與改善。準時生產是指建立連續循環的生產作業流程，有效縮短產品研發與生產時間，以此提高生產效率并降低生產成本。全員積極參與改善是指讓員工參與生產管理中，積極實行員工提案建議制度，增強員工的生產責任意識、成本責任意識，鼓勵員工結合自身崗位工作、技能優勢等對企業生產流程的改造、生產成本的控制、生產質量的提升等提供建議。將精益化生產理念融入成本控制當中，可以解決企業管理層、員工成本控制意識淡薄的問題，提高成本控制在企業生產管理中的地位。為了實現精益化生產管理，建議企業設立由生產部門人員、技術人員、財務部門人員等共同組成的精益生產管理組織，負責統籌規劃生產作業和成本管理，協調處理好生產管理中成本控制各項工作，以質量為核心監督生產管理中成本控制的實施效果，為成本控制在生產管理中的應用提供組織保障。與此同時，積極采用精益方法優化生產管理模式，打通企業采購、財務、辦公自動化、企業資源計劃等信息系統之間的數據壁壘，支持精益化生產管理組織獲取全量數據，利用機器學習、層次分析等智能化算法構建生產成本評估模型，找準影響企業生產成本的關鍵因素，明確生產管理中成本控制要點，增強成本控制的針對性和有效性。在此基礎上，將成本與績效可視化，真實反映企業生產成本構成、生產成本動因、生產成本發生環節，建立健全成本責任制，在保證生產質量和效率的前提下倒逼企業員工加強成本控制[4]。

3.2 建立供應商篩選機制，實行采購價格控制方案

建立科學有效的供應商篩選機制并實行采購價格控制方案是降低企業采購成本的有效途徑，因此，企業要轉變短期合作的采購模式，綜合分析原材料市場價格、原材料市場供需關系以及企業自身的采購需求、可以接受的采購價格，以此明確采購目標，制訂符合企業生產需求的采購計劃，包括原材料的種類、規格、數量和質量標準等。與此同時，建立供應商綜合評估標準，基于采購目標和計劃制定供應商清單，對供應商展開科學、全面、系統性地評估，將供應商信譽、產品質量、交貨期、價格以及供應商的成本結構、成本水平、質量管理體系、服務支持能力等作為重要的評估指標，由采購、財務、生產等部門相互協調，共同評估供應商并劃分供應商等級，將供貨量、供貨質量符合企業生產需要的供應商作為長期合作供應商和備選供應商，這樣既可以保證供貨及時，提高生產效率，又能夠提高企業在采購中的議價能力，有效降低采購成本。除此之外，企業生產所需的原材料受到經濟形勢、政策等因素的影響會出現價格波動的情況，為了應對市場價格波動，企業可以實行“最低采購價”機制，即在綜合考慮制造費用、人工成本、材料損耗等因素的前提下計算出各類原材料的最低采購價標準。當供應商不能接受企業的最低價格標準時，由財務部門、生產部門共同分析價格差異的成因，既需要控制總成本，又需要保證供應商的預期利潤，通過啟動備選供應商，或調整原材料底價的方式保證采購價格的合理性，通過控制采購價格以降低采購成本。

3.3 重塑企業生產流程，嚴格控制制造費用

在企業生產過程中，廢品率過高、能源消耗過大等生產問題的產生都會增加生產成本。在企業生產管理中，有效應用成本控制的核心在于將成本控制有機融入生產全過程當中，從質量—成本均衡的視角出發重塑企業生產流程，及時發現造成成本費用的生產問題，通過提升生產效率、減少停機時間、提高設備穩定性與可靠性等方式嚴格控制制造費用。對于此，企業可以應用智能算法和信息化技術手段采集、處理和分析生產流程中產生的海量數據，將工藝管理、生產過程管控與成本控制相結合，利用傳感器、物聯網、人工智能等信息化技術手段實時獲取生產流程中的生產進度、質量、工序交接時間、能源消耗、設備利用率、設備故障頻次等數據，全過程、跟蹤式監測生產過程。在嚴格控制生產質量的基礎上，嵌入成本核算功能，采用作業成本法、標準成本法等將生產期間產生的制造費用歸集到單類產品或單項設備當中，找準生產流程中投入大、消耗高、效益低下的生產環節，進一步借助智能化技術分析生產成本成因。根據生產需求的變化靈活地進行生產調度，縮短各道生產工序的交接時間，避免不合格產品流入下一道工序，以更高的精度、更低的消耗生產出質量更高的產品。除此之外，要加強對生產能耗的控制，在滿足生產需求的條件下優化生產工藝，采取生產設備、生產工具的最優組合方式，在監控生產質量、效率的同時，監測生產設備的運行狀態，測算生產設備的能源消耗，根據生產設備的故障率、故障發生周期等提前對生產設備進行維護保養，保證設備時刻處于良好的運行狀態之下，這樣既可以保證產品質量，又可以延長設備的使用壽命、降低設備故障發生概率，從而有效降低制造費用[5]。

3.4 實行激勵機制并加強技術革新，適度降低人工成本

實行激勵機制、引入自動化技術和設備是降低人工成本的有效措施。一方面，在設計員工激勵機制時，應兼顧物質激勵和精神激勵，根據生產人員的崗位工作技術水平、工作難易程度、崗位貢獻率等設立層次化、差異性的績效獎金標準，適當地提高工程師、高技能人員的基本薪酬水平，滿足員工最為基本的物質需要，激發生產人員的工作積極性。同時，在精神激勵上可以實行晉升機制、員工培訓計劃，制定員工晉升標準和條件，讓生產人員明確自身的發展路徑，并且為員工獲得晉升機會提供培訓，促進生產人員不斷提高自己的技術水平，提高生產人員的工作質量，減少工作失誤并降低生產成本。另一方面，企業應積極擁抱信息化、智能化、自動化生產時代，根據企業所處的發展階段、市場競爭背景、同類企業的自動化生產水平和成本水平以及企業自身的經營狀況、生產流程、財務狀況等對比分析引入自動化技術和設備所發生的成本費用和預期收益。在成本—收益均衡并且有助于改善企業生產模式、提高企業生產質量和效率的情況下，制訂自動化生產技術改造計劃，可以推行柔性生產，對現有的生產設備進行智能化改造，以此縮短產品生產周期，提高設備利用率與員工勞動生產率并降低生產成本。同時，也可以將原料采購、產品設計、模具制造與設計、生產工藝流程等相結合，采用先進科學的智能化管理技術和新型生產技術降低產品不良率和生產能耗，在數據支撐下有目的地進行生產質量—成本分析和改進，以此將生產管理與成本控制相結合。

4 成本控制在企業生產管理中的應用效果

成本控制在企業生產管理中的應用效果主要體現在以下幾個方面：第一，生產質量和生產效率大幅度提升。生產管理中的成本控制不僅具有維持、改善、降低生產成本的作用，而且能夠驅動流程重塑、提質增效。實施科學、有效的成本控制，通過加強成本管控、引入自動化技術與設備、優化生產流程等多種方式實現各項生產工序之間的緊密銜接，提高企業生產的自動化水平和智能化程度，對于提升生產質量和生產效率大有裨益。第二，形成全員參與的生產成本控制體系。基于精益化生產管理理念的成本控制將生產流程與成本控制有機結合，調動每一名員工參與生產管理和成本控制的積極性，在企業內形成“人人負責”的成本控制文化氛圍，支持員工提出有助于降本增效的建議，讓員工成為落實生產成本責任的主體，從而推動企業成本文化建設，形成全員參與、全方位管控的生產成本控制體系。第三，提升企業的核心競爭力。生產是企業價值增值的核心環節，能否以最小的資源投入、能源消耗取得充足、高質量的產品是企業能否發展壯大的決定性因素之一。當前，企業面臨著愈發嚴峻的競爭形勢，在成本管理中有效應用成本控制，促進企業生產技術革新、提升企業生產管理效能，減少企業生產過程中的能源消耗、資源投入并消除浪費行為，企業便可以有更多的資金進行產品研發、技術創新、工藝優化和業務拓展布局，讓企業獲得其他企業不可復制的成本優勢、產品價格優勢，從而擴大企業產品的市場份額，使企業在市場競爭中脫穎而出。

5 結束語

綜上所述，企業生產成本因素復雜，產生于采購、加工制造等各個環節之中，控制生產成本已經成為企業提升自身競爭力的重要基礎。目前，企業生產管理中的成本控制存在成本控制意識淡薄，缺乏長期供應商與備選供應商，成本控制與實際生產脫節，人工成本控制不到位的問題。因此，建議企業實行精益化生產管理，完善供應商選擇評估體系，根據生產需求變化和企業的實際生產情況優化生產流程，積極引入自動化技術和設備并實行員工激勵機制，通過生產管理與成本控制的結合提高生產質量和效率，有效降低生產成本。

參考文獻

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[4]羅寧.成本控制助力制造企業實現降本增效的研究[J].鄉鎮企業導報，2024（08）：45-47.

[5]張揚羚.企業成本管理與控制存在的問題及解決路徑探討[J].市場瞭望，2024（08）：117-119.

作者簡介：李從明（1981-），男，漢族，安徽六安人，本科，中級會計師，研究方向：成本管理、預算管理。