淺談加強軍品生產過程的成本控制

劉振強

摘 ? 要：針對軍方對軍品生產成本監控制度的不斷完善以及成本控制要求的不斷提高，結合當前生產成本的現狀，分析了軍品成本控制的必要性及目前存在的問題，提出了相應措施。通過對軍品生產成本控制措施的進一步完善和優化，有效降低了企業的生產成本，提高了產品的市場核心競爭力。

關鍵詞：成本分析 ?成本控制 ?軍品生產

中圖分類號：F275 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2019）02（b）-0156-02

近年來，隨著軍隊和軍工企業改革力度的不斷提高及制度建設的不斷完善，軍方對武器裝備產品的成本控制也日趨規范化和嚴格化，再加上審價程序的精細化管理和定價模式的不斷完善，今后軍工企業所承擔的軍品科研、生產任務的市場競爭會越來越激烈，利潤率也會越來越低，利潤率的降低會大大增加科研、生產任務的組織難度，進而會對產品質量和生產進度產生非常不利的影響。如何有效的控制軍品的生產成本是擺在軍工企業面前的一道急需解決的難題，也是企業在市場經濟條件下提高市場核心競爭力的關鍵。

1 ?成本控制的必要性

隨著國家軍民融合戰略布局的大力推進，軍品科研、生產任務的市場競爭將會越來越激烈，競爭的核心也會呈現多元化趨勢，除了產品的技術指標、性能及產品可靠性之外，還有產品的價格，尤其是通用產品和普通機加工產品的價格會越來越市場化，今后軍方在分配軍品科研、生產任務時很可能會采取公開競標的方式，產品的價格將會是一個非常關鍵的因素。同一產品如果哪個企業有合理有效降低成本的方法和手段，而其他廠家如果沒有更好的手段和方法，那么該企業就能在競爭中處于優勢，且會有一定的利潤率，有利于企業的長遠發展。

其次，在當前市場經濟環境下，企業與企業之間的合作都是以追求利潤為目的的，產品利潤是所有企業追求的核心，只有在保證外協產品有相當利潤的情況下，外協配套廠家才會積極主動的配合軍工企業開展相關軍品科研、生產工作，如果外協產品利潤率較低，外協廠家就很難保證產品的質量和進度，甚至不愿意承接軍品任務，目前部分軍工企業外協工作已經出現類似的情況，且絕大部分軍工科研院所的生產加工任務基本上都是靠外協配套廠家完成的，如果不采取積極有效的降低成本的方法，到時軍工科研院所的科研生產組織難度會非常大，且產品質量和進度更難以控制，將直接影響企業形象和裝備產品質量。

2 ?成本分析

產品設計不完善是造成成本增加的根源，當前由于國家戰略結構的調整，有相當一部分科研院所設計任務非常重，時間節點要求比較緊，特別是近幾年是戰略轉型的窗口期，很多科研院所新進的年輕同志又比較多，相對缺乏工程實踐經驗，造成在產品設計階段考慮成本的因素比較少，再加上很多單位前期對成本核算工作不夠重視，造成產品的生產成本較高。例如，為了追求設計冗余，過度提高設計要求，從而造成對原材料的要求提高、加工精度要求提高、加工難度增加、對加工設備的要求提高、加工周期延長以及檢驗要求提高等等，從而造成原材料成本增加、加工成本增加及檢驗成本增加，進而造成生產成本大大增加;有些圖紙設計不完善的地方，有時在生產加工過程中根本就實現不了，如果生產加工過程中大部分工序已經完成，就會造成產品批次性返工，甚至批次性報廢，進而大大增加生產成本。

工藝方案設計不完善是造成成本增加的關鍵因素，目前大多數科研院所都存在重設計輕工藝的思想，有些科研院所設計的生產圖紙甚至就沒有工藝會審的環節，這樣就會造成設計和生產脫節的情況，不利于生產成本的控制，且當前有相當一部分企業的工藝水平還比較低，很多產品的工藝路線都不是最優的，有的工藝設計甚至不太合理，沒有通盤考慮整個產品的工藝路線、沒有考慮加工設備的有效利用率、沒有考慮產品的周轉率和批量產品工裝的重要性等因素，從而造成原材料的浪費、加工的浪費、設備的浪費、返工的浪費，甚至報廢的浪費。

其次是生產過程中各個環節組織不當造成成本增加，主要體現在外協、外購管理不夠精細化造成成本增加;生產加工過程中的各種浪費造成成本增加。

3 ?成本控制措施

成本控制的核心在設計，關鍵在工藝，其次是生產過程中各個環節的成本控制。如何提高產品的設計水平和工藝水平是成本控制的核心和關鍵，如何組織好產品生產過程中的各個環節是成本控制的有效途徑。要想從設計角度控制成本，首先是從根本上提高設計人員的設計水平，可以通過多渠道設計培訓。其次是在產品設計階段必須增加工藝會審環節，讓工藝人員提前參與到設計當中，在產品設計生成生產藍圖之前，從工藝角度對產品設計的工藝合理性進行把關。因為，工藝人員對原材料的選型、檢測方法的選取、加工設備的選擇、加工精度及設備的利用率非常清楚，能對成本控制提出建設性的意見和建議。這樣既能提高產品在加工生產階段的可行性，又能通過與工藝人員的交流提高設計人員的設計水平，同樣通過與設計人員的交流溝通也會提高工藝人員的工藝水平。可以分兩步實施：第一步先找幾個試點項目，配備1～2名工藝水平較高的工藝人員，給工藝人員圖紙會審的權力，同時對工藝人員提出嚴格的考核要求。第二步是建立長效機制，每個產品設計單位都配備必要數量的工藝人員，負責工藝會審，對設計和工藝的合理性進行充分溝通，盡可能最大限度的降低成本，相對合理的成本統計能給廣大科研院所的外協定價和重大產品的審價提供參考和幫助。

其次是工藝水平的提高對成本控制起著關鍵作用，工藝水平的提高可以從以下幾個方面采取措施：（1）進一步細化工藝人員的分工，采取項目負責制，讓工藝人員參與生產的全過程，不但負責生產過程中的技術問題，同時從工藝角度負責產品的成本核算，并建立相應的成本核算監督考核制度，針對工藝路線不當造成產品報廢、返工等增加成本的現象，深刻分析原因，做出總結，為后續類似產品的工藝編制提供幫助。（2）不斷提高工藝人員的工藝設計水平，增加交流和培訓力度，讓工藝人員經常參加學習和培訓，參加外部培訓的人員回單位后必須分享交流學習心得和體會，同時結合自身負責的項目定期主講工藝編制思路，不斷給工藝人員增加學習壓力和動力，做到多參與、多學習、多分享、多交流。

最后是合理有效的控制生產過程中各個環節的成本，通過提高精益管理水平，提高生產人員成本意識，不斷持續優化改進生產流程等措施，近一步減少浪費，降低生產成本。如：在采購原材料時，針對不同材料的不同版副提前進行排版，對于用量較少的材料可以以凈料形式采購，以提高原材料的利用率;對于批量產品可以通過增加工裝的方法提高生產效率;近一步優化工時的合理性，提高工人的積極性等措施提高生產效率，降低生產成本。

4 ?結語

本文分析了當前承擔軍品設計生產任務所面臨的形式，以及軍品成本控制的必要性及目前存在的問題，通過增加工藝會審環節、增加交流學習和培訓等措施，可以提高技術設計水平和工藝設計水平，通過不斷優化生產過程中的各個環節，能有效降低生產過程中的各種浪費。從而可以對生產過程的成本進行有效控制，生產成本的有效控制對企業的生產組織、產品質量保證、后續項目的爭取、提高企業的市場核心競爭力以及企業的長遠發展有非常重要的作用。

參考文獻

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