浙江紡織業于產品生產環節中的成本控制

周若丹

摘要：紡織業作為我國經濟發展的重要支撐之一，在促進經濟增長，拉動勞動力就業方面起到了至關重要的作用。但近年來，勞動力成本上升，科學技術遲遲跟不上發展的需求，管理混亂浪費嚴重，紡織廠效益漸漸下滑，成本開始成為掣肘紡織業發展壯大的阻礙。本文將以浙江為例，就如何在產品生產過程之中減少成本，提高利用率，從節流的角度來為紡織企業創造更大的利潤空間進行探討。

關鍵詞：生產環節 成本控制 盈利空間

一、紡織業發展背景

紡織業歷史悠久，從布料，印染廠，紡織，品檢包裝銷售整個產業鏈相對比較完整，是一個相對成熟的產業。但自從金融危機過后，浙江紡織業受到沖擊開始下滑。以2009年為例，浙江紡織品利潤率低于全國利潤率將近1個百分點，尤以小型企業差距更大。許多大型企業由于績效下滑，成本過高而相繼倒閉，如諸暨圣祥紡織品有限公司、浙江益南化纖集團有限公司都在近期倒閉申請破產。在外部環境不容樂觀的情況下，大部分企業主沒有重視到節流的重要性，企業對于成本控制板塊的缺失，成為紡織業發展日漸低迷的一個重要原因。

二、生產環節中成本的影響因素

（一）廉價勞動力逐步流失。過去幾年，浙江紡織業人工成本漲幅非常明顯，廉價勞動力優勢開始向西部以及南部欠發達國家轉移。在2013年，人工漲幅高達15%且一直居高不下，紡織業逐漸丟失過去廉價勞動力的優勢。浙江由于經濟水平尚可，之前吸引很多外來人員務工，但近些年來東部企業發展滯緩，更多的工作機會開始向西部轉移，很多員工不滿足于現有的工資，開始回到家鄉另謀生路。為了維持企業的發展，企業主得不提高工薪以維持現有的生產規模，用更多的資金留住原有規模的勞動力。薪資福利的增加導致生產環節人工成本大幅度上揚。

（二）成本控制目標不明。紡織廠下的加工廠管理者大多由于自身素質的限制對企業的管理沒有明確的目標，不清楚如何進行成本合理的縮減，也無法全面考慮一個措施的連鎖反應。浙江在過去幾年間有偷工減料受到工商部門的罰款，隨意排放廢料導致重金整改的情況出現，在經濟獲得巨大進步的同時也導致了生態環境的急劇惡化。這些胡亂違法的成本控制反而會導致企業增加成本，以“目標導向”思路為企業成本控制策略非常重要。

（三）邊角料浪費嚴重。江浙地區業務頻繁，經濟活動活泛，工作人員會力求在最大程度上提高工作效率。浙江的大部分紡織廠材料發放部門在分配時會在應有的份額上再增加一些，加工結束后，多余的布料不予收回。加工廠將領回的材料隨意堆放在生產車間以便尋找，生產結束后多余邊角料由于在江淅地區用途有限，大多是被當做廢品以遠低于他本身的價值賣掉。日積月累，它導致材料部門需要購進更多的布料，或者直接增大布料生產部門的工程量。對于整個企業來說，高價生產或購進的布料最后被賤賣出，增加了不必要的支出。

三、生產環節的成本控制措施

（一）引進高新技術，將發展動力由人力轉為技術。浙江紡織業想要得到強有力的發展動力，就必須以科技作為動力代替以勞動力為導向的發展方式，這需要政府以及企業方的共同促進。政府需要發揮浙江的經濟優勢，增加對紡織行業研究與開發機構的活動經費;許多中小型企業的經營策略更傾向于“短平快”，東部地區信息通暢，可以花費一些資金用于借鑒他國的技術，優化改造后升級為更適合于中國產品與浙江特色的新技術。綜合實力較強的大型企業，在有自己研發部門的情況下物盡其用，與研究型紡織高校進行對接，培養適合自己研發風格的高端型人才。

增加對研發的投入會使企業研發成本變高，但從長遠的眼光看來，新技術將以部分原本應由勞動力承擔的勞動化為機器制造，恰好適應了浙江勞動力短缺的情況，相應的減少了人工成本，為紡織業在生產環節中的成本縮減一大部分，增加了發展效益。

（二）將質量與產量與員工的工作績效相掛鉤。在勞動力逐漸受限的情況下，對剩余勞動力的使用效率就尤為重要。將產量和質量要求化為員工切實的經濟壓力，他們才能在單位時間為做出最多最好的產品來，為企業創造更多的利潤。

浙江的加工型企業應力求有一套能供更多紡織廠學習的績效制度，把質量與產量要求結合起來對員工進行新的評定。例如以一個月或者半年作為一個周期，將每個員工的合格或優秀的工作量折化為相同單位的指標進行薪金以及年終獎勵的評價標準。在績效考核評價之后，完善其相應的反饋制度，認真傾聽底層員工的建議，對其不當之處作及時的修改。它提高了對現有勞動力的利用效率，直接減少了企業在生產過程中的各項成本。

（三）規范盤點儲存制度，減少剩余原料的浪費現象。對于紡織業的大部分子行業來說，在制造產品過程中需要用到大量的布藝原料和針線，盤點儲存工作非常重要。浙江地區的人才信息優勢正好能夠較好的完善盤點儲存制度，采用先進的庫存控制系統對企業庫存進行信息化管理，不僅降低了企業庫存成本，更加快了企業信息流動。

有效控制庫存成本需要對相關的材料入庫情況和出庫情況進行及時的登記與對比，定時對實物進行清點。在批次量較少的情況下增加檢查的間隔時間，將檢查結果記錄，得到多組數據之后估計損毀率，以便對之后的結果進行估計。在對盤點制度有了更深的了解后，企業根據結果適當的調整管理儲存方式，更有針對性的保護材料，減少成本損失。

企業剩余原料的處理，應該遵循循環利用，開發新用途的原則。不是追求簡單直接將其進行廢物處理，將余料集中起來進行分類，之后再送到專門的廢料加工中心合成新材料，運用到新的生產過程中去，創造新的用途，提高利用率，也是降低企業生產成本的一個重要途徑。

總結：浙江紡織業在不容樂觀的情況下，需要根據企業自身發展特點采用多種方式進行生產過程之中的成本控制以求生存。其前景的開拓，需要浙江政府企業以及各專業人士群策群力，共同創新。