“十個堅持”譜寫現(xiàn)代新國企高質(zhì)量發(fā)展“華陽篇章”

［摘 要］當(dāng)前，加快綠色低碳轉(zhuǎn)型已成為傳統(tǒng)能源企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。作為一個有著70余年歷史的世界500強傳統(tǒng)能源企業(yè)，華陽新材料科技集團(tuán)有限公司在向主攻新能源新材料的現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)轉(zhuǎn)型的過程中，進(jìn)一步明確“堅持戰(zhàn)略優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)支撐、安全第一、改革賦能、生產(chǎn)高效、盈利至上、創(chuàng)新驅(qū)動、人才保障、實干擔(dān)當(dāng)和黨建引領(lǐng)”的發(fā)展思路，大力實施“雙輪驅(qū)動”發(fā)展戰(zhàn)略（即：立足煤、做強煤，做強做大傳統(tǒng)煤炭優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)；延伸煤、超越煤，做精做優(yōu)新能源新材料戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)），在體制機制重塑、改革質(zhì)效提升、創(chuàng)新激發(fā)活力等方面進(jìn)行“脫胎換骨”式的升級改造，蹚出了一條產(chǎn)業(yè)優(yōu)、質(zhì)量高、效益好、可持續(xù)的傳統(tǒng)能源企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展新路。

［關(guān)鍵詞］傳統(tǒng)能源企業(yè)；綠色低碳轉(zhuǎn)型；高質(zhì)量發(fā)展

一、公司簡介

作為高科技新材料產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，華陽新材料科技集團(tuán)有限公司（簡稱“華陽集團(tuán)”）前身為1950 年1 月成立的陽泉礦務(wù)局，1998 年2 月整體改制為陽煤集團(tuán)，是山西省原五大煤炭集團(tuán)之一，亦是全國最大的無煙煤生產(chǎn)基地。70 余年來，企業(yè)累計生產(chǎn)煤炭20 億噸以上，上繳稅費超2000 億元，為保障國家能源供給和新中國工業(yè)基礎(chǔ)體系建設(shè)做出了卓越貢獻(xiàn)。

2020 年10 月27日，華陽新材料科技集團(tuán)有限公司（簡稱“華陽集團(tuán)”）正式掛牌，自此開啟了轉(zhuǎn)型發(fā)展的新征程。

集團(tuán)現(xiàn)有山西華陽集團(tuán)新能股份有限公司和山西華陽新材料股份有限公司兩家上市公司，擁有煤礦10 座，核定生產(chǎn)能力2860 萬噸/ 年；下設(shè)業(yè)務(wù)部門21 個，業(yè)務(wù)服務(wù)中心6 個，分、子公司130 余戶，在冊職工5.83 萬人。

華陽集團(tuán)始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，與中科院、浙江大學(xué)、大連化物所等數(shù)10 所頂尖高校、院所合作，和華為公司、中國移動等數(shù)10 家一流企業(yè)合作，共同打造集科研、產(chǎn)業(yè)、資本為一體的協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)。

截至目前，集團(tuán)擁有研發(fā)創(chuàng)新平臺47個，其中國家級企業(yè)技術(shù)中心1 個，省部（行業(yè)）級科技創(chuàng)新平臺24個。集團(tuán)還先后多次榮獲“全國先進(jìn)基層黨組織”“全國五一勞動獎?wù)隆薄叭珖|(zhì)量誠信先進(jìn)企業(yè)”等榮譽，連續(xù)6 年入選國務(wù)院國資委國企改革“雙百行動”名單。

二、實施背景

黨的十八大以來，習(xí)近平總書記四次蒞臨山西考察，賦予山西建設(shè)國家資源型經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型綜改試驗區(qū)、開展能源革命綜合改革試點等重大使命。

2020 年5 月，習(xí)近平總書記視察山西期間，對山西省提出“在新基建、新技術(shù)、新材料、新裝備、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)上不斷取得突破”的重大要求，勉勵山西在轉(zhuǎn)型發(fā)展上率先蹚出一條新路來。

2020 年9 月15 日，山西省政府第26次省長辦公會研究決定，將世界500 強企業(yè)陽煤集團(tuán)更名為華陽新材料科技集團(tuán)有限公司，要求華陽集團(tuán)聚焦新材料產(chǎn)業(yè)，打造在全國具有比較優(yōu)勢的特色新材料產(chǎn)業(yè)集群，就是其中的一項重要舉措。

彼時，將一個有著70多年歷史的傳統(tǒng)能源企業(yè)整體轉(zhuǎn)型為主攻新能源新材料的現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)，并沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可以復(fù)制借鑒。必須從根本上改變傳統(tǒng)國有企業(yè)的舊體制、舊模式、舊習(xí)慣，大膽創(chuàng)新實踐，全面優(yōu)化企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，從體制機制重塑、改革質(zhì)效提升、創(chuàng)新激發(fā)活力等方方面面進(jìn)行“脫胎換骨”式的升級改造。

集團(tuán)在成立之初，與其他傳統(tǒng)能源企業(yè)一樣，客觀上存在產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量不高、安全管理基礎(chǔ)薄弱、科研創(chuàng)新能力不足、過度依賴內(nèi)部市場以及干部轉(zhuǎn)型觀念不強、市場意識不濃等諸多問題。解決這些問題，需要企業(yè)在戰(zhàn)略制定實施、轉(zhuǎn)型升級實踐中精準(zhǔn)施策、靶向治療、全力應(yīng)對、攻堅突破。

戰(zhàn)略是旗幟、是目標(biāo)、是方向，是關(guān)乎企業(yè)成敗的關(guān)鍵。華陽集團(tuán)深刻地認(rèn)識到，煤炭是企業(yè)當(dāng)前的核心競爭力、核心優(yōu)勢，是支撐集團(tuán)發(fā)展的主要“利潤源、壓艙石和穩(wěn)定器”。只有堅持立足煤、做強煤，持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)量、提效率、優(yōu)存量、挖潛量、拓增量，才能夯實企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的堅實根基；而新能源新材料則是集團(tuán)未來重點培育的核心競爭力，是使命所賦、形勢所需、職責(zé)所在。只有延伸煤、超越煤，在產(chǎn)業(yè)鏈“細(xì)分領(lǐng)域”培養(yǎng)一批小而精、小而強、小而優(yōu)的“單項冠軍”，才能真正實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展。

在新時代使命責(zé)任和戰(zhàn)略目標(biāo)引領(lǐng)下，華陽集團(tuán)以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念，堅持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，對20世紀(jì)90 年代“煤與非煤并重并舉”，2008 年后“強煤強化”，2012 年以來“煤電化一體”，2015年以煤炭開采和洗選為主業(yè)、化工和鋁電為“兩翼”等戰(zhàn)略規(guī)劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，進(jìn)一步明確必須要堅持戰(zhàn)略優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)支撐、安全第一、改革賦能、生產(chǎn)高效、盈利至上、創(chuàng)新驅(qū)動、人才保障、實干擔(dān)當(dāng)、黨建引領(lǐng)的高質(zhì)量發(fā)展思路，制定并實施了“雙輪驅(qū)動”發(fā)展戰(zhàn)略（即：堅持以煤為基，立足煤、做強煤，做強做大傳統(tǒng)煤炭優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)；延伸煤、超越煤，做精做優(yōu)新能源新材料戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)），努力在轉(zhuǎn)型發(fā)展上率先蹚出一條新路。

三、主要做法

（一）堅持立足煤、做強煤，做強做大傳統(tǒng)煤炭優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)

華陽集團(tuán)堅持立足煤、做強煤，以“雙碳”戰(zhàn)略為引領(lǐng)，在高產(chǎn)高效、生態(tài)保護(hù)、低碳消費、數(shù)字轉(zhuǎn)型等方面持續(xù)發(fā)力、久久為功，推動煤炭產(chǎn)業(yè)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，全面提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“含新量”“含金量”和“含綠量”，進(jìn)一步做強做大傳統(tǒng)煤炭優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。

“做強”，即站在推動能源革命和踐行“雙碳”目標(biāo)的戰(zhàn)略高度，以生產(chǎn)高效為核心，以智能化礦井建設(shè)為引領(lǐng)，以綠色低碳為方向，堅定不移走“減優(yōu)綠”之路。

“做大”，就是站在企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展和打造“百年華陽”的高度，緊抓“全國新增3億噸煤炭產(chǎn)能”和“煤炭增產(chǎn)保供”帶來的空前政策機遇，全力爭取空白資源，為集團(tuán)科學(xué)發(fā)展、長遠(yuǎn)發(fā)展、健康發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

1. 以生產(chǎn)高效為核心，推動產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，提升發(fā)展的“含金量”

煤炭生產(chǎn)的全過程遍布井上井下，點多、面廣、線長，且大部分屬于地下作業(yè)，工作地點分散、空間狹小，工人勞動強度大，安全生產(chǎn)壓力大。這也是制約高效生產(chǎn)的重要因素，總結(jié)起來就是“采得快、掘得慢、治得遲、管得差”。

對此，華陽集團(tuán)成立了“高產(chǎn)高效、單進(jìn)水平提升、千米鉆機應(yīng)用、機電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、拆除安裝、地質(zhì)構(gòu)造探測、選煤廠技改項目”7個工作專班，推動生產(chǎn)全面提質(zhì)增效。

（1）高產(chǎn)高效專班

旨在解決采區(qū)多、頭面多、產(chǎn)量低、效率低的問題，重點破解因巷道反復(fù)受周期來壓，多次重復(fù)挑頂、擴(kuò)幫、起底的難題，徹底改變靠上頭面、上隊伍，以人海戰(zhàn)術(shù)增產(chǎn)量的現(xiàn)狀。

（2）單進(jìn)水平提升專班

旨在解決解決巷道掘進(jìn)慢、水平低的難題。比如，在加大盾構(gòu)機、掘錨一體機、錨桿臺車等先進(jìn)裝備的推廣應(yīng)用上拿出措施、尋求突破。

（3）千米鉆機專班

旨在通過全面推廣應(yīng)用千米鉆機工藝，解決鉆孔打不進(jìn)、封不住、抽不出的問題，徹底破解瓦斯抽采難題，實現(xiàn)快速抽采、精準(zhǔn)抽采。

（4）拆除安裝專班

旨在解決搬家倒面時間長、效率低、暴力拆安等問題。每個礦都培育自己成熟的拆安隊伍，對設(shè)備、工序、人員等各方面實行精細(xì)管理，目標(biāo)是30 天以內(nèi)完成井下設(shè)備拆除和安裝。

（5）機電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化專班

旨在解決檢修時間無保障、不到位、不及時等難題，形成統(tǒng)一的要求、統(tǒng)一的規(guī)范、統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)動態(tài)維護(hù)、動態(tài)達(dá)標(biāo)。

（6）地質(zhì)構(gòu)造探測專班

旨在大力推廣應(yīng)用精三維地震、槽波、無線電坑透等探測手段，全面提升地質(zhì)勘探的超前性和準(zhǔn)確性。

（7）選煤廠技改項目專班

旨在推進(jìn)“全入洗、精品煤”戰(zhàn)略，全力推進(jìn)一礦、二礦等6 座礦井洗煤廠技改升級，全過程管控煤質(zhì)，實現(xiàn)煤質(zhì)可高可低、以適應(yīng)不同客戶需求，重塑“陽優(yōu)”品牌。

7 個工作專班分別由集團(tuán)分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)部、機電動力部、通風(fēng)部、地質(zhì)測量部、選煤質(zhì)量管理中心、總調(diào)度室具體負(fù)責(zé)，專班落實、專人負(fù)責(zé)、專項推進(jìn)。

華陽集團(tuán)堅持“標(biāo)準(zhǔn)先行”，先后研究出臺《高產(chǎn)高效綜放工作面示范標(biāo)準(zhǔn)》《高產(chǎn)高效綜采工作面示范標(biāo)準(zhǔn)》《工作面安裝和拆除工程管理規(guī)定》《地質(zhì)構(gòu)造探測專班工作方案》等標(biāo)準(zhǔn)文件10余個，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范行動、引領(lǐng)示范。

同時，各基層煤礦同步成立7 個工作組，由礦長（總經(jīng)理）擔(dān)任組長，分管生產(chǎn)副礦長（副總經(jīng)理）擔(dān)任常務(wù)副組長，各專業(yè)部室、隊組層層抓落實。

通過持續(xù)打基礎(chǔ)、抓落實、促提升，集團(tuán)力爭把10座礦井全部打造成安全高效、智能綠色的精品標(biāo)桿礦井。

2. 以智能化礦井建設(shè)為引領(lǐng)，激發(fā)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型新動能，提升發(fā)展的“含新量”

華陽集團(tuán)始終把智能化礦井建設(shè)作為重點，遵循“系統(tǒng)智能化、智能系統(tǒng)化”建設(shè)思路，聚焦“智能礦井、智能工作面、智慧礦區(qū)”建設(shè)目標(biāo)，強化頂層設(shè)計，突出重點單元，推動工藝和技術(shù)革命，攻克一系列關(guān)鍵技術(shù)難題，為煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供可復(fù)制、可推廣的智能化解決方案。

（1）建成全國首座5G煤礦

華陽集團(tuán)堅持超前謀劃、先行先試和產(chǎn)學(xué)研用，以5G、大數(shù)據(jù)等技術(shù)賦能煤礦建設(shè)，與華為集團(tuán)、中國移動共同組建創(chuàng)新聯(lián)盟，建成了全國首座5G煤礦，并被國家應(yīng)急管理部列為煤礦試點。

2020 年4 月，華陽集團(tuán)開通全球首個煤礦井下5G網(wǎng)絡(luò)。2020 年6 月，新華社等多家媒體在華陽集團(tuán)進(jìn)行了全球首次煤礦井下5G網(wǎng)絡(luò)直播。

5G煤礦完成了“四項”關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新：一是5G網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，采用MEC邊緣計算架構(gòu)、環(huán)網(wǎng)冗余等技術(shù)；二是網(wǎng)絡(luò)授時技術(shù)，完成了高精度30ns 同步授時；三是研發(fā)大上行1∶3 時隙比，單臺基站上行峰值速率達(dá)到每秒1100兆位以上，下行峰值速率達(dá)到每秒300 兆位以上；四是建設(shè)覆蓋全礦井井下的SPN（切片分組網(wǎng)）環(huán)網(wǎng)，可承載不同業(yè)務(wù)的網(wǎng)絡(luò)整合到一起，解決了井下多張網(wǎng)絡(luò)各自工作帶來的建設(shè)費用高、維護(hù)困難、升級困難等問題。

5G煤礦在三個典型應(yīng)用場景中取得顯著成效：一是煤礦固定崗位無人值守探索測試。通過5G網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)硐室4K高清視頻回傳、機器人監(jiān)測數(shù)據(jù)回傳和機器人實時控制；二是井下綜采工作面5G應(yīng)用探索測試。通過5G網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)地面對工作面采煤機、液壓支架、三機設(shè)備的遠(yuǎn)程操作，工作面監(jiān)控數(shù)據(jù)、視頻回傳；三是井下掘進(jìn)工作面5G應(yīng)用探索測試。對掘進(jìn)機加裝5G模組，成功實現(xiàn)了低時延遠(yuǎn)程監(jiān)控操作。

（2）試驗先進(jìn)綜采工藝與裝備

華陽集團(tuán)累計投入約30 億元，完成40 個自動化工作面和100 余個電液控支架工作面的建設(shè)和生產(chǎn)。

一是堅持標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)。

在煤炭行業(yè)首次實施“綜采設(shè)備工作面選型配套技術(shù)規(guī)范研究項目”，完成《煤礦綜采工作面總體配套導(dǎo)則》等8 項國家標(biāo)準(zhǔn)。

二是薄煤層開采技術(shù)創(chuàng)新。

華陽集團(tuán)完成山西省煤機重點科技攻關(guān)項目“薄煤層智能化綜采關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)”，實現(xiàn)薄煤層工作面正常作業(yè)條件下“地面一鍵啟停、巷道集中控制、工作面無人操作”，獲得中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎。

三是中厚煤層開采技術(shù)創(chuàng)新。

與王國法院士團(tuán)隊合作國家重點“煤礦智能開采安全技術(shù)與裝備研發(fā)”研發(fā)項目，與彭蘇萍院士團(tuán)隊合作“煤礦隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素動態(tài)智能探測技術(shù)研究”項目，并成功完成試驗，創(chuàng)造了國內(nèi)類似開采條件下最先進(jìn)的透明智能化綜采生產(chǎn)案例。

四是研發(fā)綜采運輸關(guān)鍵設(shè)備。

華陽集團(tuán)成功研發(fā)出全球首臺套直角轉(zhuǎn)彎刮板輸送機。該設(shè)備集綜采工作面輸送、轉(zhuǎn)載、破碎功能于一體，引領(lǐng)煤炭開采技術(shù)新方向，獲得中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎。

（3）大力推廣先進(jìn)掘進(jìn)工藝與裝備

華陽集團(tuán)成功應(yīng)用全國首臺直徑3 米的TBM小斷面煤礦巖巷掘進(jìn)機，單日進(jìn)尺最高達(dá)51 米，月進(jìn)尺達(dá)608米，創(chuàng)全國煤礦巖巷掘進(jìn)最高水平，被山西省能源局評為全省首個智能化高級工作面。

華陽集團(tuán)與上海創(chuàng)力合作研究煤巷EBZ 160 智能化掘進(jìn)機，可實現(xiàn)掘進(jìn)機的高精度定向掘進(jìn)、精確位姿檢測、斷面自動截割成型等功能，通過山西省能源局煤礦智能化采掘工作面驗收，獲得同類型設(shè)備智能化掘進(jìn)工作面最高評分。

（4）研發(fā)應(yīng)用各類煤礦機器人

華陽集團(tuán)累計投入4360 萬元，開展井下災(zāi)變區(qū)偵測機器人研究。先后成功研發(fā)巡檢機器人、輸電線路巡檢機器人、輸送帶巡檢機器人，實現(xiàn)了對設(shè)備智能實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析和故障預(yù)警，提高了巡檢質(zhì)量和效果。

（5）數(shù)智化賦能安全管理

基于“一張網(wǎng)、一張圖”的管理理念，華陽集團(tuán)建成了綜合調(diào)度、地測、生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機電、安全等安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

通過“一張網(wǎng)、一張圖”，管理運營情況自下而上分層展示、自上而下集中管理，實現(xiàn)了礦區(qū)管理透明化和各業(yè)務(wù)板塊“大調(diào)度”協(xié)同指揮、集中監(jiān)管。實時監(jiān)測人員、設(shè)備和環(huán)境的位置和狀態(tài)，數(shù)據(jù)在線上傳及自動匯總、統(tǒng)計分析，使安全生產(chǎn)情況“看得見、管得了、控得住”。

3. 以綠色低碳為方向，加快產(chǎn)業(yè)改造升級，提升發(fā)展的“含綠量”

華陽集團(tuán)堅決貫徹落實習(xí)近平生態(tài)文明思想，深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念。近3 年來，集團(tuán)投入23億元，深入實施并完成了矸山生態(tài)恢復(fù)、礦井水提標(biāo)改造、“三廢”治理等百余項環(huán)保工程，助力礦區(qū)天更藍(lán)、山更綠、水更清。

（1）大氣污染治理

華陽集團(tuán)通過實施儲煤場全封閉、揮發(fā)性有機物綜合治理、清潔能源替代、無組織廢氣治理等工程，實現(xiàn)所有生產(chǎn)礦井儲煤場全封閉。

華陽集團(tuán)采用瓦斯電站余熱利用、空氣源熱泵、低溫?zé)峁堋⒌蜐舛韧咚剐顭嵫趸确绞剑瑢?35 臺燃煤鍋爐進(jìn)行了清潔能源改造，年減少燃煤15.6萬噸，減排二氧化碳約30 萬噸，打造煤炭企業(yè)“產(chǎn)煤不燒煤”綠色發(fā)展模式。

（2）固廢處置

實施8 座矸山生態(tài)示范工程和20余項矸山生態(tài)恢復(fù)治理工程，治理面積超過3000畝，治理煤矸石5500 余萬噸，實現(xiàn)了32座歷史遺留矸石山標(biāo)準(zhǔn)化治理和11座在用矸山的“邊排邊治”。

華陽集團(tuán)通過引進(jìn)實施“覆蓋組合物與植被噴播技術(shù)”和“溫控法治理自燃矸石山及動態(tài)管理監(jiān)測技術(shù)”，實現(xiàn)了節(jié)約黃土、快速綠化、抗雨水侵蝕和抑制自燃矸山內(nèi)部溫度升高、降低地表溫度等目標(biāo)，彌補了國內(nèi)自燃矸石山滅火和生態(tài)恢復(fù)治理技術(shù)空白。

（3）水污染防治

華陽集團(tuán)組織實施黑臭水體治理、礦井水及生活污水處理站提標(biāo)改造、工業(yè)廠區(qū)雨污分流、中水回用等工程。處理后的中水大部分用于澡堂用水、工業(yè)廠區(qū)灑水降塵，剩余部分達(dá)標(biāo)外排，礦井水利用率達(dá)100%，選礦廢水全部循環(huán)利用。

華陽集團(tuán)通過積極改善礦區(qū)環(huán)境，合理規(guī)劃資源開發(fā)方式，大力推進(jìn)節(jié)能減排、循環(huán)利用、科技興礦、循環(huán)利用等重點工作，先后建成一礦、新景兩座國家級綠色礦山，形成了一系列引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的技術(shù)成果。其中，集團(tuán)《煤矸石山自燃綜合治理及生態(tài)修復(fù)技術(shù)》成果獲中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎，《煤矸石山自燃污染控制與生態(tài)修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》成果獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。集團(tuán)還榮獲中國煤炭學(xué)會煤礦土地復(fù)墾與生態(tài)修復(fù)專業(yè)委員授予的“自燃煤矸石山治理與生態(tài)修復(fù)先鋒”稱號。

2020年，華陽集團(tuán)被中國煤炭工業(yè)協(xié)會、中國煤炭加工利用協(xié)會聯(lián)合評選為“2018-2019 年度煤炭工業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)企業(yè)”。2022 年，集團(tuán)被山西省生態(tài)環(huán)境廳授予“‘春節(jié)藍(lán)’功勛企業(yè)”稱號。

（二）堅持延伸煤、超越煤，做精做優(yōu)新能源新材料戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)

華陽集團(tuán)始終堅持以煤為基，立足無煙煤資源稟賦優(yōu)勢和原有化工等產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，堅持面向世界科技前沿、國家及山西空白弱項，結(jié)合集團(tuán)轉(zhuǎn)型新能源新材料的迫切需求，聚焦關(guān)鍵共性技術(shù)、國產(chǎn)替代和“卡脖子”技術(shù)，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，圍繞創(chuàng)新鏈部署產(chǎn)業(yè)鏈，大力推動產(chǎn)學(xué)研用一體化發(fā)展，做精做優(yōu)新能源、新材料戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

“做精”，即聚焦“專精特新”，延鏈補鏈強鏈，圍繞鈉離子電化學(xué)儲能全產(chǎn)業(yè)鏈、高端碳纖維、納米超凈濾材、煤層氣制金剛石、PBAT可降解塑料“五大”新興產(chǎn)業(yè)的上下游細(xì)分市場，深耕產(chǎn)業(yè)鏈某一或某些環(huán)節(jié)和產(chǎn)品，在細(xì)分領(lǐng)域心無旁騖做精做深做透，想方設(shè)法進(jìn)入高端產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈高端，生產(chǎn)科技含量高、質(zhì)量高、附加值高的產(chǎn)品，將產(chǎn)品優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為品牌優(yōu)勢，將品牌優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁巸?yōu)勢。

“做優(yōu)”，即每個新產(chǎn)業(yè)項目從一開始就要求高起點定位、高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、高質(zhì)量推進(jìn)，要擁有一流技術(shù)、一流管理、一流服務(wù)，做到產(chǎn)品優(yōu)、產(chǎn)線優(yōu)、產(chǎn)業(yè)優(yōu)、效率優(yōu)、效能優(yōu)、效益優(yōu)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和收入效益的迅速提升。

1. 聚焦“五大”新興產(chǎn)業(yè)，延鏈補鏈強鏈

（1）高質(zhì)量布局鈉離子電化學(xué)儲能全產(chǎn)業(yè)鏈

華陽集團(tuán)利用陽泉無煙煤資源稟賦優(yōu)勢，依托中科院全球首創(chuàng)的碳基負(fù)極材料生產(chǎn)技術(shù)和正極廉價原料加工工藝，與鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化全球領(lǐng)軍企業(yè)中科海納合作，充分利用鈉離子電池長壽命、寬溫區(qū)、高倍率、易制造、低成本、高安全等優(yōu)異特性，積極搶占新一代電化學(xué)儲能行業(yè)的“黃金賽道”，先后布局一期各2000 噸、二期各萬噸級鈉離子電池正負(fù)極材料、1GWh鈉離子電芯、1GWhPACK電池等產(chǎn)業(yè)項目。

同時，建設(shè)華陽三電廠獨立共享儲能、煤礦應(yīng)急電源、鈉離子電動二輪車應(yīng)用、鈉離子電池井下無軌膠輪車“四個示范項目”，打造鈉離子電池“材料-電芯-電池-應(yīng)用” 全產(chǎn)業(yè)鏈條。

（2）高起點規(guī)劃高端碳纖維產(chǎn)業(yè)

華陽集團(tuán)充分發(fā)揮國企產(chǎn)業(yè)和資本集聚平臺優(yōu)勢，以企招企、以商招商，全力進(jìn)軍高端碳纖維產(chǎn)業(yè)，并有望率先實現(xiàn)國產(chǎn)第三代碳纖維技術(shù)突破。產(chǎn)品將廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天、風(fēng)電新能源等領(lǐng)域。

（3）高效率建設(shè)納米纖維空氣凈化材料產(chǎn)業(yè)

華陽集團(tuán)與東華大學(xué)合作，引進(jìn)國內(nèi)首創(chuàng)的空氣凈化納米纖維和第五代柔性陶瓷納米纖維中試產(chǎn)業(yè)線，實施年產(chǎn)3500 萬m2納米纖維空氣凈化材料項目建設(shè)。項目一期13條生產(chǎn)線于2022 年6 月全面投產(chǎn)，產(chǎn)品涉及空氣凈化、生物制藥、工業(yè)除塵、汽車過濾、高端保暖等多個領(lǐng)域。項目配方、工藝和裝備在國內(nèi)均屬原創(chuàng)，成功打破美國Hamp;V、唐納森對高端玻纖濾材長達(dá)40年的壟斷，實現(xiàn)高端產(chǎn)品“華陽制造”。

（4）高標(biāo)準(zhǔn)做強煤層氣制金剛石產(chǎn)業(yè)

華陽集團(tuán)主動與太原理工大學(xué)合作“掘金”，采用高功率微波等離子體化學(xué)氣像沉積高端金剛石工藝，利用高濃度煤層氣提純后的甲烷、煤層氣裂解并提純后的氫氣為原料，人工合成金剛石，共同建設(shè)煤層氣制金剛石項目。

項目一期50臺設(shè)備已全部轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)，可生產(chǎn)金剛石單晶、金剛石多晶膜、金剛石涂覆類產(chǎn)品，實現(xiàn)“點氣成鉆”，附加值提高數(shù)百倍，為煤層氣資源找到了一條“論克拉賣的價值鏈”。

（5）高要求發(fā)展PBAT可降解塑料產(chǎn)業(yè)

華陽集團(tuán)搶抓山西省禁塑令政策機遇，立足原有電石、合成氨、BDO等化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，規(guī)劃建設(shè)“6+2+2”萬噸/ 年P(guān)BAT及制品項目，項目已實現(xiàn)投產(chǎn)，產(chǎn)出的PBAT母料各項物理性能參數(shù)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，熔體質(zhì)量流動速率、端羧基含量、色值等關(guān)鍵指標(biāo)甚至優(yōu)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

該系列終端制品涵蓋了國家禁塑政策范圍內(nèi)的所有一次性塑料產(chǎn)品，為消除“白色污染”提供了新方案。

2. 堅持創(chuàng)新驅(qū)動，打造新的核心競爭力

（1）深化創(chuàng)新體制機制改革

華陽集團(tuán)全面梳理整合現(xiàn)有研發(fā)機構(gòu)、研發(fā)人員、研發(fā)設(shè)備、研發(fā)資金，成立華陽產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究總院（簡稱“總院”），統(tǒng)籌負(fù)責(zé)集團(tuán)公司科技研發(fā)項目申報、實施、驗收、評價跟蹤、成果鑒定、評獎、推廣應(yīng)用等全過程管理；組織開展新產(chǎn)品、新技術(shù)、新裝備、新工藝的研發(fā)；負(fù)責(zé)技術(shù)引進(jìn)、科技成果轉(zhuǎn)化及推廣。

總院定位為“管理平臺、研發(fā)平臺、產(chǎn)業(yè)孵化平臺、人才引聚平臺”，既是研發(fā)機構(gòu)，又是實體公司，一端連接技術(shù)研發(fā)，一端連接應(yīng)用市場，既有研發(fā)職能，也有市場職能，打通了技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、人才培養(yǎng)、產(chǎn)業(yè)孵化“全鏈條”。

同時，總院更是戰(zhàn)略決策中心、資源配置中心、風(fēng)險管控中心、體系建設(shè)中心、產(chǎn)業(yè)培育中心和監(jiān)督評價中心，是華陽集團(tuán)全面提升新能源新材料產(chǎn)業(yè)核心競爭力的實施主體、經(jīng)營主體、利潤主體。

一是創(chuàng)新“1+N”孵化模式。

聚焦集團(tuán)傳統(tǒng)煤炭、化工、鋁電等產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新能源新材料產(chǎn)業(yè)培育壯大過程中遇到的難點、痛點、堵點，總院下設(shè)“三個分院”，分院下設(shè)若干個研究所。

總院根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程，還將持續(xù)“裂變”新的研究分院和研究所，確保集團(tuán)始終緊跟產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢，站在行業(yè)最前端。

二是健全創(chuàng)新激勵機制。

有效整合資源，集成落實政策，完善服務(wù)模式，重新修訂《研發(fā)項目管理辦法》《科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎勵實施辦法》等制度，將收入分配、職稱評定、提拔晉升等全面向科技創(chuàng)新人才、高技能人才傾斜。

（2）大力推動產(chǎn)學(xué)研用一體化發(fā)展

集團(tuán)按照山西省委、省政府決策部署，堅持目光向外、聚焦一流，深入推進(jìn)科技創(chuàng)新資源“引進(jìn)來”和“走出去”，匯集和整合全國乃至全球優(yōu)勢資源為己所用。

牽頭籌辦山西—浙大新材料與化工研究院。研究院聘請“長江學(xué)者”特聘教授鄭強為首席專家，國家重點學(xué)科材料加工工程首席學(xué)科帶頭人許并社擔(dān)任院長，并借助浙江大學(xué)科技、人才、學(xué)科優(yōu)勢，把新材料作為主攻方向和核心抓手，加快推進(jìn)高科技新材料技術(shù)研發(fā)和項目落地，在能源與環(huán)境材料等六大領(lǐng)域為集團(tuán)儲備近百個科研項目。

與東華大學(xué)、太原理工大學(xué)合作籌建“納米材料及復(fù)合功能性纖維山西省重點實驗室”，開展高分子及其功能性纖維新材料、納米材料研發(fā)。

與太原理工大學(xué)共建超硬材料技術(shù)研究院，致力于打通煤層氣制金剛石上下游產(chǎn)業(yè)鏈，推動產(chǎn)品在機械、航空航天、國防軍工等領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

與中科院物理研究所、中科海納合作，全力籌建鈉離子電池省級重點實驗室，始終站在鈉離子電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展最前沿。通過積聚內(nèi)外創(chuàng)新資源，集團(tuán)打造了系統(tǒng)化的“產(chǎn)、學(xué)、研、用”利益共同體，形成了“企業(yè)出題、能者破題、即創(chuàng)即推、即創(chuàng)即轉(zhuǎn)”的全流程科技創(chuàng)新模式，不斷嫁接成熟科研成果，把成果變成產(chǎn)品，把產(chǎn)品變成產(chǎn)業(yè)，把產(chǎn)業(yè)變成產(chǎn)業(yè)鏈，把產(chǎn)業(yè)鏈變成價值鏈。

3. 厚植人才沃土，為發(fā)展注入新鮮血液

（1）實施高端人才引領(lǐng)工程

華陽集團(tuán)堅持五湖四海、唯賢是舉原則，“不求所有、但求所用”，以“求賢若渴、不拘一格”的決心引才，出臺“柔性引才”“揭榜掛帥”機制，采取戶籍不變、身份轉(zhuǎn)變方式，探索“一人一策、一事一議”人才引進(jìn)辦法，實施高端人才引領(lǐng)工程，以解決新材料、新能源產(chǎn)業(yè)高層次創(chuàng)新人才短缺問題，實現(xiàn)高端人才柔性嫁接、創(chuàng)新要素及時導(dǎo)入、產(chǎn)業(yè)資源實時共享。

截至目前，集團(tuán)先后柔性引進(jìn)高層次專家58 人，其中院士7 人，博士后14人， 特聘專家37 人（其中2 名入選山西百人引進(jìn)計劃），專業(yè)涉及煤礦、新材料、高分子、經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理等多個領(lǐng)域。其中，煤炭領(lǐng)域包括中國工程院院士康紅普、彭蘇萍、岳光溪、王國法等專家院士；新能源新材料領(lǐng)域包括東華大學(xué)校長余建勇、東華大學(xué)科學(xué)技術(shù)研究院院長丁彬、中國建材檢驗認(rèn)證集團(tuán)總工程師蔣荃、北京科技大學(xué)校長楊仁樹等眾多高層次專家學(xué)者。

（2）實施青年人才托舉工程

華陽集團(tuán)創(chuàng)新出臺《高校生“專編、專崗、專薪”實施細(xì)則》，增設(shè)高校生專編，不占用本單位一般管理技術(shù)人員編制；增設(shè)高校生專崗，不占用本單位同崗位職數(shù)；增設(shè)高校生專薪，不占用本單位工資總額，切實保障高校畢業(yè)生薪酬福利待遇，充分激發(fā)廣大高校生的干事創(chuàng)業(yè)熱情。

通過放寬條件、放開空間，先后將1045名高校畢業(yè)生納入高校生專項編制管理。一批素質(zhì)好、能力強、潛力大的優(yōu)秀高校畢業(yè)生被放到技術(shù)員、工段長等關(guān)鍵崗位去鍛煉，加快了年輕人成長成才步伐。

（3）實施技能工匠塑造工程

構(gòu)建成熟的職工技能提升體系，遞次開展“車間隊組級- 礦級、分子公司級- 集團(tuán)公司級- 上級”四級職工技術(shù)技能競賽，深入推行“現(xiàn)場崗位做課堂、隊干骨干當(dāng)導(dǎo)師”培訓(xùn)，大力開展“師帶徒”“手指口述”和“崗前十分鐘”等培訓(xùn)。

集團(tuán)每年組織“萬名職工大比武，百個工種爭狀元”技能大賽和“五小”創(chuàng)新競賽活動。每年近萬名職工參加各級技能競賽，3000 余名礦級“崗位能手”、600 余名企業(yè)級“技術(shù)能手”和100 余名單項工種“首席員工”，40多名“華陽工匠” 脫穎而出。

集團(tuán)共創(chuàng)建職工（勞模）創(chuàng)新工作室44 個，其中國家級2 個、全煤行業(yè)級4 個、省級17 個、為廣大職工搭建了學(xué)技術(shù)、展技能、比貢獻(xiàn)的舞臺。

另外，集團(tuán)樹立重獎激勵鮮明的導(dǎo)向，國賽第一名獎勵15 萬元、省賽第一名6 萬元，集團(tuán)級競賽Ⅰ類工種第一名5000 元元，形成“培訓(xùn)練兵、技術(shù)比武、選拔命名、表彰激勵”四位一體的勞模工匠選樹模式。

4. 樹牢“六個一流”理念，推動產(chǎn)業(yè)集聚成勢

華陽集團(tuán)突破傳統(tǒng)思維定勢，按照選準(zhǔn)賽道、出好產(chǎn)品、形成產(chǎn)業(yè)、創(chuàng)造利潤的思路謀劃發(fā)展，提出了新能源新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展“六個一流”工作理念。

（1）以一流的理念對標(biāo)立標(biāo)

華陽集團(tuán)深化對標(biāo)找差。堅持向?qū)幍聲r代、隆基股份等管理運營一流的企業(yè)、團(tuán)隊看齊。結(jié)合28 家新能源新材料企業(yè)與本行業(yè)實際情況，重新梳理企業(yè)“現(xiàn)狀值”，掌握行業(yè)的“平均值”“良好值”“優(yōu)秀值”，明確企業(yè)的短期“預(yù)期值”、長遠(yuǎn)“目標(biāo)值”，選取行業(yè)內(nèi)體量相當(dāng)、工藝相同、條件相近的標(biāo)桿企業(yè)全面對標(biāo)、系統(tǒng)找差，明確對標(biāo)達(dá)標(biāo)路線圖和時間表，科學(xué)開展對標(biāo)行動。

凈資產(chǎn)收益率、資產(chǎn)負(fù)債率、營業(yè)收入利潤率、成本費用利潤率、現(xiàn)金流動負(fù)債比率、經(jīng)濟(jì)增加值率和研發(fā)投入、全員勞動生產(chǎn)率、能耗、集中采購率、公開采購率等關(guān)鍵指標(biāo)每季度與對標(biāo)單位組織一次線上對標(biāo)，每半年組織一次線下對標(biāo)，查找不足、補足短板、共同提升，努力做到同樣條件成本最低、同樣成本服務(wù)最好、同樣服務(wù)市場機會最多。

（2）以一流的標(biāo)準(zhǔn)做精做好

華陽集團(tuán)發(fā)揚追求卓越的“工匠精神”。每個新產(chǎn)業(yè)項目從一開始就要求高起點定位、高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、高質(zhì)量推進(jìn)。

鈉離子電池、高端碳纖維組建工作專班，赴江蘇溧陽、安徽阜陽、中科院山西煤化所學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)掌握原料采購、產(chǎn)品制造、質(zhì)量檢驗等每一個工序，實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)、產(chǎn)線優(yōu)、產(chǎn)業(yè)優(yōu)，全面提升產(chǎn)品良品率。

聚焦ISO9001 等體系貫標(biāo)、六西格瑪管理兩項重點工作，做好各類產(chǎn)品質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量改進(jìn)工作，全力打造行業(yè)精品。

建立科學(xué)、高效、規(guī)范的項目管理機制，投資前開展充分的可行性研究和規(guī)范的“三重一大”決策，做好項目前期市場盡調(diào)、財務(wù)盡調(diào)、法律盡調(diào)，確保項目切實可行；投資中規(guī)范開展招投標(biāo)工作，嚴(yán)控項目建設(shè)的質(zhì)量、投資、工期；投資后要開展投資結(jié)果評價，確保項目達(dá)產(chǎn)達(dá)效。

集團(tuán)明確項目“四不做”要求，即：過剩產(chǎn)能項目不做、不賺錢的項目不做、不熟悉的項目不做、有法律風(fēng)險的項目不做。明確新項目只給予三年孵化期和培育期，三年內(nèi)經(jīng)營狀況持續(xù)虧損的，立即退出，及時止損。

（3）以一流的狀態(tài)真干實干

大力推行“想干事、能干事、干成事、不出事”的干事文化。

華陽集團(tuán)錨定高端碳纖維“頭號工程”、萬噸級鈉離子電池正負(fù)極材料項目，緊盯“安全、質(zhì)量、工期、造價”四大關(guān)口，高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、高效率推進(jìn)、高質(zhì)量建設(shè)，確保項目如期建成投產(chǎn)。

緊盯1GWh鈉離子電芯、pack電池達(dá)產(chǎn)達(dá)效，努力做到滿產(chǎn)滿銷、快產(chǎn)快銷、回款見效。

深入踐行“一個項目就是一所學(xué)校”理念，通過建設(shè)項目把成熟的操作經(jīng)驗、技術(shù)經(jīng)驗、管理經(jīng)驗、營銷經(jīng)驗“學(xué)到手、學(xué)到位、用得上、用得好”，把一個產(chǎn)業(yè)的上下游、競爭對手情況、產(chǎn)品市場狀況、行業(yè)競爭格局研究得一清二楚、明明白白，培養(yǎng)和儲備一批懂生產(chǎn)、懂經(jīng)營、懂管理、懂趨勢的華陽核心技術(shù)團(tuán)隊。

（4）以一流的效率滿產(chǎn)滿銷

堅持以銷定產(chǎn)、產(chǎn)銷平衡、產(chǎn)銷協(xié)同。實行“采購-生產(chǎn)-銷售”捆綁考核模式，生產(chǎn)環(huán)節(jié)對原料、設(shè)備采購要定期評價；全面推進(jìn)準(zhǔn)時制生產(chǎn)、6S 現(xiàn)場管理，將銷售計劃轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)準(zhǔn)時交貨率達(dá)到100%、銷售合同兌現(xiàn)率100%，全力實現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷。

以設(shè)備裝置長周期安全穩(wěn)定運行為目標(biāo)，建立安全、工藝、設(shè)備、管理“四方聯(lián)手”機制，通過技術(shù)創(chuàng)新破解穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)“難點”，通過優(yōu)化工藝流程根治生產(chǎn)“痛點”，通過“理論+實操”技能培訓(xùn)減少員工操作“薄弱點”，確保出現(xiàn)各類生產(chǎn)問題，都能四方聯(lián)手共同及時解決。

（5）以一流的管理創(chuàng)效創(chuàng)收

華陽集團(tuán)把精細(xì)管理貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營全過程，全面推行“五抓”和“五精”管理。

“五抓”，即抓營銷，想盡一切辦法拿訂單；抓創(chuàng)新，走在市場前沿推新品；抓質(zhì)量，圍繞用戶需求鑄精品；抓成本，全面對標(biāo)挖潛增效益；抓服務(wù)，全力提升品牌樹形象。

“五精”，即精準(zhǔn)開發(fā)新品，確保產(chǎn)品有市場、有效益；精細(xì)抓好質(zhì)量，確保產(chǎn)品有品質(zhì)、有品牌；精益組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)有效率、有效能；精確測算成本，確保經(jīng)營有效益、有利潤；精心保障采購，確保原材料及時保供、質(zhì)優(yōu)價廉。

全面打造“技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量過硬、成本最低、交貨及時、服務(wù)周到”的企業(yè)新形象。集團(tuán)明確不產(chǎn)生價值和利潤的業(yè)務(wù)要堅決縮減或關(guān)閉，從追求規(guī)模轉(zhuǎn)向追求利潤和正向現(xiàn)金流，注銷了沒有實質(zhì)業(yè)務(wù)的氣凝膠科創(chuàng)城特種新材料公司等單位，力爭每一個企業(yè)都成為“收入中心、利潤中心、創(chuàng)效中心”。

（6）以一流的成效增盈增利

華陽集團(tuán)強化“市場問效”，明確研究市場、進(jìn)入市場、引領(lǐng)市場“三步工作法”，先在市場細(xì)分領(lǐng)域形成競爭優(yōu)勢，再謀求更大突破。

在鈉離子電池方面，瞄準(zhǔn)低速電動車、電化學(xué)儲能領(lǐng)域，全力打造三電廠獨立共享儲能、電動單車、煤礦應(yīng)急電源、井下無軌膠輪車“四個示范項目”，以點帶面、示范引領(lǐng)、逐步推進(jìn)，把產(chǎn)品做成商品，商品做成產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)做成產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)業(yè)鏈做成價值鏈。

在納米纖維凈化材料方面，聚焦過濾、保暖、隔熱三大細(xì)分領(lǐng)域，全力打造陽泉北方基地和嘉興平湖南方基地。

在PBAT可降解塑料方面，瞄準(zhǔn)農(nóng)用、商超、酒店、快遞、餐飲等全領(lǐng)域，全力爭取更多訂單。

集團(tuán)堅持每季度對銷售人員進(jìn)行培訓(xùn)，全力打造懂市場、懂產(chǎn)品、懂用戶、懂技術(shù)、懂需求顧問式銷售團(tuán)隊。同時，從客戶角度出發(fā)，構(gòu)建客戶經(jīng)理、方案經(jīng)理、交付經(jīng)理穩(wěn)定的“鐵三角”銷售作戰(zhàn)單元，確保回款見效、持續(xù)盈利。

目前，華陽光伏組件已成功銷往華能、大唐、華電等五大電力集團(tuán)，納米纖維凈化材料在山西、河北、貴州等地空調(diào)制造、汽車裝配企業(yè)得到示范推廣，涂覆截齒產(chǎn)品在內(nèi)外部礦井推廣使用，PBAT可降解塑料產(chǎn)品成功推向山西省會務(wù)集團(tuán)、太原空港中心、天津銘達(dá)等省內(nèi)外50余家企業(yè)。

四、實施成效

華陽集團(tuán)堅持立足煤、做強煤，延伸煤、超越煤，大力實施產(chǎn)業(yè)發(fā)展“雙輪驅(qū)動”戰(zhàn)略，在補齊發(fā)展短板、提升管理水平、重塑產(chǎn)業(yè)格局的同時，有力推動煤炭產(chǎn)業(yè)加快綠色低碳轉(zhuǎn)型，不斷壯大新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展提速、運營成效提質(zhì)、社會貢獻(xiàn)提高、品牌形象提升，企業(yè)競爭實力和社會影響力顯著增強，走出了一條傳統(tǒng)能源企業(yè)轉(zhuǎn)型新能源新材料高新技術(shù)企業(yè)的探索之路、實踐之路、創(chuàng)新之路。

（一）煤炭產(chǎn)業(yè)提質(zhì)擴(kuò)容取得新突破

綜合單進(jìn)水平突破230 米/ 月/個，21個采煤隊組中15個隊組單產(chǎn)水平明顯提升，11 個工作面達(dá)到高產(chǎn)高效目標(biāo)，成功打造3 個日產(chǎn)萬噸高效工作面，日產(chǎn)8 刀煤、10 刀煤已成“華陽標(biāo)準(zhǔn)”。

建成一礦、新景2 座智能化煤礦，累計建成驗收79處智能化采掘工作面，包括19 處智能化綜采工作面、60處智能化掘進(jìn)工作面。其中，新景保安3#煤南回風(fēng)巷等4 個工作面是山西省僅有的高級智能化掘進(jìn)工作面。

集團(tuán)獲評中煤協(xié)會“安全高效集團(tuán)”，8座生產(chǎn)礦井被命名為特級安全高效礦井。尤其是2022 年，提前20 天完成山西省委、省政府下達(dá)的4625萬噸原煤和2103萬噸電煤保供任務(wù)，產(chǎn)能利用率達(dá)到162%，高質(zhì)量履行了能源保供政治責(zé)任。

（二）新能源新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得新進(jìn)展

2022 年3 月，各2000 噸鈉離子電池正負(fù)極材料項目投產(chǎn)，邁出了鈉離子電池關(guān)鍵材料產(chǎn)業(yè)化的重要一步。

2022 年6 月，年產(chǎn)3500 萬平方米納米纖維空氣凈化材料一期13條生產(chǎn)線全面投產(chǎn)，實現(xiàn)高端產(chǎn)品“華陽制造”。

2022 年9 月，6 萬噸PBAT和2 萬噸全系列生物降解新材料項目先后投產(chǎn)，后續(xù)2 萬噸膜袋制品項目已完成關(guān)鍵設(shè)備安裝，系列終端制品涵蓋了國家禁塑政策范圍內(nèi)的所有一次性塑料產(chǎn)品，為消除“白色污染”提供了全新方案。

2022年9月， 全球首批量產(chǎn)1GWh鈉離子電芯生產(chǎn)線投運，后續(xù)配套的1GWh PACK電池已進(jìn)入試生產(chǎn)階段。華陽集團(tuán)也憑此成為全國首家實質(zhì)性打造鈉離子電池全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。

2023年2月，萬噸級鈉離子電池正負(fù)極材料項目“亮相”山西省年度開發(fā)區(qū)第一次“三個一批”活動。項目科技含量高、投資規(guī)模大、產(chǎn)業(yè)鏈條長、發(fā)展前景好，在國內(nèi)外率先實現(xiàn)鈉離子電池及關(guān)鍵材料從中試到產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，被列為山西省級重點工程。

2023 年7 月，華陽鈉離子電芯產(chǎn)品通過了全國首期鈉離子電池產(chǎn)品測評，是鈉離子電池十大創(chuàng)新企業(yè)之一，與兩輪電動車龍頭企業(yè)新日電動合作的全行業(yè)首批鈉電車正式下線。

（三）企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益邁上新臺階

2022 年，在進(jìn)行戰(zhàn)略性重組、規(guī)模體量大幅縮減的情況下，華陽集團(tuán)實現(xiàn)營收1100 億元，利潤80 億元，凈資產(chǎn)收益率、現(xiàn)金流動負(fù)債比率、全員勞動生產(chǎn)率等10項指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)“生存線”；營業(yè)收入利潤率、成本費用利潤率分別完成14.59%、16.52%，優(yōu)于對標(biāo)標(biāo)桿企業(yè)；集團(tuán)下屬的55 戶企業(yè)實現(xiàn)扭虧減虧；集團(tuán)經(jīng)營業(yè)績考核首次晉級A級，在山西省屬18 戶企業(yè)排名中位列第3 名，發(fā)展質(zhì)量持續(xù)提升。

（四）職工民生福祉達(dá)到新水平

集團(tuán)人均工資達(dá)到11.8 萬元，井下一線工人收入突破20萬元，創(chuàng)歷史新高；榮獲“全國和諧勞動關(guān)系創(chuàng)建示范企業(yè)”榮譽稱號，連續(xù)三屆獲評全國煤炭工業(yè)社會責(zé)任報告發(fā)布優(yōu)秀企業(yè)。

五、小結(jié)

面向未來，華陽集團(tuán)將繼續(xù)堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，以創(chuàng)新的思維、創(chuàng)新的團(tuán)隊、創(chuàng)新的機制、創(chuàng)新的環(huán)境，全面推動“雙輪驅(qū)動”發(fā)展戰(zhàn)略落實落地，持續(xù)推進(jìn)傳統(tǒng)煤炭優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和新能源新材料戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)力、互促互進(jìn)、共同發(fā)展，不斷探索傳統(tǒng)能源企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展新路徑，為全國國有企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展提供更多可參考、可借鑒、可復(fù)制的“華陽樣板”。