精益管理下企業成本管理對策研究

摘" 要：受宏觀政策、經濟發展形勢、行業競爭格局、市場供需關系等因素的影響，現代企業正處于更加充滿挑戰的經營環境中，外部競爭愈發激烈，企業內部管理環節更加繁瑣，若想保持企業的高位運行，提升企業的行業競爭地位，便需要樹立精益管理理念，在降本增效上下足功夫，不斷提升成本管理效能，擴大企業的綜合效益。文章簡要論述精益管理理念的內涵，分析精益管理下企業成本管理的目標與原則。重點從夯實成本管理基礎、科學實施成本企劃、深入推進業財融合、完善成本考核機制四大方面闡述精益管理下的企業成本管理對策。

關鍵詞：精益管理；現代企業；成本管理；考核機制

【DOI】10.12231/j.issn.1000-8772.2025.06.130

在經濟高質量發展背景下，如何穩固自身在行業內的地位、深入挖掘并釋放企業價值并且保證自身獲得核心競爭實力已經成為擺在企業面前的難題。傳統的企業管理以追求效益為核心，注重企業規模的擴大、業務的擴展，忽視企業成本、財務狀況等因素對企業發展的影響，使企業在運營過程中出現資金、資源浪費的情況。而精益管理視域下，企業突破傳統成本管理理念的桎梏，將企業各項財務活動、經濟活動、生產經營活動視作成本管理對象，采取更加科學有效的成本控制措施消除浪費、提升效率、擴大效益，通過完善企業內部控制、提升企業管理水平，促進企業的健康發展。

1 精益管理理念概述

“精益管理”是源于制造企業精益生產的概念，也是現代化企業管理的工具之一。精益管理理論最初應用于企業生產實踐中，是指以效益、質量為最終目標，以企業最小人力、設備、資金、材料、時間等資源投入獲取最大價值，為客戶提供高質量的產品和服務，幫助企業達成效益、質量目標的管理理論。精益管理是持續優化的管理模式，其核心在于“精”“益”，其中“精”是指在保證產品或服務質量的前提下盡可能減少資源的消耗和投入，通過消除浪費、流程優化以從整體上提高運營效率，取得理想的運營效果。“益”是指通過實施精益管理逐漸改善企業的管理模式、生產經營方式，調整企業的資源配置，降低企業運營成本并擴大企業的綜合效益，讓企業可以獲得核心競爭實力。

伴隨著精益管理理念在現代企業中的應用，精益管理也從原本的生產領域延伸到企業整體的內部管理范圍，精益管理的內涵與外延也有所豐富。對企業成本管理而言，精益化的成本管理以企業戰略目標為導向，以企業現有的資源條件、財務狀況等為基礎，以企業成本會計核算為重要依據，將預算、全面管理、精細化管理等作為成本精益管理的工具和手段，深入分析企業的價值鏈，把握好企業價值鏈中設計、生產、采購、銷售、物流等核心關鍵環節。

通過事前精準預測成本，事中控制成本，事后考核成本責任落實情況以找準企業在生產系統中的成本優化空間，并采取科學、有效的成本控制措施以降低成本，達成成本管理目標，以此前置成本管控環節，通過實施成本精益管理在企業內部營造精益管理文化氛圍，提高各個部門的成本責任意識，在消除浪費、節約資源的同時取得良好的經濟效益[1]。

2 精益管理下企業成本管理目標與基本原則

2.1 精益管理下企業成本管理目標

精益管理視域下，若想提升企業成本管理水平，便需要明確成本管理目標。伴隨著市場經濟體制的不斷成熟，企業面臨的競爭愈發激烈，市場也逐漸進入“買方市場”格局，企業產品與服務價格在很大程度上由市場供需關系、消費者消費意愿、企業形象等因素而決定，在難以通過提升產品或服務價格來擴大利潤空間的情況下，企業如果一味地增加產出、拓展市場，將會陷入經營困境，出現資金流短缺等情況。這就需要企業進行戰略調整，利用SWOT、PEST、波特五力模型、波士頓矩陣、安索夫矩陣等戰略分析工具從整體上把握好宏觀經濟環境，識別影響企業戰略制定的政治、經濟、社會、技術等因素，分析同行業內競爭者的競爭能力、替代品的替代能力、供應商的價格商洽能力。同時評估企業現有產品或服務組合的價值，確定企業的核心競爭力、現有資源的優劣勢，結合未來市場趨勢的預測分析明確戰略方向，制定有助于企業可持續發展的戰略目標。

在制定企業戰略目標后，所設定的成本管理目標要符合企業長期發展戰略需求，綜合考慮技術創新、產能提升、降本增效、履行社會責任、加強資源與環境管理等多方面情況。先結合企業生產經營的資金需求、以往的營業利潤率、利潤率降低的主要原因等估算、確定企業下一年度的利潤目標，再根據達成目標利潤所需要投入的人力、物力、資金、設備、時間等估算企業下一年度的目標成本，最后將總成本歸集到單一類型的產品或服務上。測算設計、采購、生產、銷售、物流等核心環節及日常管理、經營活動的成本消耗，參考行業平均水平、結合歷史數據將總體目標成本細化為具體的、可操作、可監督的成本指標，將這些成本指標作為成本精益管控的依據，為企業成本精益管理的實施提供明確的方向[2]。

2.2 精益管理下企業成本管理原則

精益管理理念下，企業成本管理并非以降低成本為單一目標，更重要的是通過優化流程、減少浪費以提高總體效益與效率。綜合而言，精益管理下企業成本管理的基本原則主要體現在以下幾個方面：

（1）價值流原則：精益管理視域下，企業成本管理要高度重視對企業價值流的梳理，從末端的客戶需求分析開始，確定目標客戶群體和細分市場，明確價值流輸出的關鍵質量指標，再逆向確定企業的宏觀業務流程，找準能達到客戶需求的流程輸入質量指標，借助高階流程圖、價值流程圖等工具清晰地呈現企業的價值流動，梳理并再造企業的業務流程，提出其中非增值活動，讓企業價值流中的各個環節緊密銜接、高效流通，在消除浪費的同時提高企業的價值創造能力。

（2）制度匹配原則：精益管理下，企業成本管理的順利實施離不開制度的保障，主要包括各項業務流程或作業的標準成本、成本責任制、成本管理規范、成本考核機制等。需要企業深刻理解精益管理理念的事項內涵，將精益管理作為企業生產經營、成本管控的指導思想，通過建立與精益管理理念相匹配的管理組織架構、成本標準體系、激勵約束機制等，將精益管理理念滲透到成本管理全過程，促進各個責任部門、相關人員之間的協同配合、相互監督，有效壓縮成本，全面提升企業運營效率。

（3）系統性原則：精益管理下，企業成本管理面向整體而非局部，需要建立橫向到邊、縱向到底的成本責任鏈條，明確相關責任部門、相關人員的成本責任。在此基礎上從統籌規劃的視角出發協調人力、物力、資金等要素，逐漸形成精益化的企業管理系統，促進企業降本增效，獲得可持續發展的動力。

（4）持續改進原則：企業成本精益管理不能一蹴而就，而是要提高重視程度、持續改進。這就需要企業積極培育符合精益管理理念的企業文化，引領員工樹立精益管理思維，將成本精益管理目標轉化為員工日常工作目標，保證員工工作方向與企業成本精益管理方向相一致，從而推進企業業務流程、管理活動、生產經營的持續優化[3]。

3 精益管理下企業成本管理對策

3.1 夯實成本管理基礎

精益管理下，企業成本管理需要做到制度匹配，所以要夯實成本管理基礎，制定并推行一系列符合精益管理理念的成本管理制度。首先，設立獨立的成本管理機構，負責根據企業戰略規劃、客戶需求、未來市場發展趨勢等確定成本管理目標，明確成本精益管理主要內容并協調處理好成本管理相關工作，保證成本管理各項制度的嚴格落實。同時下設成本優化小組，以總會計師為組長，由業務、財務等部門人員組成，以精益管理理念為指導，聚焦成本維持、成本改善等成本精益管理要素，在開展成本管理相關工作的同時梳理企業價值流和業務流程，通過協調、優化配置材料、設備、人員等要素及降低能耗、控制日常費用支出等方式達到成本管理目標，并監督標準成本執行過程，實現成本管理全面覆蓋。其次，制定成本管理實施方案，明確成本管理的總體目標、成本優化標準、具體工作內容、實施流程、實施階段等，在企業內部進行公示，保證每一名員工都能了解成本管理實施方法，提高員工的成本責任意識，為成本管理工作的有序實施提供制度保障。最后，聚焦企業價值鏈中的設計、采購、生產、銷售等關鍵環節，明確劃分成本管理責任，實行歸口管理成本責任制，根據各個責任部門的生產經營目標確定成本指標，將總體目標成本分解并落實到部門和關鍵崗位，劃小責任單位。同時監督指導各個責任部門嚴格落實成本目標，建立相應的成本責任監督制度，由成本管理組織指派專人與責任部門負責人、關鍵崗位人員進行溝通，掌握目標成本執行與落實情況，為部門的費用支出控制、業務流程改造等提供建議，避免出現成本超額情況，由此形成全員參與、全面覆蓋、全過程監督控制的成本精益管理體系[4]。

3.2 科學實施成本企劃

成本企劃是精益管理視域下企業成本管理的核心，其本質為成本的前饋控制，基于企業的目標利潤估算總體成本，預先確定成本反饋控制的一般方法與步驟，在企業的生產經營過程中及時了解實際成本消耗偏離成本目標值的情況并分析原因，根據企業內外部環境變化趨勢、企業當前的發展狀況等采取成本改善或成本優化措施，以此實現對成本的預防性控制。

企業成本企劃建立在成本預測的基礎上，在科學預測達成目標利潤所需消耗的成本的前提下，企業可以采用分級編制成本企劃的方法，即從最小成本單元入手，由成本管理部門下達成本控制指標，企業采購、生產、產品設計、設備管理、物流、銷售等部門根據總體目標成本編制本部門的成本企劃，并將部門級成本企劃提交給成本優化小組。成本優化小組不能簡單地匯總各個部門的成本企劃，而是要預測研判市場發展趨勢、同類產品的競爭潛力、同行業現有與潛在競爭者的競爭實力、生產所需主要物料的市場價格波動趨勢、現有資源條件與生產要素等因素，從整體視角出發對比分析成本-效益，結合企業的綜合經營計劃相關指標對各類成本費用要素進行分類匯總，當成本-效益均衡時進一步編制成本費用預算、單位產品成本計劃等。如果成本-效益失衡，則需要多次進行由上至下、由下至上的成本企劃編制。在編制成本企劃的同時從企業價值流入手，一方面采取成本維持措施，即加強對價值流各個環節的成本控制，對不可避免的設備成本、材料成本等成本要素，可以通過加強設備維修保養、優化材料運輸流程等方式提高效率和效益。另一方面采取成本改善措施，即預測企業總體成本中可變動成本要素的變化趨勢，通過降低能耗、豐富產品類型等方式改善成本、擴大企業的經濟效益[5]。

3.3 深入推進業財融合

在傳統粗放式的企業成本管理模式下，成本數據分散在業務活動中，由于業務管理與財務管理的融合程度較低，難以獲取全量成本數據，成本數據分析不及時，不能深入挖掘成本數據的價值，導致成本管理水平較低，成本數據也無法起到決策支持作用。而在精益管理視域下，企業成本管理的優化需要業財融合的支撐，建議企業搭建基于成本管理的業財一體化平臺，該平臺實現了財務系統與業務系統的對接，整合分散在業務活動中的成本數據，將業務流、資金流、信息流合而為一，并且與外部信息系統對接，為財務人員的成本核算、成本預算執行監督、成本分攤與歸集等提供技術支撐。在業財一體化平臺上，財務人員可以追溯成本發生路徑，明確每項成本費用要素的性質、發生方式，將各項成本費用準確地歸集到最小的成本對象上，以單位產品或單一作業環節為導向進行成本核算，將成本預算體系、成本核算體系結合為有機整體，加強成本管控，并且為后續的成本考核提供參考。除此之外，深入推進業財融合需要挖掘成本數據的價值。在整合、分析成本數據的基礎上借助圖表、儀表板等可視化工具呈現成本數據分析結果，查找目前業務流程中存在的非增值活動或作業環節，由財務人員與業務人員溝通協調、密切配合，根據產品原材料用量和分配比例優化采購詢價流程，采用線上審批方式精簡采購審批流程；在費用報銷環節，利用業財一體化平臺實現智能化費用結算，支持員工在線進行報銷申請，并且將費用報銷所涉及的會計科目直接計入費用；在人力資源管理活動中利用數字化、智能化技術自動算薪，對企業人才招聘、開發、培訓等各個人力資源管理環節進行精益管理，大幅度減少人員成本，優化人力資源配置。

3.4 完善成本考核機制

成本考核是指通過監督各項成本指標的執行與落實情況發現成本管理問題，持續優化成本管理體系并深入挖掘企業成本優化潛力的成本管理活動，有助于調動員工降本增效的積極性，并且在企業內部營造成本精益管理文化氛圍。在確定目標成本、明確劃分成本責任的基礎上，要將總體目標成本轉化為具體的成本考核指標，其中采購部門的成本考核指標主要包括采購預算完成率、單位原材料價格、單位原材料采購成本、人均采購成本、原材料退貨率等；設計部門的成本考核指標主要包括產品研發周期、產品研發投入產出比、單位產品設計成本、新產品市場反響等；生產部門的成本考核指標主要包括生產周期、庫存水平、產品質量、原材料消耗量、單位產品生產成本、原材料利用率等；銷售部門成本考核指標主要包括產銷率、市場占有率、客戶忠誠度、客戶投訴率等。

精益成本視域下，企業成本管理要覆蓋價值鏈的關鍵環節，所建立的成本考核指標體系也需要涵蓋全維度、全流程，并且與價值鏈關鍵環節中的核心作業相對接，這樣才能真實反映價值鏈中各個關鍵環節的增值潛力、成本水平。在建立成本考核指標體系的基礎上，要科學、公正地實施成本考核，對成本指標完成率高的部門以及相關人員可以從績效獎金、福利待遇、晉升等方面予以獎勵；對成本指標完成率偏低的部門以及相關人員，要進一步考查其成本管理意識，對相關人員進行培訓；對主觀上忽視成本管控的人員進行追責，以此保證成本考核的嚴格與權威性，提高全體員工的成本責任意識，倒逼員工在日常工作中嚴格執行和落實成本指標，注重降低無效成本、剔除非增值工作環節，保證精益管理理念入腦入心，持續提高企業的成本管理效能。

4 結束語

精益管理下，企業成本管理目標需要符合企業長期發展戰略需求，突出市場導向、客戶需求導向，在成本管理實施中堅持價值流、制度匹配、系統性與持續改進的基本原則，建立健全成本管理相關制度，設置獨立的成本管理組織架構，聚焦成本企劃、成本維持與成本改善，優化企業的成本空間，積極搭建業財一體化成本管理平臺，通過業務流程改造降低成本、提高效率，并且要嚴格落實成本責任制，加強成本考核，以精益管理理念為指導，形成全員、全方位、全流程的成本管理體系。

參考文獻

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[2]汪培忠.探析精益理念下制造企業成本管理優化思路[J].財訊，2024（09）：92-94.

[3]張迎華.精益管理下企業成本管理策略分析[J].活力，2024（06）：97-99.

[4]林金蘭.精益化管理在企業成本管理中的應用探析[J].商業2.0，2024（09）：4-6.

[5]曹秉安.精益理念在企業成本管理中的應用[J].商訊，2024（05）：123-126.

作者簡介：李東（1970-），男，漢族，河北井陘人，本科，中級會計師，研究方向：成本管理。