基于雙元制模式下《AHK銑削實訓》課程的教學設計與教學實施

周曉蓉

摘 要：該文中的《AHK銑削實訓》課程是實踐環節中的一門必修課程，在整個課程體系中具有很重要的作用，它是一門基礎實踐課程，在第二學期中進行，為后期深入實踐課程內容打下基礎。所以在教學設計時，需要考慮循序漸進、訓練技能點多樣化等，并且在教學實施時，做到易理解，易操作，實用性強。

關鍵詞：雙元制 銑削實訓 教學設計 教學實施

中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）11（c）-0154-02

該課程以“項目導向，任務驅動、做學合一”的原則，采用行動導向六步法進行實施，其中包含了四階段教學法、項目教學方法、引導文教學法行教學設計。在每個任務實施過程中，能夠運用教師點撥、關鍵點提示、操作技巧示范、警告、重點提示的方式來進行教學實施。

1 課程教學設計

1.1 課程設計依據

該課程以拓展學生在銑削技術、銑削技能方面的能力為目標，通過理論與操作技能有機融合，項目內容由簡單到復雜的遞進，重在培養學生使用普通銑床進行機械加工的能力；同時在執行任務的過程中培養學生自主學習的能力；獨立完成簡單生產任務并能根據在零件加工過程中出現的問題，進行分析及解決問題的能力。

1.2 課程內容

在課程教學內容中，嵌入國家職業資格標準，對課程載體進行了篩選。最終確定以典型零件為工作任務，并根據實際課程需求，對任務圖紙進行修改，使工作任務由簡單到復雜、由單一到綜合，采用循序漸進的方式進行工作任務實施。

1.3 課程載體

根據課程內容的設計和安排，課程項目載體選用了4個：十字塊、滑閥、導板，六角盤蓋。其中，十字塊與滑閥互配，滑閥又可以與導板互配。項目從基本的銑削平面訓練開始，逐漸深入進行各類臺階及各類槽的銑削，掌握各種銑削方法。最終的訓練點在于件與件之間的相配，具體訓練學生對配合尺寸的銑削控制能力，及簡單的互配方法鑒別能力。六角盤蓋則是訓練學生對六棱形零件的銑削方法能力，相較于前三個項目，加工難度有所提高。

1.4 課程重點及難點

1.4.1 該課程重點

培養學生學會編制典型零件的加工工藝。編制加工工藝的能力對學生來說尤為重要，在學習訓練的過程中，不但要培養學生會加工，會操作，更要讓學生學會編制加工工藝。在企業生產加工過程中，來料加工一定有相應的工藝文件，如果工藝出現問題，很有可能導致零件加工出現問題。所以，培養學生學會編制工藝，為以后的學習及工作打下基礎是非常必要的。

培養學生對銑床加工的規范操作。銑床規范操作的條例非常多，安全操作最重要，從最基本的工作服、工作帽及防護鏡的穿戴，到加工時的操作細節注意點，都是為了防患于未然，每時每刻都不能掉以輕心。

培養學生對零件加工質量的控制及檢測能力。尺寸控制與檢測是決定零件是否合格的重要因素，首先，學生必須學會控制尺寸范圍；其次，正確的檢測方法能確保零件是否合格。在課程教學過程中，可以利用互檢確定檢測的準確性。

1.4.2 該課程難點

學生規范操作及基本素養的養成。養成良好的操作習慣與職業素養，是一個持久的教學課題。一個習慣的養成需要21 d的形成和69 d的鞏固，然后習以為常。它需要教師在教學過程中以身作則，并不斷強化，使學生養成習慣，不僅在該課程中繼續保持，更要延續到工作中，乃至受用終身。

常用工、量、刀具的正確選擇和使用。刀具的正確選擇使用對于剛接觸機床的學生來說有一定難度，它需要根據不同的銑削加工面、形狀、不同的尺寸要求等進行合理選擇。不合理的選擇可能導致加工效率低下，加工質量缺陷等，不合理的使用可能導致刀具受損等情況產生。

零件加工工藝的編制、加工精度的控制及加工質量的檢測。這既是該課程的重點，也是難點。工藝的編制是否合理，決定工件加工工序及方法是否正確；加工精度的控制及加工質量的檢測是否正確，決定零件是否合格。這三方面是有機結合，息息相關的。學生掌握這幾個環節的能力，需要不斷地反復訓練，才能有效達到預期效果。

2 課程教學實施

2.1 教學方法

該課程參考德國的行動導向法，針對課程項目，有效進行課程實施。課程以學生為主體，教師為主導，以完整的行動模式來展現。我們以該課程項目中的任務1（如圖1）銑削六方體外形尺寸為例，確定六個環節需要做些什么。

第一步，搜集信息，在第一個環節里，主要體現應該做什么？學生帶著這樣的疑問，對需要加工的任務去進行信息搜集，為整個任務的順利實施做好充分準備。這些信息包含對機床、材料、刀具、切削參數、圖紙、加工工藝等。

第二步，計劃，這個環節應該知道如何做？在進行計劃的時候可以做出多個方案，進行比較，預想每個方案可能產生的后果，例如：是否會遇到加工困難，加工時是否存在安全隱患，加工完成后能正確否保證尺寸精度及形位公差等多方面進行考慮。

第三步，決定，這個環節需要選擇哪個途徑？在經過計劃了多個方案后，選定較為合適的一個。在這個環節時，學生可以與任課教師進行溝通討論，在教師提供建議后，確定最終方案，決定六個面的銑削順序。

第四步，實施，這是體現如何工作的環節。針對剛接觸銑床的學生，可以由教師先進行示范操作，然后由學生模仿加深印象，再由學生進行獨立操作，教師從旁巡視指導，對出現的問題進行及時糾正，共性問題集中講解，必要時再次進行示范。在整個過程中，教師必須時刻灌輸5S管理的重要性，并要求學生時刻保持動態5S。

第五步，檢查，這個環節要體現的是任務的處理是否專業。學生在加工完成外形尺寸后，需要對自己的工件進行自檢，同時可以與同組同學進行互檢，最后由任課教師進行檢測三個外形尺寸是否控制在尺寸公差范圍內，垂直度、平行度、表面粗糙度是否達標等。

第六步，評估，最后這個環節是對完成的任務進行評價，今后哪些方面可以做得更好？教師的角色在這個環節中起比較重要的作用，要使學生形成質量意識，對學生加工完成的工件進行評價總結，讓學生知道自己的弱勢在哪，在之后的練習中進行加強，反復的訓練使加工質量達到零缺陷的目標。

3 結語

基于雙元制模式下進行的實踐課程，對于學生的各方面要求，都相對較高。那么，在高標準、高要求的教學情境下，對于教師本身的素質要求也必然非常高。除了教師本身的專業技術能力，必須對雙元制教學模式非常熟稔，對行業內信息充分了解，始終堅持強烈的培養意識，熱愛這份教育事業，通過多種途徑進行學習交流，始終保持前沿的教學理念，才能對課程教學游刃有余。

參考文獻

[1] 韋江波.《零件數控銑削》理實一體化項目課程教學探討》[J].沿海企業與科技，2011（3）：119-120.

[2] 雒鈺花.“德國項目教學法”在《數控銑削編程與加工》課程中的應用[J].模具制造，2015（2）：82-84.