汽車制造業成本控制問題研究

于林

【摘要】成本控制決定了企業在激烈的市場競爭中的地位，是現代企業可持續發展的必要手段。挖掘企業在成本控制中存在的不足，完善企業成本控制方法，創新企業成本控制理念，建立健全企業成本控制制度已經成為現代企業發展的必由之路。本文介紹了汽車制造業成本控制的現實意義，分析了汽車制造業成本控制方面存在的主要問題，從樹立成本控制意識、完善成本控制內容、創新成本控制方法、健全成本控制體系四個方面提出相應的對策建議，以求真正實現汽車制造企業成本控制的目標。

【關鍵詞】成本控制 市場競爭 去庫存

一、汽車制造業成本控制的現實意義

汽車制造企業成本控制主要包含研發環節成本控制、采購環節成本控制、生產環節成本的控制等諸多方面的內容。隨著市場經濟的飛速發展，生產制造業企業競爭日益激烈，面對市場多元化的發展以及產品替代品的不斷出現，汽車制造業企業也面臨了一個嚴峻的問題，產品銷售收入達到了一個難以提升的瓶頸。汽車制造類企業出于安全因素的考慮，不會通過降低原材料的采購價格來控制企業的成本支出，所以，成本控制的完善就成了企業面臨的最大問題，也是企業可持續發展必須要考慮的問題，對企業具有較為深遠的意義。具體表現為：

（一）有助于降低汽車制造企業的成本

汽車制造也成本控制就是對汽車制造過程中的每一個生產環節所發生的成本費用的分解分析，通過從提高管理層人員的認識入手，落實到采購生產等企業運營的每個環節，通過生產車間各部門的小指標控制最終達到降低整個企業成本費用的目的，保證經營指標的完成。

（二）有助于提升汽車制造企業的市場競爭能力

企業存在的核心價值就是利益最大化，如何實現企業利益的最大化主要是從增加收入和減少成本兩方面來入手，在沒有大規模的行業技術和產品革新的情況下，汽車制造企業在市場中所占的比重是趨于穩定或穩步變化的。在這種情況下，成本控制就成了汽車制造企業提高利潤，增加企業價值提升市場競爭力的主要方式和手段。

（三）有助于增強汽車制造企業內部考核準確性

內部考核是為了實現企業既定的經營管理目標而采取的手段，在內部考核過程中最難把握的就是考核的標準，考核標準的準確性直接關系到經營指標的完成，成本控制恰恰為內部考核提供了有力的依據，讓內部考核的目標更準確，更有說服力。

二、目前汽車制造企業在成本控制方面存在的主要問題

（一）成本控制意識不足

想實現企業利潤的提高無外乎從兩個方面入手，一個是增加企業收入另一個是控制成本支出。在傳統的企業管理理念中，成本控制只是財務和生產的事，而生產還是在保證生產任務的前提下才考慮成本控制，并且容易將成本控制狹隘地理解為節省工資支出，減少物料消耗。在大多數員工的理念中，自己跟企業成本控制挨不著邊，操作工人只注重生產產品，把原材料按照技術要求成產出合格的產品，更多將關注點放在生產任務上，而對于產品原材料的消耗、機械工時的消耗、能源的消耗等基本上沒有加以關注，整體上對產品成本沒有形成一個正確的認識。

（二）成本控制的內容陳舊

很多企業把成本控制內容僅僅局限于人工成本的支出、消耗材料的節省、沒有根據企業實際生產情況把成本控制落實到生產和管理的環節中去，對市場環境和經營環境變化缺乏預期。沒有從產品生產工藝的每個環節去分析成本，沒有從機械消耗、能源消耗、工作效率等多方面去分解成本組成，落實成本控制方法。而且，在實踐中沒有把參與生產，參與管理的全部員工納入成本控制的范圍，只是財務人員及部分管理人員通過對相關成本費用數據通過審批的方式簡單的控制，這種陳舊的控制方法一是受到主觀認為因素的限制，二是沒有科學的依據，容易對企業的經營發展造成不利影響。

（三）成本控制的方法缺乏創新

簡單的根據以往的經驗作出年度成本控制預算，在事后對成本進行同期和計劃的簡單對比分析，沒有考慮新市場新環境下企業成本控制因素的多元化。在傳統的預算控制方法的基礎上諸多大數據平臺數據分析、質量成本管理等其他成本控制方法基本上沒有在企業中加以合理的應用。

（四）成本控制監控體系不健全

相當多的企業沒有一個健全的成本管理和控制的體系，成本管理制度不健全，各個環節參與成本控制的人員主觀意識不強，更不要說全員參與成本控制，沒有建立起來整體的成本控制人員和制度流程。成本控制監控體系不健全已經成為很多汽車制造企業的通病，對于成本的監控監督沒有在正在意識上成為成本控制過程中關鍵環節，沒有在整個成本控制執行過程中設立專門或兼職的機構來對成本控制執行請款進項一個有效的反饋，在控制過程中出現偏差的時候不能及時的糾正和解決。

三、加強汽車制造企業成本控制的對策

（一）樹立成本控制意識

加強人員成本意識培訓，把成本控制理念落實到每一位企業員工，讓全員都能感覺到成本控制對于企業和個人的長遠發展的重要性，從每一位員工自身做起，讓節約成為一種光榮而自豪的行為，最為員工的一種職業道德養成習慣，貫徹于每一位員工的意識當中。在企業形成一個網狀的成本控制體系，每個關節、每個節點的員工都能起到關鍵的作用。

（二）完善成本控制內容

成本控制內容將從傳統的生產成本控制向人力資源成本、質量成本、安全成本等多方面擴展。首先，安全管理在汽車制造企業中永遠是企業成本控制的首要內容，安全第一，只有在保證安全的前提下才有成本控制可言。其次，隨著科學技術水平的逐步提高，人工成本將是汽車制造企業重點的成本控制對象，從企業組織架構的確定到員工崗位的設置，要全面做成本效益分析，以成本效益原則最為衡量的主要標準。最后，質量成本將成為汽車制造企業成本核算新的重要衡量指標，建立健全完整的質量管理體系是我們汽車制造企業最為核心的管理內容。

（三）創新成本控制方法

除了采用傳統的預算計劃成本控制方法以外，還應該從以下幾個方面入手加強汽車制造企業成本管理。針對汽車制造企業的行業特點要從以下幾個方面入手。

1.降低原材料庫存。企業應根據不同種類原材料的生產和制作周期和企業年度生產計劃確定安全庫存天數和數量，在確定安全庫存天數時一定要對企業安全生產做出詳細的分析和估算。

2.降低設備備件庫存。在現代的企業經營管理中，由于規模化和集團化的發展，通過同行企業之間和集團化企業內部之間合理利用資源已經是一種必要的手段，集團企業之間和同行業之間設備通用性越來越高，重要的價格相對較高的設備備件可以通過跟供應商的協議，共同儲備備件，從而降低企業大額設備備件成本。

3.降低產成品庫存。產成品庫存量是體現一個企業安全生產管理的一個重要指標，根據企業的安全生產情況合理的確定產成品安全庫存。汽車制造業產成品安全庫存的成本主要體現在倉儲費用、防銹防腐蝕等管理費用、安全生產保障成本等。

4.降低產品廢品率。廢品率是汽車制造業成本控制的一個主要指標，建立廢品數據庫，分析廢品形成原因，及時對生產過程中出現的問題進行修正，把歷史數據作為現在和將來生產工藝改善的參考標準。

5.提高設備工裝完好率和安全運行時間。對于汽車制造企業來說，設備和工裝維護成本占總成本的比重，加強設備和工裝的產前檢查和運行中的點檢是汽車制造企業控制生產成本的一個主要方法。

（四）健全成本控制監督體系

缺乏專業的成本控制監督團隊是現代企業成本管理面臨的主要問題，一個企業的持續、穩定、健康的發展永遠離不開一個科學的管理團隊，所以，成本控制監督體系的建設對企業發展至關重要。汽車制造企業成本控制體系要結合IATF16949即《汽車質量管理體系標準——汽車生產件及相關服務件組織的質量管理體系要求》的相關內容的要求，根據企業組織構架及生產工藝環節從內部監督和外部監督兩個方面建立健全我們成本控制監督體系。內部監督體系主要使我們管理層和各部門，根據成本控制指標的逐層落實，各職能部門根據生產基層部門反饋的實際情況對成本控制指標逐步修正，對執行過程中出現的問題及時反饋并提出處理方案。外部監督主要是對原輔料市場變化和供應商產品品質的監督，建立供應商檔案，根據生產過程中反饋的原材料和配件數據隨時更新供應商數據，通過大數據平臺給管理層提出原輔料庫存等經營政策。

綜上所述，汽車制造業的成本控制要從企業現狀出發，提高員工成本意識，挖掘企業成本控制中存在的不足。通過創新企業成本控制內容和方法，建立健全成本控制體系，貫穿企業的每一個環節、每個崗位、每一位員工，形成成本控制體系的整體網絡，縱向之間執行成本管理制度，橫向之間相互監督，橫向和縱向之間相互反饋分析與考核方法，最終實現企業成本控制的目標。

參考文獻

[1]周楊.《我國汽車制造企業成本控制淺談》.《時代汽車》，2016年第4期.

[2]郭紅艷.《中國汽車制造企業成本控制方法及措施探討》.《當代經濟》，2017年第30期.