適應制造特色的現代學徒制人才培養模式探索

陳文杰 張小麗 方雪明

摘要：根據《國家職業教育改革實施方案》要求，我院成立數控技術專業工程創新班，實施現代學徒制人才培養，實現產教深度融合，通過校企共建師資團隊、共商授課計劃、共建實施環境，實施過程中，采取適應制造特色的“理論→實踐→總結（理論）→實踐”交替循環的現代學徒制人才培養模式，探索出一種職業教育發展新模式。

關鍵詞：制造特色;現代學徒制;產教融合;人才培養

職業教育是我國教育體系的重要一環，在實施科教興國戰略和人才強國戰略中具有特殊地位。

如何縮短人才培養與社會需求之間的距離，一直是職業教育需要解決的問題，比如：產業結構升級需要，如何從“制造大國跨入制造強國”;知識更新速度加快的需要，如何克服知識學習的滯后性等，這些問題的提出，單靠學校是很難解決的，必須有企業的深度參與，在這種情況下“學徒制”培養又重新提上日程。教育部于2014年提出“現代學徒制”人才培養模式，2015年、2017年教育部分兩批確定了368家試點單位嘗試進行“現代學徒制”人才培養模式研究，經過幾年的探索，在促進行業企業參與職業教育、實現專業設置與產業需求對接、課程內容與職業標準對接、教學過程與生產過程對接、畢業證書與職業資格證書對接等方面取得了一定的經驗，其中不乏一些典型案例，但受很多因素的影響，“現代學徒制”人才培養模式還停留在試點階段，能落實的為數不多。

傳統學徒制模式主要包括古代學徒制、行業學徒制和工廠學徒制，而現代學徒制則是指以20世紀60年代德國“雙元制”模式為代表的現代學徒制，與傳統學徒制培養相比，就技能傳承方面是一致的，但實施現代學徒制還應處理以下幾個問題：現代師徒關系，人格上是一種平等的關系，知識方面也是相互促進提高的關系;現代育人模式，是“學校+企業、老師+師傅”的雙主體育人模式;現代教學組織形式，在真實的生產環境中開展教學，課程標準融于實施過程;現代產業類型，合作企業應該是現代化的科技型企業。

針對以上問題，河北機電職業技術學院數控技術專業，從專業特色——加工制造出發，與河北創力機電科技有限公司共同舉辦現代學徒制工程創新（創力）班，推動企業深度參與、協同育人，在服務區域經濟中，不斷探索和完善現代學徒制人才培養模式，經過兩輪嘗試已初見成效。

一、校企共建師資團隊

工程創新班以“企業產品生產”為中心開展教學，產品生產能否正常進行，取決于師資團隊是否具有較強的工程實踐能力，也是學徒制人才培養成敗的關鍵，為保證順利開班，校企雙方研討決定，成立以“學院教學副院長+公司董事長”為組長的協調小組;組建以“專業帶頭人+公司總工程師”為負責人的專兼職師資團隊;聘請“馬克思主義學院李虹老師+公司優秀員工”組成德育教育指導教師，推進社會主義核心價值觀“進教材、進課堂、進學生頭腦”，積極打造集“現場教學、企業文化、職業道德、制度約束等”多位一體的實施平臺，加強人文素質培養，實現校企雙方各有側重、特色鮮明、重點突出的“雙導師導學”人才培養模式。

二、校企共商授課計劃

工程創新（創力）班在大二開學前成立，從相關專業班級中選拔適合的學生組成，學制一年，在大學第三、第四學期，校企雙方通過對企業崗位需求的深入研討，結合教育部提出的“1+X”證書制度，一種職業資格證書對應一門課程，將職業技能考核（課程）要求融入相應崗位，共同制定數控技術專業工程創新班授課計劃，根據該企業特色，內容安排及學時分配方面有所側重，一年的課程分為五個模塊，見表1。按照崗位生產需要，每個模塊內容均安排在兩個學期完成，明確崗位的具體工作任務和職業能力要求，共同制定現代學徒制工程創新（創力）班相關制度和考核方案。

第三學期，突出理實一體化，在企業產品生產過程中開展教學，師傅邊做邊教，學生邊學邊做，手把手傳技能、授經驗，由易到難，循序漸進，符合認知規律，通過“實踐→理論→實踐→總結（理論）→實踐”的反復上升循環，克服知識掌握的“碎片化”，學生的理論知識更加豐富，舉一反三，不但知其然，更知其所以然，每個模塊學習后，學生獨立完成產品生產，保證加工質量，企業支付相應勞動報酬。通過產品生產，使學生樹立質量意識、掌握加工方法、領悟問題解決方案，實現“職業零基礎→職業體驗”的遞進。

第四學期，注重培養學生的效率意識、創新意識，通過第三學期學習，學生已經基本掌握了必備的理論知識、實踐技能。前三個月，學生要在不同的工作崗位上交替輪換，掌握產品整個生產工藝過程，熟悉不同崗位的操作技能，掌握提高加工質量、加工效率的工藝方法，期間教師結合產品生產工藝案例，融相關知識于其中，體現了“理論→實踐→理論”的螺旋上升，本學期最后一個半月，結合企業產品工藝進行創新設計，實現“職業體驗→準員工”的遞進。

同時，充分利用校內數字資源，運行現代化信息技術、“互聯網+”技術進行教學，將相關課程“復雜零件建模與自動編程、數控加工工藝與編程”等，做成在線開放課程，師生通過該教學平臺在線互動、交流，鞏固學習成果，開展輔助教學，隨時解決學生工作中遇到的問題。

三、校企共建實施環境

為便于開展一體化教學，把學徒制培養模式落到實處，學校、企業均建設了示教區，將生產過程中遇到的共性問題，比如用到的工裝、刀具、量具以及具體操作過程等投影在大屏幕上，可以實現邊操作、邊講授，每個學生都能看得清、聽得清，即講即練，解決了學生人數多給學徒制實施帶來的問題，加深了理解，提高了效率。

在企業大規模生產過程中，學生很難參與，為解決生產和教學的矛盾，企業把一條淘汰的效率低的生產線重新啟用，作為工程創新班開展教學的場所，實施由“學徒→準員工”的培養，學生在真實的環境中，在指導教師（老師+師傅）指導下從事產品生產，并記錄產品生產加工過程。結合企業產品生產，學院實訓車間，按照生產工藝需要把相關設備進行重新布置安裝，配全各種附件，形成小規模生產能力，實現真實的企業生產環境，學生在此完成前期動手能力訓練，達到作為學徒應具備的基本技能，為后期學徒制培養做準備。

教學過程中，每天定點召開“生產交流會”，各“生產小組”反饋遇到的問題和解決方法，為其他“生產小組”提供思路，指導教師（老師+師傅）進行答疑解惑，融相關知識于釋疑過程。為突出環境育人，按照企業員工要求管理學生日常行為，進實訓車間必須穿工作服，工具、量具、產品、毛坯按要求擺放整齊，每天工作結束，進行機床維護保養，所有物品按要求歸位，進一步培育良好的職業素養。

四、工程創新班教學實施

現代學徒制工程創新班，教學過程實施“三+三模式”，一是“三階段”，指學徒期階段、試用期階段、創新拓展階段;二是“三循環”，指在每一個階段都遵循“理論→實踐→總結（理論）→再實踐”交替循環的實施過程。

第一階段：學徒期階段在企業生產車間進行產品、設備、崗位認知等活動，融理論知識于實踐過程中，學生分布到生產過程各個崗位，在不同生產崗位輪崗，現場體驗不同崗位工作內容，熟悉產品生產過程，然后定崗，掌握本崗位涉及到的設備、工裝、刀具、量具及附件等相關配置，以及工作內容涉及的專業知識。此階段所接觸的產品就是后續課程模塊中需要完成的“工作任務”，要求學生做好筆記，熟悉加工工藝制定、工藝文件編制，學會編寫簡單加工程序，掌握夾具設計要點，能夠操作設備，適度參與加工生產、零件檢測，帶著問題進行下一階段學習。在這一階段體現由“學生→學徒”的轉變，遵循由“基本理論→企業實踐”的循環，讓學生實現“職業零基礎→職業體驗”的遞進。

第二階段：試用期階段在學院實訓車間、企業車間交替進行，學生分組分崗位參與生產，指導教師起任務分析、指導生產的作用。企業提供毛坯，按照產品生產工藝，學生在不同的崗位完成相應的工作任務，獨自使用工裝、工具、量具及附件，利用所學完成加工，可以采用成熟的工藝、程序，也可以有所不同，達到要求后，再到不同的崗位輪崗，從而掌握產品整個生產過程，在這一階段體現由“學徒→準員工”的轉變，遵循由“企業實踐→總結（理論）→生產實踐”的循環，實現從“職業體驗→形成基本職業技能”的遞進。

第三階段：創新拓展階段在企業生產車間進行，是鞏固提高、創新設計階段。學生根據已有的加工經驗，設計零件的加工工藝，包括工裝設計、刀具和量具選擇、編寫加工程序，最終完成課程設計報告。同時鼓勵學生分析并指出現有工藝存在的不足，提出提高加工質量、加工效率的措施，創新加工方法、創新夾具設計，對完成較好的同學，企業同意其在第六學期頂崗實習期間，參與到新產品的開發設計。在這一階段體現由“準員工→職工”的成長，遵循從“生產實踐→理論”的上升循環，實現從“基本職業技能→技術能力”的遞進。

以上三個階段的學習實踐，基本實現了產教融合、教學做一體化，工程創新班實施過程中，還到北京精雕集團、北汽集團等現代化企業進行參觀學習，加深對企業文化、企業生產模式、“6s”管理的認知，將企業文化融入教學實踐中，提高安全生產、文明生產意識，為培養高素質、高技能的生產者、管理者奠定基礎。

五、學生考核與評價

現代學徒制教學模式，以產品生產為載體，將各個“實施模塊考核指標與職業資格考核標準”融入其中， “生產”活動是教學中心，突出“做中學、學中做”， 強調 “做”以及“做”的態度，所以考核評價應該重點考查是否“做”了;“做”中是否學了;“學”中是否思考了。

各實施項目的量化考核指標見表2，如數控加工項目中考核的指標有產品的工藝分析、數控加工工序卡片、加工操作，分析加工中出現的問題、解決方法等。具體評價中，還要融入主觀考核因素，比如小組成員的互助共學、小組之間互評、團隊意識、項目完成質量等是小組成員共同的成績;小組成員之間互評、工作態度、紀律意識等是小組成員個人的成績，過程與結果并重，考核評價才能做到真實、公正。具體考核中還要注重了以下幾個方面。

（一）注重全程思政

聘請“馬克思主義學院老師+公司優秀員工”組成德育教育指導教師，推進社會主義核心價值觀“進教材、進課堂、進學生頭腦”，積極打造集“產品生產、現場教學、職業道德、企業文化、制度約束等”多維培養于一體的實施平臺，寓課程思政于“生產活動”，實施全程思政，加強人文素質培養，引導學生樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀。

（二）注重實施過程

生產過程就是教學實施過程，對應崗位職業能力要求，劃分典型工作任務，制定完成標準，按照“課前-課中-課后”進行過程考核：課前，學生需根據教學輔助材料預習;課中，側重學生專業技能掌握;課后，注重考核項目總結，包括工藝分析、填寫工藝卡、刀具卡、程序卡，以及加工中出現的問題、解決問題的方法等。

（三）注重師傅評價

學生參與生產離不開師傅的指導，師傅最了解學生的工作表現、工作態度，將師傅評價納入學生的考核，重點考查學生的職業習慣，包括工作效率、工作細節、做事技巧等方面的情況。

（四）注重職業素養

職業素養是對工作的態度，是生產過程職業行為要求的外在反映，是一個學生職業道德、職業行為、職業作風、職業意識、敬業精神等品質的綜合表現，是合格員工必備的職業素養。

（五）注重實踐能力

實踐能力包括“時間管理能力、有效溝通能力、團隊協作能力、學習能力、創新能力、分析與解決問題能力、適應社會能力”等多個方面，是一個技術工程師應該具備的基本素質。

六、結語

現代學徒制培養模式，對學生而言，通過一年的學徒制培養，不但對崗位技能要求、工藝標準、操作規范有了深入的理解，也對企業文化、管理、班組、產線、考核都有了深刻的了解，而且對知識的把握更加全面，對產品的生產有了全面的認識，學生的適應能力、學習能力、思維方式、團隊協作能力都有了大幅度提高，職業潛力得到挖掘;對學校而言，通過學徒制，打造了一支專兼職教師結構合理的高技能教學團隊，創新了人才培養模式，完善了現代學徒制人才培養體制機制，樹立了社會聲譽;對企業而言，實現了人才培養和崗位需求的零距離對接，為企業可持續發展提供技術技能人才保障，有效解決了人力資源培養途徑，儲備了人才，展示了企業形象。通過校企合作實施現代學徒制，學校、企業、學生形成了利益共同體，實現了資源共享，經過兩輪嘗試，現代學徒制人才培養模式效果明顯，人才培養質量得到了顯著提高，基本實現了人才培養與企業需求的“無縫對接”。

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