制造業(yè)企業(yè)精益成本控制思考

石學(xué)峰

［摘 要］近年來(lái)企業(yè)之間市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，越來(lái)越多的企業(yè)借助成本管理機(jī)制優(yōu)化企業(yè)管理模式，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理流程的升級(jí)。制造業(yè)企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)，就要確保企業(yè)的管理流程趨于規(guī)范，讓企業(yè)的成本得到有效控制。精益成本管理作為制造業(yè)企業(yè)成本管理工作中的重要方法，能夠促使企業(yè)有效控制成本支出，避免因成本管理活動(dòng)發(fā)生問(wèn)題，而影響企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。很多制造業(yè)企業(yè)在實(shí)施精益成本管理過(guò)程中，還存在一定的問(wèn)題，本文針對(duì)企業(yè)精益成本管理工作進(jìn)行分析，希望能夠?yàn)橹圃鞓I(yè)企業(yè)優(yōu)化成本管理體系提供一定參考。

［關(guān)鍵詞］制造業(yè)企業(yè)；精益成本；成本控制

［中圖分類號(hào)］F27文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

在制造業(yè)企業(yè)不斷發(fā)展的背景下，企業(yè)之間的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。制造業(yè)企業(yè)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)中扮演重要角色，也是社會(huì)發(fā)展的關(guān)鍵。制造業(yè)企業(yè)要充分關(guān)注自身成本管理的要求，制定科學(xué)的管理措施，避免在成本管理過(guò)程中發(fā)生成本失控的風(fēng)險(xiǎn)，才能確保企業(yè)有效降低成本。本文通過(guò)對(duì)制造業(yè)企業(yè)成本管理工作的問(wèn)題進(jìn)行探討，論述具體的建議，希望能夠?yàn)橹圃鞓I(yè)企業(yè)提供參考。

1 制造業(yè)企業(yè)精益成本控制存在的問(wèn)題

第一，基礎(chǔ)活動(dòng)管理不當(dāng)?；A(chǔ)活動(dòng)包括人員管理、員工培訓(xùn)等方面，是實(shí)施精益成本管理工作的基礎(chǔ)。部分企業(yè)在精益成本管理過(guò)程中，因基礎(chǔ)管理活動(dòng)不當(dāng)，人員未落實(shí)自身在精益成本工作中的具體要求，不利于全體成員形成重視精益成本的氛圍。

第二，研發(fā)流程存在風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)實(shí)施精益成本管理，要優(yōu)化研發(fā)工作管理。通過(guò)形成科學(xué)的研發(fā)方案，讓企業(yè)在成本管理的過(guò)程中不斷優(yōu)化企業(yè)研發(fā)流程，對(duì)工藝流程不斷改進(jìn)。部分企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)中未能全方位關(guān)注后續(xù)可能發(fā)生的成本，容易出現(xiàn)設(shè)計(jì)或功能不符合客戶要求，產(chǎn)生后續(xù)成本增加的問(wèn)題。

第三，采購(gòu)成本控制不力。采購(gòu)成本的控制主要是從供應(yīng)商控制以及質(zhì)量控制方面進(jìn)行。部分企業(yè)過(guò)于關(guān)注采購(gòu)質(zhì)量，導(dǎo)致企業(yè)的價(jià)格超支；部分企業(yè)過(guò)于關(guān)注價(jià)格，導(dǎo)致質(zhì)量不符合要求。

第四，存在庫(kù)存積壓的問(wèn)題。部分企業(yè)在管理環(huán)節(jié)中不關(guān)注庫(kù)存，存在盲目采購(gòu)或盲目生產(chǎn)的問(wèn)題，導(dǎo)致庫(kù)存積壓，增加了企業(yè)的管理成本。

第五，未落實(shí)精益生產(chǎn)的要求。精益生產(chǎn)要求落實(shí)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和全員參與。但是部分企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中無(wú)法在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按所需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品，同時(shí)人員參與成本管理的積極性不足。

第六，生產(chǎn)管理不當(dāng)。部分企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，存在效率低下、工藝流程設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)葐?wèn)題，導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)生不必要的成本。

第七，未落實(shí)6S管理要求。6S管理要求企業(yè)形成完善的生產(chǎn)環(huán)境和規(guī)范的管理機(jī)制。部分企業(yè)未落實(shí)6S管理的要求，可能存在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中由于管理混亂導(dǎo)致成本超支的問(wèn)題。

2 制造業(yè)企業(yè)精益成本控制的建議

2.1 改進(jìn)基礎(chǔ)活動(dòng)

企業(yè)各部門(mén)之間要進(jìn)行緊密合作。企業(yè)執(zhí)行精益成本管理不僅是財(cái)務(wù)部門(mén)的責(zé)任，還要從研發(fā)開(kāi)始直至后續(xù)的采購(gòu)、銷售等環(huán)節(jié)都要求各部門(mén)之間人員進(jìn)行配合，讓人員在管理中能夠?qū)崿F(xiàn)緊密合作。因此，在開(kāi)展精益成本管理環(huán)節(jié)中，要明確工作流程具體的要求以及措施，落實(shí)人員在管理環(huán)節(jié)中的工作方案以及管理標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)只有讓各部門(mén)人員實(shí)現(xiàn)協(xié)作，才能避免出現(xiàn)人員在工作過(guò)程中出現(xiàn)相互推諉的問(wèn)題。通過(guò)讓人員在工作中相互配合，確保各部門(mén)人員能夠各司其職、緊密協(xié)調(diào)。企業(yè)要明確各部門(mén)人員在精益成本管理工作中的作用，讓精益成本管理得到各部門(mén)的支持，將精益成本的理念落實(shí)到人。

2.2 完善研發(fā)流程

研發(fā)環(huán)節(jié)成本對(duì)企業(yè)整體成本影響較大，研發(fā)環(huán)節(jié)基本確定了產(chǎn)品的功能及定位，在完成研發(fā)后，后續(xù)成本難以有較大突破，因此企業(yè)要從源頭開(kāi)始重視成本管理。若研發(fā)環(huán)節(jié)管理不當(dāng)，在后續(xù)環(huán)節(jié)會(huì)造成更多的浪費(fèi)，很可能會(huì)產(chǎn)生企業(yè)成本增加的問(wèn)題。因此，研發(fā)環(huán)節(jié)管理對(duì)企業(yè)而言至關(guān)重要。

第一，明確人員的工作職責(zé)。研發(fā)部門(mén)人員素養(yǎng)對(duì)于企業(yè)研發(fā)工作有重要影響，企業(yè)的研發(fā)部門(mén)要有序開(kāi)展研發(fā)流程，明確各環(huán)節(jié)企業(yè)研發(fā)工作的要求，為企業(yè)研發(fā)工作提供必要的支持。在開(kāi)展研發(fā)環(huán)節(jié)，研發(fā)人員要形成專業(yè)的理念及完善的意識(shí)。首先，要根據(jù)市場(chǎng)需求對(duì)研發(fā)進(jìn)行分析，合理確定材料質(zhì)量控制等方面的要求并嚴(yán)格落實(shí)，以確保研發(fā)流程成本管理工作更具可行性［1］。其次，在研發(fā)環(huán)節(jié)中企業(yè)要明確程序和控制范圍，并根據(jù)成本控制要求不斷優(yōu)化管理體系，讓企業(yè)成本得到控制。最后，在研發(fā)環(huán)節(jié)要不斷改進(jìn)工藝，達(dá)到降低企業(yè)成本的目標(biāo)。

第二，按照目標(biāo)成本法的原理執(zhí)行研發(fā)成本控制。企業(yè)在開(kāi)展成本管理環(huán)節(jié)，可以按照目標(biāo)成本法的相關(guān)要點(diǎn)，對(duì)企業(yè)成本管理方案不斷優(yōu)化。通過(guò)優(yōu)化企業(yè)的材料、工藝等方面的流程，讓企業(yè)成本得到控制。首先，開(kāi)展可行性分析。企業(yè)在研發(fā)之前要針對(duì)研發(fā)流程進(jìn)行分析，明確研發(fā)的具體方向。其次，合理確定目標(biāo)成本。企業(yè)在確定目標(biāo)成本時(shí)，要以企業(yè)市場(chǎng)為導(dǎo)向，根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格確定目標(biāo)價(jià)格，并結(jié)合目標(biāo)利潤(rùn)確定企業(yè)的目標(biāo)成本。最后，在落實(shí)企業(yè)目標(biāo)成本后，要對(duì)企業(yè)工藝流程及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行分析與調(diào)整，通過(guò)減少不增值作業(yè)，選擇對(duì)工藝流程進(jìn)行再造等方式，讓企業(yè)成本得到有效控制。

2.3 控制采購(gòu)成本

企業(yè)的采購(gòu)成本在企業(yè)成本中占比較高，科學(xué)的采購(gòu)成本控制有利于提高企業(yè)效益。企業(yè)在采購(gòu)管理中，通過(guò)改進(jìn)企業(yè)供應(yīng)商選擇模式，重視產(chǎn)品質(zhì)量以及供應(yīng)商服務(wù)等，讓企業(yè)采購(gòu)流程得到不斷完善，形成科學(xué)的采購(gòu)措施。

第一，對(duì)采購(gòu)流程進(jìn)行改造。企業(yè)采購(gòu)流程改造時(shí)，要分析采購(gòu)流程可能存在的問(wèn)題并關(guān)注采購(gòu)的耗費(fèi)。在采購(gòu)環(huán)節(jié)，為了能夠達(dá)到企業(yè)預(yù)期的成效，通過(guò)減少不必要的作業(yè)與提升采購(gòu)效率等方式，讓企業(yè)采購(gòu)工作得到規(guī)范化管理。通過(guò)對(duì)企業(yè)采購(gòu)流程進(jìn)行控制的方式，讓企業(yè)采購(gòu)工作更加規(guī)范，采購(gòu)環(huán)節(jié)更加透明。形成對(duì)采購(gòu)工作的科學(xué)安排，并通過(guò)對(duì)企業(yè)采購(gòu)環(huán)節(jié)工作流程進(jìn)行不斷優(yōu)化和有序控制的方式，確保企業(yè)采購(gòu)工作得到科學(xué)管理。企業(yè)要重點(diǎn)針對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析，在選擇供應(yīng)商時(shí)應(yīng)該充分關(guān)注不同供應(yīng)商的報(bào)價(jià)。通常企業(yè)應(yīng)該向價(jià)格更低的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)，若企業(yè)在向多家供應(yīng)商詢價(jià)之后，選擇了價(jià)格較高的供應(yīng)商則要說(shuō)明原因，包括質(zhì)量更好還是服務(wù)更優(yōu)。同時(shí)，企業(yè)的供應(yīng)商并非越多越好，而是要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況合理選擇恰當(dāng)數(shù)量的供應(yīng)商，并與重點(diǎn)供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，以此有效控制企業(yè)的采購(gòu)成本。

第二，重視采購(gòu)質(zhì)量管理。在精益成本管理模式下，采購(gòu)質(zhì)量對(duì)企業(yè)有著重要影響，若因企業(yè)采購(gòu)質(zhì)量不當(dāng)引發(fā)后續(xù)質(zhì)量問(wèn)題，將嚴(yán)重影響企業(yè)采購(gòu)工作的開(kāi)展。因此，需要針對(duì)采購(gòu)的質(zhì)量建立相應(yīng)監(jiān)控制度，分析采購(gòu)工作的情況。若采購(gòu)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，在多次質(zhì)量不達(dá)標(biāo)后要及時(shí)更換供應(yīng)商，確保企業(yè)的采購(gòu)質(zhì)量符合要求。

2.4 實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存

第一，建立精益采購(gòu)模式。在零庫(kù)存管理要求下，企業(yè)要轉(zhuǎn)變以往以生產(chǎn)預(yù)測(cè)企業(yè)庫(kù)存需求的模式，形成以銷售為導(dǎo)向的采購(gòu)管理方式，以有效提高企業(yè)的資金運(yùn)轉(zhuǎn)效率，促使企業(yè)實(shí)現(xiàn)有序發(fā)展。在精益物流采購(gòu)模式下，企業(yè)的采購(gòu)不僅是補(bǔ)充庫(kù)存，還要結(jié)合企業(yè)的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)要求建立科學(xué)的采購(gòu)管理規(guī)劃，以確保企業(yè)能夠在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得發(fā)展。在精益物流的采購(gòu)模式下，采購(gòu)的基準(zhǔn)是企業(yè)訂單，并以此確定采購(gòu)范圍，確保企業(yè)所采購(gòu)的商品能夠第一時(shí)間投入生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的目標(biāo)。

第二，形成訂單驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)模式。企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，要對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化。企業(yè)在獲取客戶的訂單后，根據(jù)訂單確定生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)訂單導(dǎo)出的生產(chǎn)計(jì)劃確定物料需求，以此對(duì)原材料進(jìn)行采購(gòu)。在這一模式下，生產(chǎn)計(jì)劃主要是由企業(yè)訂單決定的。在訂單驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)模式下不會(huì)造成庫(kù)存積壓，確保企業(yè)所生產(chǎn)的各類產(chǎn)品符合企業(yè)銷售需求，避免企業(yè)的庫(kù)存積壓等問(wèn)題發(fā)生的可能性。

2.5 實(shí)施精益生產(chǎn)

第一，執(zhí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。首先，實(shí)施看板方式進(jìn)行管理?？窗宸绞郊磦鬟_(dá)企業(yè)生產(chǎn)信息的方式，通過(guò)看板方式能夠達(dá)到提高企業(yè)生產(chǎn)規(guī)范性的目標(biāo)。在生產(chǎn)線領(lǐng)取物資的過(guò)程中，可以采用零件領(lǐng)取看板加快內(nèi)部物流速度，讓每個(gè)工序之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。在精益成本的模式下，讓企業(yè)的生產(chǎn)工作更加規(guī)范［2］。其次，落實(shí)生產(chǎn)線平衡要求。對(duì)企業(yè)而言，最理想的生產(chǎn)狀態(tài)是在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中達(dá)到生產(chǎn)線平衡的狀態(tài)。但是在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各環(huán)節(jié)是變動(dòng)的，若某一環(huán)節(jié)企業(yè)負(fù)荷過(guò)多產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，企業(yè)整體的生產(chǎn)效率就會(huì)下降，導(dǎo)致企業(yè)的成本增加。因此，企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中要分析是否存在瓶頸工序，并通過(guò)優(yōu)化企業(yè)的資源配置消除瓶頸工序的方式，達(dá)到控制企業(yè)成本的目標(biāo)。在生產(chǎn)線平衡之后，能夠最大化提高企業(yè)效率，進(jìn)而提高企業(yè)的整體生產(chǎn)產(chǎn)能，降低單位成本。

第二，全員積極參與管理。首先，形成重視精益成本的企業(yè)文化。企業(yè)文化是企業(yè)全體員工的價(jià)值觀念及行為導(dǎo)向，對(duì)員工的工作態(tài)度有影響?？茖W(xué)的企業(yè)文化能夠引導(dǎo)企業(yè)員工的行為，讓員工重視各項(xiàng)管理機(jī)制的措施。因此，企業(yè)要在內(nèi)部營(yíng)造良好的企業(yè)文化，讓不同層級(jí)員工能夠在工作中重視精益成本管理。通過(guò)形成全面重視企業(yè)文化的機(jī)制，讓精益成本管理體系能夠得到全體員工的重視［3］。同時(shí)，企業(yè)要重視精益成本管理，有序推進(jìn)管理流程的執(zhí)行，確保企業(yè)不同層級(jí)員工都能夠在工作中保持密切的溝通與交流，讓員工在管理流程中各司其職，主動(dòng)配合精益成本管理體系。其次，加強(qiáng)全體員工對(duì)精益成本管理工作的培訓(xùn)。企業(yè)實(shí)施精益成本管理對(duì)全體員工至關(guān)重要，成本管理工作效果影響著全體員工的工作理念，因此企業(yè)執(zhí)行精益成本管理，要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，讓員工形成良好的工作方法。同時(shí)，企業(yè)的全體員工在精益成本管理工作環(huán)節(jié)中，要通過(guò)考取證書(shū)等方式主動(dòng)學(xué)習(xí)精益成本知識(shí)，讓員工主動(dòng)執(zhí)行精益成本管理工作要求。最后，形成全員維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)制。全員維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，要求企業(yè)員工對(duì)各類生產(chǎn)設(shè)備予以維護(hù)，有效降低設(shè)備故障導(dǎo)致停機(jī)的概率，提高設(shè)備穩(wěn)定性以及設(shè)備管理效率。在設(shè)備管理環(huán)節(jié)中，要針對(duì)設(shè)備使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行人員控制，從而形成全員維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的要求，確保企業(yè)生產(chǎn)流程能夠平穩(wěn)運(yùn)行，企業(yè)收益能夠得到提升。在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)都要在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上運(yùn)行。如果設(shè)備出現(xiàn)故障，生產(chǎn)活動(dòng)可能會(huì)停滯，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法在規(guī)定時(shí)間內(nèi)交付產(chǎn)品，輕則影響客戶滿意度，重則導(dǎo)致企業(yè)違約。因此在設(shè)備管理中，要求讓員工掌握基礎(chǔ)的生產(chǎn)技能，加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)。

2.6 改進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)

為有效改進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)流程，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)，企業(yè)要強(qiáng)化以下工作：首先，企業(yè)要積極用機(jī)械替代人工，合理配置企業(yè)的機(jī)械設(shè)備及生產(chǎn)模具，確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)有序生產(chǎn)；其次，有序配置企業(yè)生產(chǎn)物料，確保企業(yè)物料在質(zhì)量和數(shù)量上達(dá)標(biāo)，避免出現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程間斷的問(wèn)題；最后，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)流程，將全面預(yù)算管理應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)合客戶需求，以交貨日期為核心來(lái)確定采購(gòu)和生產(chǎn)，確保企業(yè)能夠適應(yīng)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程，形成以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向開(kāi)展的生產(chǎn)模式，確保企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各類資源的安排［4］。

2.7 落實(shí)6S管理

6S管理要求企業(yè)重視整頓、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全方面的要求。其中，整頓要將各類生產(chǎn)所需要的工具進(jìn)行科學(xué)放置，避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生問(wèn)題，讓員工根據(jù)各類物品使用的頻率等方面要求，對(duì)車間物品進(jìn)行科學(xué)分類。整理要求對(duì)物品進(jìn)行有序擺放，確保車間干凈。清掃要求在員工工作過(guò)程中定期對(duì)各類垃圾以及物品進(jìn)行清掃，確保車間整潔。清潔是在以上工作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，持續(xù)執(zhí)行以上三個(gè)步驟，以營(yíng)造清潔的環(huán)境。素養(yǎng)要求提高員工的工作能力及工作水平，讓企業(yè)能夠在管理中營(yíng)造良好配合狀態(tài)。安全要求員工重視生產(chǎn)安全，避免產(chǎn)生安全事故給企業(yè)帶來(lái)不良影響［5］。首先，以車間為單位組成6S管理小組。企業(yè)要根據(jù)各車間的特點(diǎn)，以車間負(fù)責(zé)人作為領(lǐng)導(dǎo)對(duì)各車間的管理工作負(fù)責(zé)。在成本管理的活動(dòng)中明確具體管理流程標(biāo)準(zhǔn)及工作要求，形成6S管理小組，對(duì)各車間工作全環(huán)節(jié)情況進(jìn)行控制。其次，明確執(zhí)行6S管理的標(biāo)準(zhǔn)。為確保企業(yè)在執(zhí)行6S管理的過(guò)程中，各環(huán)節(jié)工作符合規(guī)定，企業(yè)要形成明確的標(biāo)準(zhǔn)，以確保企業(yè)不同工作程序能夠得到科學(xué)控制。當(dāng)企業(yè)在管理流程中出現(xiàn)異常環(huán)節(jié)，要針對(duì)異常情況分析成因，并防范同類問(wèn)題再次發(fā)生。最后，強(qiáng)化考核。執(zhí)行6S管理要明確具體人員的工作職責(zé)，并針對(duì)人員工作效果執(zhí)行相應(yīng)的考核，通過(guò)建立獎(jiǎng)懲并重的機(jī)制，提高全體員工參與工作的積極性。

3 結(jié)語(yǔ)

近年來(lái)，企業(yè)之間的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，制造業(yè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)發(fā)展，就要充分關(guān)注價(jià)值創(chuàng)造，采用先進(jìn)的成本管理方法讓企業(yè)成本得到嚴(yán)格控制。通過(guò)執(zhí)行精益成本管理，能夠讓企業(yè)在成本管理流程中達(dá)到降低成本支出的目標(biāo)，避免成本超支給企業(yè)帶來(lái)的問(wèn)題。未來(lái)制造業(yè)企業(yè)在開(kāi)展成本管理過(guò)程中，除了本文所探討的要點(diǎn)還要進(jìn)一步結(jié)合自身實(shí)際情況優(yōu)化管理流程，確保企業(yè)在管理環(huán)節(jié)能夠不斷降低成本支出，實(shí)現(xiàn)有序發(fā)展的目標(biāo)。

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