新形勢下現代企業成本控制的現狀及完善措施

摘"要：全球經濟一體化、高新技術層出不窮的時代背景下，國內各行業都要面對國際和國內市場的競爭壓力。身處如此局勢下，各行業內企業要如何持續生存發展已然是各企業家、管理者需要格外關注的話題。在新形勢下各行業內企業間的競爭不僅僅局限于單個企業，而是演變為行業產業鏈價值鏈層面的競爭，能否在整個價值鏈中獲得足夠的競爭優勢已然成為決定企業發展命運的關鍵。基于價值鏈角度分析企業成本管理，得出其是現代化企業發展的一種創新型產物，能夠有效提高企業成本控制率，實現預期成本控制目標，輔助企業提高產業鏈競爭優勢。基于此，文章主要分析了新形勢下現代企業成本管理現狀，分別從內部價值鏈和外部價值鏈兩個角度進行分析，后續提出了一系列可行的成本控制改進措施，以期為更多企業實現長期戰略發展目標提供參考。

關鍵詞：成本控制；現代企業；價值鏈成本管理

中圖分類號：F275.3""""文獻標識碼：A"文章編號：1005-6432（2025）01-0094-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2025.01.023

1"引言

價值鏈成本管理理念最早引入國內是在1997年，由張旭波提出，自此開啟了價值鏈成本管控的研究，隨后國內陸陸續續出現了諸多研究成果。如2002年孫茂竹從內部價值鏈、橫向價值鏈、縱向價值鏈三個理念展開研究；2010年劉志業提出融入價值鏈理念實施企業管控能夠促進資金鏈、信息流的融合，從而助力企業實現可持續發展；2012年王曉燕提出基于價值鏈視角的成本管控方式，該方式充分考慮了企業與供應商、營銷商等關聯方之間的利益關系，構建了完善的戰略聯盟；2015年張楠和2016年盧澤軍都基于價值鏈視角分析企業成本控制，強調價值鏈中每個環節成本控制理論和實踐；2017年王月構建了一套完善的成本管控框架模型，包含采購、儲存、生產制造、營銷、運輸等所有價值鏈中關鍵部分，有力證明了云計算對企業成本控制的推動力；2019年東奧會計事業單位提出先進的成本控制理念有精益生產、價值工程、資源共享、持續改進、供應鏈管理、即時生產六個；2023年高頓咨詢提出實現成本控制要從關鍵點、成本占比、創新、激勵機制、可控費用等五個方面著手，這些研究成果無一不在表明成本管控對企業發展的必要性。為此，文章主要針對企業成本控制相關論題進行深入研究。

2"現代企業成本管理理論研究

2021年12月國內稀土集團型企業的成立，標志著我國稀土資源整合步入新階段，與稀土關聯的諸多行業也邁入全新階段，尤其是下游產業鏈發展迅速，各種高端稀土磁材項目應用廣泛。自2022年3月到2023年4月稀土的價格一直處于動態調整狀態，且產業鏈去庫存化特點顯著，2023年下半年行業整體庫存已然處于較低位，依據傳統旺季需求邊際好轉特征預估，稀土價格可能會在未來一段時間內出現上升。與稀土息息相關的一系列產業更要加強內部成本管控，才能確保其順應市場變動局勢，更好地實現經營發展目標。

成本是企業創造價值的源泉，是企業持續產生利潤的重要驅動力，資源能夠以成本的表現形式實現價值轉移，所以說成本管理是現代化企業發展中極其重要的一部分，是為了提升企業本身市場競爭優勢、實現資源利用率最大化的一種管理行為。為此國內外各界學者紛紛關注企業成本管理相關話題，并展開詳細研究。

從當前研究成果看，國外學者更多關注實際案例分析、觀點論證，而國內則側重于理論性研究。國外典型的研究成果有：提升成本管理信息利用率、利用計算機技術輔助成本管控、提升成本管理質量、融合ERP系統創新成本管理路徑、廣泛應用各種成本管理方式如作業成本法、價值鏈成本管理法等。如2002年研究成本管理的一對美國學者凱瑟琳娜·斯騰詹和喬·斯騰詹夫婦共同編纂《成本管理精要》一書。

國內一些學者基于國外部分觀點并結合我國內部市場經濟環境、基本國情等展開相應探究，同樣取得一定成效。如1980年成立成本研究討論會，并組織全國性的成本理論和實踐討論會，最終多次修訂編制《成本管理文集》；朱海芳組織編纂《管理會計學》，論證管理會計基于成本基礎產生、成本會計是管理會計雛形的重要觀點等。但是國內關于成本管理方面的研究更多側重于理論，缺乏對實際企業的調研、觀點論證，為此文章主要基于現代化企業發展現狀，融合價值鏈管理理念，有序開展成本管理相關研究，力爭為更多企業順應現代化發展提供一定借鑒思路。

3"新形勢下現代企業成本管理現狀研究

3.1"基于內部價值鏈

3.1.1"設計環節

新時代背景下各企業間是否有足夠的競爭優勢很大程度上取決于內部工藝設計情況，工藝設計能夠決定產品的成本和產品在市場中的競爭力，而工藝設計水平取決于高端人才的配備情況，得人才者得市場。但是縱觀人才市場，復合型會計人才有著很大缺口，多數會計人員僅僅有從業資格證，并沒有考取更高級別、能力驗證相關證書，所以很多企業內部會計方面都面臨著人才不足的弊端。尤其是一些包含產品研發、技術創新、圖紙設計的生產制造類企業，因人才不足問題會嚴重阻礙其順利發展運營［1］。

3.1.2"生產環節

制造行業生產各類產品過程中一般來講都有著標準的用料準則做參照，涉及物料出入庫的都有嚴格管理。然而實際上因時間緊迫，經常會存在先斬后奏的情形，即相關人員先領用物料，后期進行相關資料單據補寫，如此操作順序嚴重違背了物料管理原則，也無法保障補寫單據的真實性、領取物料的合理性，容易造成資源浪費。此外，生產車間人員缺乏工作積極性，每日固定點上下班，在職期間也不會過多關注工作質量和效率，存在著一定人力成本浪費情況。

3.1.3"存儲運輸環節

新時代很多制造企業生產運營必然會涉及原輔料、成品等的物料儲存，但是部分企業并沒有安排專業的人員負責物料存儲管控。這些人員對不同物資存儲條件了解不夠，物料擺放位置安排隨意，很容易造成存儲期間物料變質損壞，浪費大量成本費用。此外，人員對科學先進的零庫存、最佳經濟訂貨量、先進先出等知識了解不多等。

還有部分企業并未選擇長期的物流運輸合作方，在產品生產檢測合格后會隨意選擇物流運輸方，如此并不能保障物流運輸成本最低。制造企業還要考慮運輸距離太長，運輸期間物資存儲條件及對破損率的管控，極力避免運輸風險，減少運輸成本支出。實際上企業并未特別關注運輸風險管控，普遍存在著運輸成本浪費情況。

3.1.4"人力資源管理環節

據統計，制造企業一線員工普遍學歷水平較低，受教育程度較低，且流動性很大。還有部分企業內部并未制定完善的人力資源管理機制，對優秀研發生產人員的獎懲力度不明顯，無法留住高端人才、發揮人才職能作用。這些現象的存在對于企業發展而言，都會增加反復招聘、培養人員的成本，不利于企業實現利益最大化。

3.2"基于外部價值鏈

3.2.1"供應商角度

集研發、生產、營銷為一體的制造企業在前期物資采購環節中花費的成本較高，多數占比在50%以上，甚至會達到80%，所以企業原輔料購置的整體成本高低直接關系著企業最終盈利效果，為此企業要嚴謹選擇供應商，并與之建立有利的合作關系。

然而，鑒于理論和實踐之間的差異，很多制造企業選擇供應商時并沒有充分考量相關資料信息，無法精準判斷供應商選擇是否合理，后續采購物資的質量無法保障，采購價位合理與否無法確定，采購物資運輸及時性無法判斷等。這些問題的存在必然會給企業生產制造埋下一定隱患，甚至會因為前期物資質量問題嚴重影響產成品檢測，造成大批量產品質量不達標［2］。

3.2.2"客戶角度

多數制造企業獲得客戶的渠道有限，基本是靠老客戶宣傳口碑吸引新客戶，并沒有設計更多可行的營銷方式來吸引市場中的潛在客戶。企業營銷工作人員與客戶間的溝通交流不深入，無法與之保持良好的合作關系，如此企業的討價還價能力也會受局限，導致現有客戶質量低，多數訂單是零散訂單，而且客戶對產品的需求量較少，同一客戶兩次下單時間基本會間隔很久。

3.2.3"競爭對手角度

部分企業在市場中經營發展會出現“閉關鎖國”的弊端，埋頭苦干，專注于自身發展現狀、傳統成本管理方式，并沒有與行業內頂端企業、競爭對手互聯互通，企業需要了解更多信息，利用行業價值鏈優勢，充分整合資源，強化合作意識更好地發展運營。由于企業忽略競爭對手、龍頭企業成本管理現狀，缺乏日常反省、對比，自然無法認識到自身發展缺陷，無法精準定位自身在市場局勢中的位置。

4"新形勢下完善現代企業成本控制措施

4.1"構建全面的成本預算管理體系

現代化企業實施成本管控并不是單獨的一項工作，需要結合預算管理、內部控制等手段，共同發揮其作用，為此企業可以構建全面的成本預算管理體系，強化所有業務環節成本管控。為了實現階段性成本管理目標，企業可在預算管理委員會層級下設成本管理機構，而成本管理機構職能要凌駕于所有業務職能部門之上，例如協調管控研發技術部門、采購部門、生產部門、倉儲部門、營銷部門、售后服務部門、質量部門、財務部門、行政部門等。企業開展成本預算管理工作同預算工作有很多共同點，都涉及所有職能部門人員，涵蓋所有業務流程，需要預先制訂成本預算管理方案，強調預算執行過程管控，及時查漏補缺優化業務活動流程。后續還有成本預算績效考核、預算評估等環節，形成一個完整的預算管理閉環，充分發揮其成本預算管理職能效用［3］。

4.2"優化成本核算基礎工作

第一，提高會計從業人員專業素養，新形勢背景下市場對復合型人才的需求達到了前所未有的高度。同樣，制造企業對優秀會計類人才、綜合型財務人才的需求度也很高，尤其是在當前市場經濟局勢大變動趨勢下，各企業更要重視內部成本管控、預算管控等工作，所以企業要重視人才培養，為在職人員提供更多學習平臺，不斷提高這些人員成本管理專業知識技能，靈活應對實際成本管控中的各種問題。在實現員工個人綜合技能提升的同時，企業也能夠提高盈利空間，提升市場競爭優勢。

第二，增強員工對企業文化的認同感，對崗位的責任感，對企業整體的歸屬感，減少人員流動性，尤其是企業內部會計類、財務類崗位人員，這些人員的頻繁流動不僅會給企業造成人力資源管理成本的困境，也會因為工作交接頻繁出現各種紕漏，最終影響業務階段成本核算準確性。所以企業要重視員工崗位責任感的培養，重視員工對企業的歸屬感、對企業文化認同感等方面的培訓。

第三，制定完善的成本管理制度。企業內部成本管理工作開展需要有健全的制度體系做保障，制定精細化的BOM、嚴謹的工藝路線，為各崗位人員日常成本管控行為做引導，為各崗位人員成本管理職責劃分做參照，如此才能有效規范各崗位人員日常行為，減少人員主觀意識行為，保障階段性成本管理目標的有序實現。為了強化全過程成本管控，企業還要制定業務前期、中期、后期的一體化實時監管機制，借助先進的信息系統，實現全過程線上監管，要求有關人員能夠充分發揮監管職能，助力各環節成本基礎數據的精準、及時獲得。

4.3"健全成本考核激勵制度

為了保障所有在職員工個人利益不被侵犯，企業只有制定嚴謹公正可行的成本考核激勵制度，做到獎罰分明，才能充分調動員工工作積極性，提升各環節工作質量和效率。

企業可以把員工薪酬劃分為幾個部分，每個部分都要與成本管理效果有一定關聯性，如績效工資部分發放可依據成本預算執行效果適當增加或減少，為此企業要設置精細化的、可行的崗位工資上漲或下降標準；還要依據成本預算實施效果對相應環節人員設置合理的培訓方案，便于后期針對性地進行人員技能培訓。

除了績效工資發放，企業還可以選擇其他類型的物質或精神獎勵，如提供晉升機會，依據崗位人員個人綜合表現能力給予相應晉升機會或調崗機會。當然成本考核激勵是一方面，還需要重視其反向對立面，即表現較差的給予相應懲罰［4］。

4.4"優化內部價值鏈成本管控

4.4.1"設計環節

企業在研發設計環節可采取的成本管控措施有：分析市場產品定位，依據市場行情確定最終可行的產品目標價格。綜合考慮年度營銷利潤目標、季度和月度營銷目標、最大生產量等因素，估算每一類產品目標利潤空間，并確定各類產品目標成本。依據目標成本設計產品生產工藝、標準流程等。

4.4.2"生產環節

制造企業在市場中能夠長久立足的關鍵是保障產品質量，所以生產過程中要嚴格管控有關環節，既要保障產品生產質量達標，還要保障所消耗物資量合理。企業可以高薪聘請生產方面的專業技術人員，不斷創新改進生產工藝流程，研發生產技術，從而提高產品質量。對于部分用量較大的原輔料，企業可以依據當前經營發展規模建立生產線，把外購轉變為自產，從而實現部分成本降低。

4.4.3"存儲運輸環節

制造企業可靈活應用零庫存模式，實現采購、生產、配送一體化管控，盡量減少庫存物資存儲量以及庫存物資資金占有量，在提升成本周轉率的同時也能夠實現成本費用管控。另外，關注物資運輸環節，需要選擇合適的物流合作方，并清楚劃分雙方合作期間物資損壞責任，減少運輸損失，幫助企業創造更高營收額。

4.4.4"人力資源管理環節

一方面，增加員工忠誠度，降低人員流動性，降低反復招聘、培養人員花費的成本，為此企業可營造和諧溫馨的文化氛圍，讓更多新老員工都感受到企業的溫暖，增加其歸屬感。

另一方面，建設優質團隊，需要人力資源部門采取有效方案為企業儲備足夠的優秀人才，提高人崗匹配度，充分發揮各崗位人員的個人潛在價值。同樣對于成本管理工作而言，各崗位人員都要積極參與其中，朝著階段性成本目標奮進［5］。

4.5"優化外部價值鏈成本管控

4.5.1"供應商角度

第一，成立供應商管理數據庫，健全篩選供應商機制。企業可依據物資的稀有程度、價格、需求量等對供應商重要程度進行評定，可依次劃分為伙伴供應商、普通供應商、次要供應商，企業需要對不同供應商采取不同的合作態度，設計不同的合作方案。

第二，制定價格管理檔案制度，建設價格評價信息系統，要求企業能夠靈活把控市場價格變動趨勢，及時調整物資采購量、采購規劃等，用最小成本購買所需物資。

第三，可以考慮與供應商合作，建立良好關系，形成戰略聯盟，適當降低采購成本實現多方共贏。

4.5.2"客戶角度

把用戶滿意度當作成本管理導向，滿足用戶的同時也能夠借此機會有效降低成本費用支出。對企業而言可采取的措施有：營造用戶滿意度戰略氛圍，尤其是對領導層而言，要對用戶滿意度價值有足夠認知，才能基于用戶需求實時調整經營戰略、成本管控戰略。構建功能齊全的售后服務系統，及時解決客戶投訴、產品售后等問題，企業可借鑒當前市場上已有的物聯網信息服務系統，設計售后服務系統功能、操作流程等，避免售后不當引發的一系列負面事件。實施以客戶價值為導向的成本管理，企業要從客戶角度出發，為其提供滿足需求的產品，盡力減少客戶期待值和本身供應間存在的差異。

4.5.3"競爭對手角度

一方面，要時刻關注競爭對手相關信息，尤其是在行業內占據核心地位的競爭對手，可依據對方價值鏈發展現狀反思自我，找到重點生產環節，可適當調整優化當前成本管理方式，吸取經驗教訓，少走彎路。

另一方面，要充分發揮橫向聯盟協同效應，要求各關聯企業能夠在競爭中合作，在合作中競爭，實現雙贏或多贏，發揮“1＋1＞2”的效果。通過合作，各企業能夠獲得更多有價值的信息，共享技術、設施、人才資源，找到合作契合點，成立戰略聯盟，最大限度實現成本管控優勢［6］。

5"結語

總而言之，制造企業基于價值鏈視角開展成本管理是順應時代發展的有效路徑，能夠切實遵循企業中長期戰略發展規劃，調控其成本管控方式，有效規避各環節運營風險。前文側重于分析新形勢下現代企業成本管理不足，后文則提出了完善的成本控制措施，具體措施有構建全面的成本預算管理體系、優化成本核算基礎工作、健全成本考核激勵制度、優化內外部價值鏈成本管控等。希望文章關于制造企業成本管理的相關研究能夠切實為更多類似企業強化成本管控、提高盈利空間提供參考。

參考文獻：

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