小型泵站施工技術(shù)探討

摘 要：小規(guī)模的泵站是確保建設(shè)小康社會、發(fā)展農(nóng)民經(jīng)濟的關(guān)鍵水利項目。現(xiàn)在水利工作中最急需處理的是怎樣開發(fā)出小規(guī)模泵站的澆灌效果。建造的泵站要按照泵站各自的特征、安排灌排渠道的位置，清楚水文、地形、氣候、水源以及能源、地質(zhì)的狀況，在符合灌排標準的條件下，科學的進行部署，符合安全穩(wěn)固、高效率、最經(jīng)濟的宗旨，文章主要講述了小規(guī)模泵站的建筑技術(shù)。

關(guān)鍵詞：小型泵站；施工技術(shù)；分析

1 小型泵站的種類

針對小規(guī)模的泵站來講，根據(jù)采取的動力不一樣能夠劃分為電力以及柴油機泵站；根據(jù)揚程來講，在六十米以上的揚程是高揚程泵站，在四十米到六十米的揚程屬于中揚程泵站，在十米以下的揚程屬于低揚程泵站；根據(jù)水泵的不一樣又能夠劃分為混流以及離心泵站。

2 小型泵站施工方法

2.1 砼工程

砼工程包括電機梁、水泵梁砼、鋼筋等。

2.1.1 模板制作與架立。模板的品質(zhì)對露在表面的混凝土形狀起著關(guān)鍵的影響，因此在生產(chǎn)模板的時候一定要按照標準品質(zhì)規(guī)定。模板的材料十分關(guān)鍵，出現(xiàn)裂縫后會進一步惡化，盡可能使用好材料、結(jié)實的木材、干燥處之，方可運用。假如選擇鋼板用三號鋼材，情況允許使用組合模板，要按照混凝土建筑部分，使用不一樣的模板，保證構(gòu)造物外層的混凝土光滑。底板和護底都使用組合鋼模板；翼墻和墩墻都使用新的0.75m×1.8m的大鋼模板，其他的異形位置都使用新制作的定型鋼模板。

模板的搭建：外面使用鋼管進行撐持穩(wěn)固，內(nèi)部使用對拉和限位相綜合的方式。在墻身構(gòu)造中使用對拉螺絲，使用配套的螺母進行連接限制墻體厚度。在模板外圍使用鋼筋配合蟹殼螺母穩(wěn)固對拉螺絲，等混凝土拆除之后把外部的鋼管拆掉，先把對拉螺絲附近的混凝土清除掉一部分，在切斷對拉螺絲，最后使用含沙量少的砂漿進行封孔。

2.1.2 鋼筋加工與架立。鋼筋的加工和搭建是小規(guī)模泵站建筑的另一關(guān)鍵部分，鋼筋加工要通過實驗合格后才可以運用，工作順序是鋼筋進入建筑現(xiàn)場后開展焊接實驗，符合標準再開展抽樣實驗，分批開展，不能漏掉每一個步驟。然后選擇適宜的焊條，并且搞好建筑中電焊的抽樣檢查工作。鋼筋需要加工的個數(shù)要按照建筑量以及圖紙明確，建筑量發(fā)生改變后要立即更改通知單，算計出鋼筋使用的條數(shù)，之后再申報監(jiān)督管理機構(gòu)，批準后再開展下一步建筑。加工完成后，要放置好鋼筋，避免雨淋，堆放時鋼筋要高于地面十五公分以上。在搭建鋼筋時，最下層的鋼筋要按照策劃標準放置墊塊，墻體鋼筋使用混凝土柱進行撐持。按照周圍混凝土的強度配比混凝土柱的強度，緩凝土柱的表面要光滑，高度按照鋼筋高度建筑。其他地方的鋼筋保護結(jié)構(gòu)根據(jù)各個地方保護結(jié)構(gòu)的特點進行墊塊，埋藏的墊塊使用鋼筋和鐵絲綁扎緊固，保證保護層的構(gòu)造符合策劃標準。鋼筋的捆綁以及焊接要求鋼筋外觀是光滑的、無銹的、平直的，嚴格掌控流道保護結(jié)構(gòu)的厚度，確保在標準范圍內(nèi)，能夠更好的預(yù)防混凝土縫隙的產(chǎn)生，在鋼筋以及模板間放置墊塊，使用混凝土材質(zhì)的墊塊，把墊塊和鋼筋緊固進行捆扎，分散放置。

2.1.3 澆筑及準備

（1）在氣候條件不適宜，無法正常進行澆筑作業(yè)時，不進行混凝土施工。（2）混凝土結(jié)構(gòu)物的地基必須驗收合格，并征得工程師同意，方可進行混凝土澆注的準備工作。（3）在澆筑混凝土前，應(yīng)及時通知工程師檢查有關(guān)澆筑準備工作，包括地基處理、模板、鋼筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按圖紙規(guī)定執(zhí)行并記錄，在征得工程師同意后才開始澆筑作業(yè)。（4）基面的澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm的水泥砂漿。砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.03-0.05。鋪設(shè)的砂漿強度比混凝土澆筑強度高一級，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與基巖或者混凝土結(jié)合良好。如果其倉面不鋪水泥砂漿，則遞交論證報告經(jīng)工程師同意。（5）混凝土灌筑工作，根據(jù)工程師所提出的混凝土厚度、方向、順序、分層形式開展，確保澆筑的混凝土勻稱上升。在傾斜位置灌筑混凝土，要從最低的地方向高的地方進行灌筑，盡可能確保澆筑面是平整的。（6）不達標的混凝土不能運入倉內(nèi)。攪拌好的混凝土不能再次進行攪拌，已經(jīng)變硬不能確保能夠正常使用的混凝土一定要丟棄。灌筑混凝土的過程中，不能向倉內(nèi)加水。

2.1.4 養(yǎng)護及保護。混凝土在澆筑十二小時到十八小時之后進行濕潤養(yǎng)護，不過在夏季抑或干燥天氣要減少澆筑后等待的時間。最開始使用麻袋等遮蓋混凝土的表面保證混凝土表面水分充足，防止陽光照射。混凝土關(guān)鍵位置以及使用后期強度高的混凝土，在夏季抑或干燥天氣的環(huán)境下，適當?shù)脑黾羽B(yǎng)護時間，至少要二十八天。建筑的混凝土項目最后在驗收時，除了上面所講到的養(yǎng)護之外，還要進行保護以及維護，混凝土塊的邊角以及突出的位置更要進行保護和維護。

2.2 砌石工程

2.2.1 漿砌塊石墻施工

選擇質(zhì)量好、結(jié)實、無縫隙、耐久的巖石。堆砌巖石使用的砂漿要按照標準配比，砂漿根據(jù)策劃標號提升百分之十五。砌筑巖石使用鋪砌方式分層進行。每一層都要涂抹灰漿，邊鋪邊砌，灰漿厚度二十到三十毫米，針對較大的縫隙使用碎石進行填充。砌筑面一定要平直，上下兩層要錯開，表面平直，砌筑順序：角、面、砌腹石。使用砂漿砌筑面的外層要和擋土搞臨土面進行勾縫，勾縫時使用的砂漿要比砌筑使用的砂漿標號高，勾縫工作要確保砌體外觀自然美麗、均勻，巖石要突出砌面，外表整齊。

2.2.2 護底漿砌塊石施工

先施每層，挖保護層土方，鋪整層，最后砌筑塊石。墊層鋪好后用平板振動器密實。施工時保持基底無積水、淤泥，平整密實。砌石大面向下，用小石塊填實縫隙，找平。干砌塊石先用大塊石，大面向上咬扣緊密，底部墊穩(wěn)填實，嚴禁疊砌、架空和使用翅口石、飛石，采用立砌法。

3 小型泵站的維護與管理

3.1 開機前的準備

在每天開機抽水前，應(yīng)做好以下三項工作：（1）全面檢查螺絲、機油和各零部件情況。（2）清除可能妨礙運行的物件（包括管道和泵體內(nèi)的雜物、進水池的漂浮物等）。（3）沖水。

3.2 開機與停機

離心泵大多使用關(guān)閥進行操作。動力設(shè)備的轉(zhuǎn)動速度達到既定標準時，打開壓力表，查看指針的轉(zhuǎn)動情況。假如正常，可以將打開閘閥開到最大，實現(xiàn)開機工作。要清楚的是關(guān)閥工作的時間在五分鐘以內(nèi)，避免體系因為內(nèi)部發(fā)熱而對配件產(chǎn)生不良影響。除此之外，真空表以及壓力表在不使用時要關(guān)閉。關(guān)閉離心泵時比較嚴格，首先管壓力表以及閘閥，這時動力設(shè)備的轉(zhuǎn)動速度減慢，之后關(guān)真空表，然后停機。如果要相隔幾天之后再開啟設(shè)備要把泵內(nèi)的水以及管內(nèi)的水清除干凈，避免配件被水侵蝕。短暫的停止設(shè)備運轉(zhuǎn)就不需要再放空水。

3.3 運行期的設(shè)備維護

水泵在工作過程中要做好七點維修養(yǎng)護的工作：（1）按時查看水泵震動、聲音狀況，如果太大，要關(guān)閉機器進行檢查。（2）經(jīng)常查看軸承溫度以及潤滑狀況是不是正常，軸承的溫度一般和潤滑情況直接相聯(lián)系，滑動軸每工作二百到三百小時候更換潤滑油。滾動軸承工作一千五百個小時進行一次清洗。最多工作半年更換一次油。（3）嘗嘗查看儀表指針轉(zhuǎn)動情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即進行檢查。（4）查看填料函的漏水情況，最好是連續(xù)滴水正常。（5）注意查看進水管以及填料函有沒有漏氣的情況存在。（6）時常觀察進水池的水位狀況以及漂浮物。如果水位太低吸水管附近又有旋渦時，要立即滅渦。（7）使用皮帶帶動的設(shè)備，要保證皮帶的清潔以及干燥。

4 結(jié)束語

泵站的建筑品質(zhì)對居民安定的生活起著關(guān)鍵的作用，在建設(shè)中，一定要把好關(guān)，并且，提升建筑工人的建筑技術(shù)、素質(zhì)、責任心，為城市未來的發(fā)展提供最好的服務(wù)。